特殊警示 | 剧毒 ，吸入高浓度气体可致死；包装容器受热有爆炸的危险 。 |
理 化 特 性 | 常温常压下为黄绿色、有刺激性气息的气体 。常温下、709kPa以上压力时为液体 ，液氯为金黄色 。微溶于水 ，易溶于二硫化碳和四氯化碳 。分子量为70.91 ，熔点-101℃ ，沸点-34.5℃ ，气体密度3.21g/L, 相对蒸气密度（空气＝1）2.5 ，相对密度（水＝1）1.41(20℃) ，临界压力7.71MPa ，临界温度144℃ ，饱和蒸气压673kPa(20℃) ，log pow（辛醇/水分派系数） 0.85 。 主要用途：用于制造氯乙烯、环氧氯丙烷、氯丙烯、氯化石蜡等；用作氯化试剂 ，也用作水处置惩罚历程的消毒剂 。 |
危 害 信 息 | 【燃烧和爆炸危险性】 本品不燃, 但可助燃 。一样平常可燃物大都能在氯气中燃烧 ，一样平常易燃气体或蒸气也都能与氯气形成爆炸性混淆物 。受热后容器或储罐内压增大 ，走漏物质可导致中毒 。 【活性反应】 强氧化剂 ，与水反应 ，天生有毒的次氯酸和盐酸 。与氢氧化钠、氢氧化钾等碱反应天生次氯酸盐和氯化物 ，可使用此反应对氯气举行无害化处置惩罚 。液氯与可燃物、还原剂接触会爆发强烈反应 。与汽油等石油产品、烃、氨、醚、松节油、醇、乙炔、二硫化碳、氢气、金属粉末和磷接触能形成爆炸性混淆物 。接触烃基膦、铝、锑、胂、铋、硼、黄铜、碳、二乙基锌等物质会导致燃烧、爆炸 ，释放出有毒烟雾 。湿润情形下 ，严重侵蚀铁、钢、铜和锌 。 【康健危害】 氯是一种强烈的刺激性气体 ，经呼吸道吸入时 ，与呼吸道粘膜外貌水分接触 ，爆发盐酸、次氯酸 ，次氯酸再剖析为盐酸和新生态氧 ，爆发局部刺激和侵蚀作用 。 急性中毒：轻度者有流泪、咳嗽、咳少量痰、胸闷 ，泛起气管-支气管炎或支气管周围炎的体现；中度中毒爆发支气管肺炎、局限性肺泡性肺水肿、间质性肺水肿或哮喘样爆发 ，病人除有上述症状的加重外 ，还会泛起呼吸难题、轻度紫绀等；重者爆发肺泡性水肿、急性呼吸拮据综合征、严重窒息、昏厥或休克 ，可泛起气胸、纵隔气肿等并发症 。吸入极高浓度的氯气 ，可引起迷走神经反射性心跳骤；蚝硗肪仿味ⅰ暗缁餮遍婷 。眼睛接触可引起急性结膜炎 ，高浓度氯可造成角膜损伤 。皮肤接触液氯或高浓度氯 ，在袒露部位可有灼伤或急性皮炎 。 慢性影响：恒久低浓度接触 ，可引起慢性牙龈炎、慢性咽炎、慢性支气管炎、肺气肿、支气管哮喘等 ？梢鹧莱菟崾粗 。 列入《剧毒化学品目录》 。 职业接触限值：MAC(最高允许浓度)(mg/m3):1 。 |
安 全 措 施 | 【一样平常要求】 操作职员必需经由专门培训 ，严酷遵守操作规程 ，熟练掌握操作手艺 ，具备应急处置惩罚知识 。 严加密闭 ，提供充分的局部排风和周全透风 ，事情场合严禁吸烟 。提供清静淋浴和洗眼装备 。 生产、使用氯气的车间及贮氯场合应设置氯气走漏检测报警仪 ，配备两套以上重型防护服 。戴化学清静防护眼镜 ，穿防静电事情服 ，戴防化学品手套 。事情场合浓度超标时 ，操作职员必需佩带防毒面具 ，紧迫事态抢救或撤离时 ，应佩带正压自给式空气呼吸器 。 液氯气化器、储罐等压力容器和装备应设置清静阀、压力表、液位计、温度计 ，并应装有带压力、液位、温度带远传纪录和报警功效的清静装置 。设置整流装置与氯压机、动力电源、管线压力、透风设施或响应的吸收装置的联锁装置 。氯气输入、输出管线应设置紧迫切断设施 。 阻止与易燃或可燃物、醇类、乙醚、氢接触 。 生产、贮存区域应设置清静警示标记 。搬运时轻装轻卸 ，避免钢瓶及附件破损 。吊装时 ，应将气瓶安排在切合清静要求的专用筐中举行吊运 。榨取使用电磁起重机和用链绳捆扎、或将瓶阀作为吊运着力点 。配备响应品种和数目的消防器材及走漏应急处置惩罚装备 。倒空的容器可能保存残留有害物时应实时处置惩罚 。 【特殊要求】 【操作清静】 （1）氯化装备、管道处、阀门的毗连垫料应选用石棉板、石棉橡胶板、氟塑料、浸石墨的石棉绳等高强度耐氯垫料 ，严禁使用橡胶垫 。 （2）接纳压缩空气充装液氯时,空气含水应≤0.01% 。接纳液氯气化器充装液氯时,只许用温水加热气化器,禁绝使用蒸汽直接加热 。 （3）液氯气化器、预冷器及热交流器等装备 ，必需装有排污装置和污物处置惩罚设施 ，并按期剖析三氯化氮含量 。若是操作职员未按划定实时排污 ，并且操作不当 ，易爆发三氯化氮爆炸、大宗氯气走漏等危害 。 （4）严禁在走漏的钢瓶上喷水 。 （5）充装量为50kg和100kg的气瓶应保存2kg以上的余量 ，充装量为500kg和1000kg的气瓶应保存5kg以上的余量 。充装前要确认气瓶内无异物 。 （6）充装时 ，使用万向节管道充装系统 ，严防超装 。 【贮存清静】 （1）贮存于阴凉、透风客栈内 ，库房温度不宜凌驾30℃ ，相对湿度不凌驾80％ ，避免阳光直射 。 （2）应与易（可）燃物、醇类、食用化学品脱离存放 ，切忌混储 。储罐远离火种、热源 。坚持容器密封 ，贮存区要建在低于自然地面的围堤内 。气瓶贮存时 ，空瓶和实瓶应脱离安排 ，并应设置显着标记 。贮存区应备有走漏应急处置惩罚装备 。 （3）关于大宗使用氯气钢瓶的单位 ，为实时处置惩罚钢瓶漏气 ，现场应备应急堵漏工具和个体防护用具 。 （4）榨取将储罐装备及氯气处置惩罚装置设置在学校、医院、住民区等生齿浓密区周围 ，并远离频仍收支处和紧迫通道 。 （5）应严酷执行剧毒化学品“双人收发 ，双人保管”制度 。 【运输清静】 （1）运输车辆应有危险货物运输标记、装置具有行驶纪录功效的卫星定位装置 。未经公安机关批准 ，运输车辆不得进入危险化学品运输车辆限制通行的区域 。不得在生齿浓密区和有明火等场合？ 。夏日应早晚运输 ，避免日光暴晒 。 （2）运输液氯钢瓶的车辆禁绝从隧道过江 。 （3）汽车运输充装量50kg及以上钢瓶时,应卧放 ，瓶阀端应朝向车辆行驶的右方 ，用三角木垫卡牢 ，避免转动 ，垛高不得凌驾2层且不得凌驾车厢高度 。禁绝同车混装有抵触性子的物品和让无关职员乘车 。严禁与易燃物或可燃物、醇类、食用化学品等混装混运 。车上应有应急堵漏工具和个体防护用品 ，押运职员应会使用 。 （4）搬运职员必需注重防护 ，按划定衣着须要的防护用品；搬运时 ，治理职员必需到现场监卸监装；夜晚或光线缺乏时、雨天不宜搬运 。若遇特殊情形必需搬运时 ，必需获得部分认真人的赞成 ，还应有遮雨等相关步伐；严禁在搬运时吸烟 。 （5）接纳液氯气化法向储罐压送液氯时 ，要严酷控制气化器的压力和温度 ，釜式气化器加热夹套不得包底 ，应用温水加热 ，严禁用蒸汽加热 ，出口水温不应凌驾45℃ ，气化压力不得凌驾1MPa 。 |
应 急 处 置 原 则 | 【抢救步伐】 吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处 。坚持呼吸道通畅 。如呼吸难题 ，给氧 ，给予2%至4%的碳酸氢钠溶液雾化吸入 。呼吸、心跳阻止 ，连忙举行心肺苏醒术 。就医 。 眼睛接触：连忙脱离眼睑 ，用流动清水或心理盐水彻底冲洗 。就医 。 皮肤接触：连忙脱去污染的衣着 ，用流动清水彻底冲洗 。就医 。 【灭火要领】 本品不燃 ，但周围起火时应切气绝源 。喷水冷却容器 ，尽可能将容器从火场移至空旷处 。消防职员必需佩带正压自给式空气呼吸器 ，穿全身防火防毒服 ，在优势向灭火 。由于火场中可能爆发容器爆破的情形 ，消防职员须在防爆遮蔽处操作 。有氯气走漏时 ，使用细水雾驱赶走漏的气体 ，使其远离未受波及的区域 。 灭火剂：凭证周围着火缘故原由选择适当灭火剂灭火 ？捎酶煞邸⒍氧化碳、水（雾状水）或泡沫 。 【走漏应急处置惩罚】 凭证气体扩散的影响区域划定警戒区 ，无关职员从侧风、优势向撤离至清静区 。建议应急处置惩罚职员穿内置正压自给式空气呼吸器的全关闭防化服 ，戴橡胶手套 。若是是液体走漏 ，还应注重防冻伤 。榨取接触或跨越走漏物 。勿使走漏物与可燃物质（如木料、纸、油等）接触 。尽可能切断走漏源 。喷雾状水抑制蒸气或改变蒸气云流向 ，阻止水流接触走漏物 。榨取用水直接攻击走漏物或走漏源 。若可能翻转容器 ，使之逸出气体而非液体 。避免气体通过下水道、透风系统和限制性空间扩散 。修建围堤切断液体走漏物 。喷稀碱液中和、稀释 。隔离走漏区直至气体散尽 。走漏场合坚持透风 。 差别走漏情形下的详细步伐： 瓶阀密封填料处走漏时 ，应查压紧螺帽是否松动或拧紧压紧螺帽；瓶阀出口走漏时 ，应查瓶阀是否关紧或关紧瓶阀 ，或用铜六角螺帽关闭瓶阀口 。 瓶体走漏点为孔洞时 ，可使用堵漏器材(如竹签、木塞、止漏器等)处置惩罚 ，并注重对堵漏器材紧固 ，避免脱落 。上述处置惩罚均无效时 ，应迅速将走漏气瓶浸没于备有足够体积的烧碱或石灰水溶液吸收池举行无害化处置惩罚 ，并控制吸收液温度不高于45℃、pH不小于7 ，避免吸收液失效剖析 。 隔离与疏散距离：小量走漏 ，初始隔离60m ，下风向疏散白天400m、夜晚1600m；大宗走漏 ，初始隔离600m ，下风向疏散白天3500m、夜晚8000m 。 |
特殊警示 | 与空气能形成爆炸性混淆物；吸入可引起中毒性肺水肿 。 |
理 化 特 性 | 常温常压下为无色气体 ，有强烈的刺激性气息 。20℃、891kPa下即可液化 ，并放出大宗的热 。液氨在温度转变时 ，体积转变的系数很大 。溶于水、乙醇和乙醚 。分子量为17.03 ，熔点-77.7℃ ，沸点-33.5℃ ，气体密度0.7708g/L ，相对蒸气密度（空气＝1）0.59 ，相对密度（水＝1）0.7(-33℃) ，临界压力11.40MPa ，临界温度132.5℃ ，饱和蒸气压1013kPa(26℃) ，爆炸极限15%～30.2%（体积比） ，自燃温度630℃ ，最大爆炸压力0.580MPa 。 主要用途：主要用作致冷剂及制取铵盐和氮肥 。 |
危 害 信 息 | 【燃烧和爆炸危险性】 极易燃 ，能与空气形成爆炸性混淆物 ，遇明火、高热引起燃烧爆炸 。 【活性反应】 与氟、氯等接触会爆发强烈的化学反应 。 【康健危害】 对眼、呼吸道粘膜有强烈刺激和侵蚀作用 。急性氨中毒引起眼和呼吸道刺激症状 ，支气管炎或支气管周围炎 ，肺炎 ，重度中毒者可爆发中毒性肺水肿 。高浓度氨可引起反射性呼吸和心搏阻止 ？芍卵酆推し糇粕 。 PC-TWA(时间加权平均允许浓度)(mg/m3):20; PC-STEL(短时间接触允许浓度)(mg/m3):30 。 |
安 全 措 施 | 【一样平常要求】 操作职员必需经由专门培训 ，严酷遵守操作规程 ，熟练掌握操作手艺 ，具备应急处置惩罚知识 。 严加密闭 ，避免走漏 ，事情场合提供充分的局部排风和周全透风 ，远离火种、热源 ，事情场合严禁吸烟 。 生产、使用氨气的车间及贮氨场合应设置氨气走漏检测报警仪 ，使用防爆型的透风系统和装备 ，应至少配备两套正压式空气呼吸器、长管式防毒面具、重型防护服等防护用具 。戴化学清静防护眼镜 ，穿防静电事情服 ，戴橡胶手套 。事情场合浓度超标时 ，操作职员应该佩带过滤式防毒面具 ？赡芙哟ヒ禾迨 ，应避免冻伤 。 储罐等压力容器和装备应设置清静阀、压力表、液位计、温度计 ，并应装有带压力、液位、温度远传纪录和报警功效的清静装置 ，设置整流装置与压力机、动力电源、管线压力、透风设施或响应的吸收装置的联锁装置 。重点储罐需设置紧迫切断装置 。 阻止与氧化剂、酸类、卤素接触 。 生产、贮存区域应设置清静警示标记 。在传送历程中 ，钢瓶和容器必需接地和跨接 ，避免爆发静电 。搬运时轻装轻卸 ，避免钢瓶及附件破损 。榨取使用电磁起重机和用链绳捆扎、或将瓶阀作为吊运着力点 。配备响应品种和数目的消防器材及走漏应急处置惩罚装备 。 【特殊要求】 【操作清静】 （1）严禁使用氨气管道做电焊接地线 。严禁用铁器敲击管道与阀体 ，以免引起火花 。 （2）在含氨气情形中作业应接纳以下防护步伐： ——凭证差别作业情形配备响应的氨气检测仪及防护装置 ，并落实职员治理 ，使氨气检测仪及防护装置处于备用状态； ——作业情形应设立风向标； ——供气装置的空气压缩机应置于优势侧； ——举行磨练和抢修作业时 ，应携带氨气检测仪和正压式空气呼吸器 。 （3）充装时 ，使用万向节管道充装系统 ，严防超装 。 【贮存清静】 （1）贮存于阴凉、透风的专用库房 。远离火种、热源 ？夥课露炔灰肆杓30℃ 。 （2）与氧化剂、酸类、卤素、食用化学品脱离存放 ，切忌混储 。储罐远离火种、热源 。接纳防爆型照明、透风设施 。榨取使用易爆发火花的机械装备和工具 。贮存区应备有走漏应急处置惩罚装备 。 （3）液氨气瓶应安排在距事情园地至少5m以外的地方 ，并且透风优异 。 （4）注重防雷、防静电 ，厂(车间)内的氨气储罐应按《修建物防雷设计规范》（GB 50057）的划定设置防雷、防静电设施 。 【运输清静】 （1）运输车辆应有危险货物运输标记、装置具有行驶纪录功效的卫星定位装置 。未经公安机关批准 ，运输车辆不得进入危险化学品运输车辆限制通行的区域 。 （2）槽车运输时要用专用槽车 。槽车装置的阻火器（火星熄灭器）必需完好 。槽车和运输卡车要有导静电拖线；槽车上要备有2只以上干粉或二氧化碳灭火器和防爆工具；避免阳光直射 。 （3）车辆运输钢瓶时,瓶口一律朝向车辆行驶偏向的右方 ，堆放高度不得凌驾车辆的防护栏板 ，并用三角木垫卡牢 ，避免转动 。禁绝同车混装有抵触性子的物品和让无关职员乘车 。运输途中远离火种 ，禁绝在有明火所在某人多地段停车 ，停车时要有人看守 。爆发走漏或火灾时要把车开到清静地方举行灭火或堵漏 。 （4）运送氨的管道不应靠近热源敷设；管道接纳地上敷设时 ，应在职员运动较多和易遭车辆、外来物撞击的地段 ，接纳；げ椒ゲ⑸柚孟宰诺木颈昙；氨管道倾轧敷设时 ，管道应敷设在非燃烧体的支架或栈桥上 。在已敷设的氨管道下面 ，不得修建与氨管道无关的修建物和堆放易燃物品；氨管道外壁颜色、标记应执行《工业管道的基本识别色、识别符号和清静标识》（GB 7231）的划定 。 |
应 急 处 置 原 则 | 【抢救步伐】 吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处 。坚持呼吸道通畅 。如呼吸难题 ，给氧 。如呼吸阻止 ，连忙举行人工呼吸 。就医 。 皮肤接触：连忙脱去污染的衣着 ，应用2%硼酸液或大宗清水彻底冲洗 。就医 。 眼睛接触：连忙提起眼睑 ，用大宗流动清水或心理盐水彻底冲洗至少15分钟 。就医 。 【灭火要领】 消防职员必需穿全身防火防毒服 ，在优势向灭火 。切气绝源 。若不可切气绝源 ，则不允许熄灭走漏处的火焰 。喷水冷却容器 ，尽可能将容器从火场移至空旷处 。 灭火剂：雾状水、抗溶性泡沫、二氧化碳、砂土 。 【走漏应急处置惩罚】 消除所有燃烧源 。凭证气体的影响区域划定警戒区 ，无关职员从侧风、优势向撤离至清静区 。建议应急处置惩罚职员穿内置正压自给式空气呼吸器的全关闭防化服 。若是是液化气体走漏 ，还应注重防冻伤 。榨取接触或跨越走漏物 。尽可能切断走漏源 。避免气体通过下水道、透风系统和密闭性空间扩散 。若可能翻转容器 ，使之逸出气体而非液体 。修建围堤或挖坑收容液体走漏物 。用醋酸或其它稀酸中和 。也可以喷雾状水稀释、消融 ，同时修建围堤或挖坑收容爆发的大宗废水 。若有可能 ，将剩余气或漏出气用排风机送至水洗塔或与塔相连的透风橱内 。若是钢瓶爆发走漏 ，无法封堵时可浸入水中 。储罐区最好设水或稀酸喷洒设施 。隔离走漏区直至气体散尽 。漏气容器要妥善处置惩罚 ，修复、磨练后再用 。 隔离与疏散距离：小量走漏 ，初始隔离30m ，下风向疏散白天100m、夜晚200m；大宗走漏 ，初始隔离150m ，下风向疏散白天800m、夜晚2300m 。 |
特殊警示 | 极易燃气体 。 |
理 化 特 性 | 由石油加工历程中获得的一种无色挥发性液体 ，主要组分为丙烷、丙烯、丁烷、丁烯 ，并含有少量戊烷、戊烯和微量硫化氢等杂质 。不溶于水 。熔点-160～-107℃ ，沸点-12～4℃ ，闪点-80～-60℃ ，相对密度（水=1）0.5～0.6 ，相对蒸气密度（空气=1）1.5～2.0 ，爆炸极限5%～33%（体积比） ，自燃温度426～537℃ 。 主要用途：主要用作民用燃料、发念头燃料、制氢质料、加热炉燃料以及打火机的气体燃料等 ，也可用作石油化工的质料 。 |
危 害 信 息 | 【燃烧和爆炸危险性】 极易燃 ，与空气混淆能形成爆炸性混淆物 ，遇热源或明火有燃烧爆炸危险 。比空气重 ，能在较低处扩散到相当远的地方 ，遇燃烧源会着火回燃 。 【活性反应】 与氟、氯等接触会爆发强烈的化学反应 。 【康健危害】 主要侵占中枢神经系统 。急性液化气轻度中毒主要体现为头昏、头痛、咳嗽、食欲减退、乏力、失眠等；重者失去知觉、小便失禁、呼吸变浅变慢 。 职业接触限值：PC-TWA(时间加权平均允许浓度)(mg/m3):1000;PC-STEL(短时间接触允许浓度)(mg/m3)：1500 。 |
安 全 措 施 | 【一样平常要求】 操作职员必需经由专门培训 ，严酷遵守操作规程 ，熟练掌握操作手艺 ，具备应急处置惩罚知识 。 密闭操作 ，阻止走漏 ，事情场合提供优异的自然透风条件 。远离火种、热源 ，事情场合严禁吸烟 。 生产、贮存、使用液化石油气的车间及场合应设置走漏检测报警仪 ，使用防爆型的透风系统和装备 ，配备两套以上重型防护服 。穿防静电事情服 ，事情场合浓度超标时 ，建议操作职员应该佩带过滤式防毒面具 ？赡芙哟ヒ禾迨 ，应避免冻伤 。储罐等压力容器和装备应设置清静阀、压力表、液位计、温度计 ，并应装有带压力、液位、温度远传纪录和报警功效的清静装置 ，设置整流装置与压力机、动力电源、管线压力、透风设施或响应的吸收装置的联锁装置 。储罐等设置紧迫切断装置 。 阻止与氧化剂、卤素接触 。 生产、贮存区域应设置清静警示标记 。在传送历程中 ，钢瓶和容器必需接地和跨接 ，避免爆发静电 。搬运时轻装轻卸 ，避免钢瓶及附件破损 。榨取使用电磁起重机和用链绳捆扎、或将瓶阀作为吊运着力点 。配备响应品种和数目的消防器材及走漏应急处置惩罚装备 。 【特殊要求】 【操作清静】 （1）充装液化石油气钢瓶 ，必需在充装站内按工艺流程举行 。榨取槽车、贮灌、或大瓶向小瓶直接充装液化气 。榨取漏气、超重等缺乏格的钢瓶运出充装站 。 （2）用户使用装有液化石油气钢瓶时：禁绝私自更改钢瓶的颜色和标记；禁绝把钢瓶放在曝日下、卧室和办公室内及靠近热源的地方；禁绝用明火、蒸气、热水等热源对钢瓶加热或用明火检漏；禁绝倒卧或横卧使用钢瓶；禁绝摔碰、转动液化气钢瓶；禁绝钢瓶之间互充液化气；禁绝自行处置惩罚液化气残液 。 （3）液化石油气的储罐在首次投入使用前 ，要求罐内含氧量小于3% 。首次灌装液化石油气时 ，应先开启气相阀门待两罐压力平衡后 ，举行缓慢灌装 。 （4）液化石油气槽车装卸作业时 ，凡有以下情形之一时 ，槽车应连忙阻止装卸作业 ，并妥善处置惩罚： ——周围爆发火灾； ——检测出液化气体走漏； ——液压异常； ——其他不清静因素 。 （5）充装时 ，使用万向节管道充装系统 ，严防超装 。 【贮存清静】 （1）贮存于阴凉、透风的易燃气体专用库房 。远离火种、热源 ？夥课露炔灰肆杓30℃ 。 （2）应与氧化剂、卤素脱离存放 ，切忌混储 。照明线路、开关及灯具应切合防爆规范 ，地面应接纳不爆发火花的质料或防静电胶垫 ，管道法兰之间应用导电跨接 。压力表必需有手艺监视部分有用的检定及格证 。储罐站必需增强清静治理 。站内严禁烟火 。进站职员不得穿易爆发静电的打扮和穿带钉鞋 。入站无邪车辆排气管出口应有消火装置 ，车速不得凌驾5km/h 。液化石油气供应单位和供气站点应设有切合消防清静要求的专用钢瓶库；建设液化石油气实瓶入库验收制度 ，缺乏格的钢瓶不得入库；空瓶和实瓶应脱离安排 ，并应设置显着标记 。贮存区应备有走漏应急处置惩罚装备 。 （3）液化石油气储罐、槽车和钢瓶应按期磨练 。 （4）注重防雷、防静电 ，厂(车间)内的液化石油气储罐应按《修建物防雷设计规范》（GB 50057）的划定设置防雷、防静电设施 。 【运输清静】 （1）运输车辆应有危险货物运输标记、装置具有行驶纪录功效的卫星定位装置 。未经公安机关批准 ，运输车辆不得进入危险化学品运输车辆限制通行的区域 。 （2）槽车运输时要用专用槽车 。槽车装置的阻火器（火星熄灭器）必需完好 。槽车和运输卡车要有导静电拖线；槽车上要备有2只以上干粉或二氧化碳灭火器和防爆工具 。 （3）车辆运输钢瓶时,瓶口一律朝向车辆行驶偏向的右方 ，堆放高度不得凌驾车辆的防护栏板 ，并用三角木垫卡牢 ，避免转动 。禁绝同车混装有抵触性子的物品和让无关职员乘车 。运输途中远离火种 ，禁绝在有明火所在某人多地段停车 ，停车时要有人看守 。爆发走漏或火灾要开到清静地方举行灭火或堵漏 。 （4）运送液化石油气的管道不应靠近热源敷设；管道接纳地上敷设时 ，应在职员运动较多和易遭车辆、外来物撞击的地段 ，接纳；げ椒ゲ⑸柚孟宰诺木颈昙；液化石油气管道倾轧敷设时 ，管道应敷设在非燃烧体的支架或栈桥上 。在已敷设的液化石油气管道下面 ，不得修建与液化石油气管道无关的修建物和堆放易燃物品；液化石油气管道外壁颜色、标记应执行《工业管道的基本识别色、识别符号和清静标识》（GB 7231）的划定 。 |
应 急 处 置 原 则 | 【抢救步伐】 吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处 。坚持呼吸道通畅 。如呼吸难题 ，连忙输氧 。如呼吸阻止 ，连忙举行人工呼吸并就医 。 皮肤接触：若是爆发冻伤 ，将患部浸泡于坚持在38～42℃的温水中复温 。不要涂擦 。不要使用热水或辐射热 。使用清洁、干燥的敷料包扎 。若有不适感 ，就医 。 【灭火要领】 切气绝源 。若不可切气绝源 ，则不允许熄灭走漏处的火焰 。喷水冷却容器 ，尽可能将容器从火场移至空旷处 。 灭火剂：泡沫、二氧化碳、雾状水 。 【走漏应急处置惩罚】 消除所有燃烧源 。凭证气体的影响区域划定警戒区 ，无关职员从侧风、优势向撤离至清静区；静风走漏时 ，液化石油气沉在底部并向低洼处流动 ，无关职员应向高处撤离 。建议应急处置惩罚职员戴正压自给式空气呼吸器 ，穿防静电、防寒服 。作业时使用的所有装备应接地 。榨取接触或跨越走漏物 。尽可能切断走漏源 。若可能翻转容器 ，使之逸出气体而非液体 。喷雾状水抑制蒸气或改变蒸气云流向 ，阻止水流接触走漏物 。榨取用水直接攻击走漏物或走漏源 。避免气体通过下水道、透风系统和密闭性空间扩散 。隔离走漏区直至气体散尽 。 作为一项紧迫预防步伐 ，走漏隔离距离至少为100m 。若是为大宗走漏 ，下风向的初始疏散距离应至少为800m 。 |
特殊警示 | 强烈的神经毒物 ，高浓度吸入可爆发猝死 ，审慎进入工业下水道（井）、污水井、取样点、化粪池、密闭容器 ，下洞开式、半洞开式坑、槽、罐、沟等危险场合；极易燃气体 。 |
理 化 特 性 | 无色气体 ，低浓度时有臭鸡蛋味 ，高浓度时使嗅觉缓慢 。溶于水、乙醇、甘油、二硫化碳 。分子量为34.08 ，熔点-85.5℃ ，沸点-60.7℃ ，相对密度（水＝1）1.539g/L ，相对蒸气密度（空气=1）1.19 ，临界压力9.01MPa ，临界温度100.4℃ ，饱和蒸气压2026.5kPa(25.5℃) ，闪点-60℃ ，爆炸极限4.0%～46.0%（体积比） ，自燃温度260℃ ，最小燃烧能0.077mJ ，最大爆炸压力0.490MPa 。 主要用途：主要用于制造无机硫化物 ，还用作化学剖析如判断金属离子 。 |
危 害 信 息 | 【燃烧和爆炸危险性】 极易燃 ，与空气混淆能形成爆炸性混淆物 ，遇明火、高热能引起燃烧爆炸 。气体比空气重 ，能在较低处扩散到相当远的地方 ，遇火源会着火回燃 。 【活性反应】 与浓硝酸、发烟硝酸或其它强氧化剂强烈反应可爆发爆炸 。 【康健危害】 本品是强烈的神经毒物 ，对粘膜有强烈刺激作用 。 急性中毒：高浓度（1000mg/m3以上）吸入可爆发闪电型殒命 。严重中毒可留有神经、精神后遗症 。急性中毒泛起眼和呼吸道刺激症状 ， 急性气管-支气管炎或支气管周围炎 ，支气管肺炎 ，头痛 ，头晕 ，乏力 ，恶心 ，意识障碍等 。重者意识障碍水平达深昏厥或呈植物状态 ，泛起肺水肿、多脏器衰竭 。对眼和呼吸道有刺激作用 。 慢性影响：恒久接触低浓度的硫化氢 ，可引起神经虚弱综合征和植物神经功效杂乱等 。 职业接触限值：MAC(最高允许浓度)(mg/m3):10 。 |
安 全 措 施 | 【一样平常要求】 操作职员必需经由专门培训 ，严酷遵守操作规程 ，熟练掌握操作手艺 ，具备应急处置惩罚知识 。 严加密闭 ，避免走漏 ，事情场合建设自力的局部排风和周全透风 ，远离火种、热源 。事情场合严禁吸烟 。 硫化氢作业情形空气中硫化氢浓度要按期测定 ，并设置硫化氢走漏检测报警仪 ，使用防爆型的透风系统和装备 ，配备两套以上重型防护服 。戴化学清静防护眼镜 ，穿防静电事情服 ，戴防化学品手套 ，事情场合浓度超标时 ，操作职员应该佩带过滤式防毒面具 。 储罐等压力装备应设置压力表、液位计、温度计 ，并应装有带压力、液位、温度远传纪录和报警功效的清静装置 。设置整流装置与压力机、动力电源、管线压力、透风设施或响应的吸收装置的联锁装置 。重点储罐等设置紧迫切断设施 。 阻止与强氧化剂、碱类接触 。 生产、贮存区域应设置清静警示标记 。避免气体走漏到事情场合空气中 。搬运时轻装轻卸 ，避免钢瓶及附件破损 。配备响应品种和数目的消防器材及走漏应急处置惩罚装备 。 【特殊要求】 【操作清静】 （1）爆发硫化氢的生产装备应只管密闭 。对含有硫化氢的废水、废气、废渣 ，要举行净化处置惩罚 ，抵达排放标准后方可排放 。 （2）进入可能保存硫化氢的密闭容器、坑、窑、地沟等事情场合 ，应首先测定该场合空气中的硫化氢浓度 ，接纳透风排毒步伐 ，确认清静后方可操作 。操作时做好小我私家防护步伐 ，佩带正压自给式空气呼吸器 ，使用便携式硫化氢检测报警仪 ，作业工人腰间缚以救护带或绳子 。要设监护职员做好互保 ，爆发异常情形连忙救出中毒职员 。 （3）脱水作业历程中操作职员不可脱离现场 ，避免脱出大宗的酸性气 。脱出的酸性气要用氢氧化钙或氢氧化钠溶液中和 ，并有隔离步伐 ，避免过路行人中毒 。 【贮存清静】 贮存于阴凉、透风客栈内 ，库房温度不宜凌驾30℃ 。储罐远离火种、热源 ，避免阳光直射 ，坚持容器密封 。接纳防爆型照明、透风设施 。榨取使用易爆发火花的机械装备和工具 。贮存区应备有走漏应急处置惩罚装备 。 【运输清静】 （1）运输车辆应有危险货物运输标记、装置具有行驶纪录功效的卫星定位装置 。未经公安机关批准 ，运输车辆不得进入危险化学品运输车辆限制通行的区域 。夏日应早晚运输 ，避免日光曝晒 。 （2）运输时运输车辆应配备响应品种和数目的消防器材 。装运该物品的车辆排气管必需配备阻火装置 ，榨取使用易爆发火花的机械装备和工具装卸 。 （3）接纳钢瓶运输时必需戴好钢瓶上的清静帽 。钢瓶一样平常平放 ，瓶口一律朝向车辆行驶偏向的右方 ，堆放高度不得凌驾车辆的防护栏板 ，并用三角木垫卡牢 ，避免转动 。严禁与氧化剂、碱类、食用化学品等混装混运 。运输途中远离火种 ，禁绝在有明火所在某人多地段停车 ，停车时要有人看守 。 （4）运送硫化氢的管道不应靠近热源敷设；管道接纳地上敷设时 ，应在职员运动较多和易遭车辆、外来物撞击的地段 ，接纳；げ椒ゲ⑸柚孟宰诺木颈昙；硫化氢管道倾轧敷设时 ，管道应敷设在非燃烧体的支架或栈桥上 。在已敷设的硫化氢管道下面 ，不得修建与硫化氢管道无关的修建物和堆放易燃物品 。硫化氢管道外壁颜色、标记应执行《工业管道的基本识别色、识别符号和清静标识》（GB 7231）的划定 。 |
应 急 处 置 原 则 | 【抢救步伐】 吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处 。坚持呼吸道通畅 。如呼吸难题 ，给氧 。呼吸心跳阻止时 ，连忙举行人工呼吸和胸外心脏按压术 。就医 。 【灭火要领】 切气绝源 。若不可切气绝源 ，则不允许熄灭走漏处的火焰 。喷水冷却容器 ，尽可能将容器从火场移至空旷处 。 灭火剂：雾状水、泡沫、二氧化碳、干粉 。 【走漏应急处置惩罚】 凭证气体扩散的影响区域划定警戒区 ，无关职员从侧风、优势向撤离至清静区 。消除所有燃烧源（走漏区周围榨取吸烟、消除所有明火、火花或火焰） 。作业时所有装备应接地 。应急处置惩罚职员戴正压自给式空气呼吸器 ，走漏、未着火时应穿全关闭防化服 。在包管清静的情形下堵漏 。隔离走漏区直至气体散尽 。 隔离与疏散距离：小量走漏 ，初始隔离30m ，下风向疏散白天100m、夜晚100m；大宗走漏 ，初始隔离600m ，下风向疏散白天3500m、夜晚8000m 。 |
特殊警示 | 极易燃气体 。 |
理 化 特 性 | 无色、无臭、无味气体 。微溶于水 ，溶于醇、乙醚等有机溶剂 。分子量16.04 ，熔点-182.5℃ ，沸点-161.5℃ ，气体密度0.7163g/L ，相对蒸气密度（空气=1）0.6 ，相对密度（水=1）0.42(-164℃) ，临界压力4.59MPa ，临界温度-82.6℃ ，饱和蒸气压53.32kPa(-168.8℃) ，爆炸极限5.0%～16%（体积比） ，自燃温度537℃ ，最小燃烧能0.28mJ ，最大爆炸压力0.717MPa 。 主要用途：主要用作燃料和用于炭黑、氢、乙炔、甲醛等的制造 。 |
危 害 信 息 | 【燃烧和爆炸危险性】 极易燃 ，与空气混淆能形成爆炸性混淆物 ，遇热源和明火有燃烧爆炸危险 。 【活性反应】 与五氧化溴、氯气、次氯酸、三氟化氮、液氧、二氟化氧及其他强氧化剂强烈反应 。 【康健危害】 纯甲烷对人基本无毒 ，只有在极高浓度时成为纯粹性窒息剂 。皮肤接触液化气体可致冻伤 。自然气主要组分为甲烷 ，其毒性因其他化学组成的差别而异 。 |
安 全 措 施 | 【一样平常要求】 操作职员必需经由专门培训 ，严酷遵守操作规程 ，熟练掌握操作手艺 ，具备应急处置惩罚知识 。 密闭操作 ，严防走漏 ，事情场合周全透风 ，远离火种、热源 ，事情场合严禁吸烟 。 在生产、使用、贮存场合设置可燃气体监测报警仪 ，使用防爆型的透风系统和装备 ，配备两套以上重型防护服 。穿防静电事情服 ，须要时戴防护手套 ，接触高浓度时应戴化学清静防护眼镜 ，佩带供气式呼吸器 。进入罐或其它高浓度区作业 ，须有人监护 。储罐等压力容器和装备应设置清静阀、压力表、液位计、温度计 ，并应装有带压力、液位、温度远传纪录和报警功效的清静装置 ，重点储罐需设置紧迫切断装置 。 阻止与氧化剂接触 。 生产、贮存区域应设置清静警示标记 。在传送历程中 ，钢瓶和容器必需接地和跨接 ，避免爆发静电 。搬运时轻装轻卸 ，避免钢瓶及附件破损 。榨取使用电磁起重机和用链绳捆扎、或将瓶阀作为吊运着力点 。配备响应品种和数目的消防器材及走漏应急处置惩罚装备 。 【特殊要求】 【操作清静】 （1）自然气系统运行时 ，禁绝敲击 ，禁绝带压修理和紧固 ，不得超压 ，严禁负压 。 （2）生产区域内 ，严禁明火和可能爆发明火、火花的作业（牢靠动火区必需距离生产区30m以上） 。生产需要或磨练时代需动火时 ，必需治理动火审批手续 。配气站严禁烟火 ，严禁堆放易燃物 ，站内应有优异的自然透风并应有事故排风装置 。 （3）自然气配气站中 ，禁绝自力举行操作 。非操作职员未经允许 ，禁绝进入配气站 。 （4）含硫化氢的自然气生产作业现场应装置硫化氢监测系统 。举行硫化氢监测 ，应切合以下要求： ——含硫化氢作业情形应配备牢靠式和携带式硫化氢监测仪； ——重点监测区应设置醒目的标记； ——硫化氢监测仪报警值设定：阈限值为1级报警值；清静临界浓度为2级报警值；危险临界浓度为3级报警值； ——硫化氢监测仪应按期校验 ，并举行检定 。 （5）充装时 ，使用万向节管道充装系统 ，严防超装 。 【贮存清静】 （1）贮存于阴凉、透风的易燃气体专用库房 。远离火种、热源 ？夥课露炔灰肆杓30℃ 。 （2）应与氧化剂平脱离存放 ，切忌混储 。接纳防爆型照明、透风设施 。榨取使用易爆发火花的机械装备和工具 。贮存区应备有走漏应急处置惩罚装备 。 （3）自然气储气站中： ——与相邻住民点、工矿企业和其他公用设施清静距离及站场内的平面安排 ，应切合国家现行标准； ——自然气储气站内建(构)筑物应设置灭火器 ，其设置类型和数目应切合修建灭火器设置的相关划定； ——注重防雷、防静电 ，应按《修建物防雷设计规范》（GB 50057）的划定设置防雷设施 ，工艺管网、装备、自动控制仪表系统应按标准装置防雷、防静电接地设施 ，并按期举行检查和检测 。 【运输清静】 （1）运输车辆应有危险货物运输标记、装置具有行驶纪录功效的卫星定位装置 。未经公安机关批准 ，运输车辆不得进入危险化学品运输车辆限制通行的区域 。 （2）槽车和运输卡车要有导静电拖线；槽车上要备有2只以上干粉或二氧化碳灭火器和防爆工具 。 （3）车辆运输钢瓶时,瓶口一律朝向车辆行驶偏向的右方 ，堆放高度不得凌驾车辆的防护栏板 ，并用三角木垫卡牢 ，避免转动 。禁绝同车混装有抵触性子的物品和让无关职员乘车 。运输途中远离火种 ，禁绝在有明火所在某人多地段停车 ，停车时要有人看守 。爆发走漏或火灾时要把车开到清静地方举行灭火或堵漏 。 （4）接纳管道运送时： ——输气管道不应通过都会水源地、飞机场、军事设施、车站、码头 。因条件限制无法避开时 ，应接纳；げ椒ゲ⒕矣泄夭糠峙； ——输气管道沿线应设置里程桩、转角桩、标记桩和测试桩； ——输气管道接纳地上敷设时 ，应在职员运动较多和易遭车辆、外来物撞击的地段 ，接纳；げ椒ゲ⑸柚孟宰诺木颈昙； ——输气管道治理单位应设专人按期对管道举行巡线检查 ，实时处置惩罚输气管道沿线的异常情形 ，并依据自然气管道；さ挠泄刂绰衫虮；す艿 。 |
应 急 处 置 原 则 | 【抢救步伐】 吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处 。坚持呼吸道通畅 。如呼吸难题 ，给氧 。如呼吸阻止 ，连忙举行人工呼吸 。就医 。 皮肤接触：若是爆发冻伤：将患部浸泡于坚持在38～42℃的温水中复温 。不要涂擦 。不要使用热水或辐射热 。使用清洁、干燥的敷料包扎 。若有不适感 ，就医 。 【灭火要领】 切气绝源 。若不可切气绝源 ，则不允许熄灭走漏处的火焰 。喷水冷却容器 ，尽可能将容器从火场移至空旷处 。 灭火剂：雾状水、泡沫、二氧化碳、干粉 。 【走漏应急处置惩罚】 消除所有燃烧源 。凭证气体的影响区域划定警戒区 ，无关职员从侧风、优势向撤离至清静区 。应急处置惩罚职员戴正压自给式空气呼吸器 ，穿防静电服 。作业时使用的所有装备应接地 。榨取接触或跨越走漏物 。尽可能切断走漏源 。若可能翻转容器 ，使之逸出气体而非液体 。喷雾状水抑制蒸气或改变蒸气云流向 ，阻止水流接触走漏物 。榨取用水直接攻击走漏物或走漏源 。避免气体通过下水道、透风系统和密闭性空间扩散 。隔离走漏区直至气体散尽 。 作为一项紧迫预防步伐 ，走漏隔离距离至少为100m 。若是为大宗走漏 ，下风向的初始疏散距离应至少为800m 。 |
特殊警示 | 易燃粘稠液体 。 |
理 化 特 性 | 原油即石油 ，是一种粘稠的、深褐色（有时有点绿色的）流动或半流动粘稠液 ，略轻于水 。原油相对密度一样平常在0.75～0.95之间 ，少数大于0.95或小于0.75 ，相对密度在0.9～1.0之间的称为重质原油 ，小于0.9的称为轻质原油 。原油粘度规模很宽 ，凝固点差别很大（-60～30℃） ，沸点规模为常温到500℃以上 。它由差别的碳氢化合物混淆组成 ，其主要组成因素是烷烃 ，还含有硫、氧、氮、磷、钒等元素 ？扇苡诙嘀钟谢芗,不溶于水,但可与水形成乳状液 。差别油田的石油因素和外观可以有很大差别 。 主要用途：原油主要被用来作为燃油和生产种种油品等 ，也是许多化学工业产品 ，如溶剂、化肥、杀虫剂和塑料等的质料 。 |
危 害 信 息 | 【燃烧和爆炸危险性】 易燃 ，遇明火或热源有燃烧爆炸危险 。 【康健危害】 石油对康健的危害取决于石油的组成因素 ，对康健危害最典范的是苯及其衍生物 ，含苯的新鲜石油对人体危害的急性反应症状有：味觉反应缓慢、昏厥、反应缓慢、头痛、眼睛流泪等 ，恒久接触可引起白血病发病率的增添 。 |
安 全 措 施 | 【一样平常要求】 操作职员必需经由专门培训 ，严酷遵守操作规程 ，熟练掌握操作手艺 ，具备应急处置惩罚知识 。 严加密闭 ，避免走漏 ，事情场合提供充分的局部排风和周全透风 ，远离火种、热源 ，事情现场严禁吸烟 。 在可能走漏原油的场合内 ，应该设置可燃气体报警仪 ，使用防爆型的透风系统和装备 ，配备两套以上重型防护服 。戴清静防护眼镜 。穿响应的防护服 。戴防护手套 。高浓度情形中 ，应该佩带防毒口罩 。须要时应佩带自给式呼吸器 。储罐等压力装备应设置液位计、温度计 ，并应带有远传纪录和报警功效的清静装置 。 阻止与强氧化剂接触 。 生产、贮存区域应设置清静警示标记 。搬运时要轻装轻卸 ，避免包装及容器损坏 。配备响应品种和数目的消防器材及走漏应急处置惩罚装备 。倒空的容器可能保存残留有害物时应实时处置惩罚 。 【特殊要求】 【操作清静】 （1）往油罐或油罐汽车装油时 ，输油管要插入油面以下或靠近罐的底部 ，以镌汰油料的攻击和与空气的摩擦 。 （2）当举行灌装原油时 ，相近的汽车、拖沓机的排气管要戴上防火帽后才华发动 ，存原油所在周围严禁磨练车辆 。 （3）注重客栈及操作场合的透风 ，使油蒸气容易逸散 。 【贮存清静】 （1）贮存于阴凉、透风的客栈内 。远离火种、热源 ？夥磕谖露炔灰肆杓30℃ 。 （2）坚持容器密闭 。应与氧化剂、酸类物质脱离存放 。贮存间接纳防爆型照明、透风等设施 。榨取使用爆发火花的机械装备和工具 。贮存区应备有走漏应急处置惩罚装备 。灌装时 ，注重流速不凌驾3m/s ，且有接地装置 ，避免静电积累 。 （3）注重防雷、防静电 ，厂(车间)内的储罐应按《修建物防雷设计规范》（GB 50057）的划定设置防雷、防静电设施 。 【运输清静】 （1）运输车辆应有危险货物运输标记、装置具有行驶纪录功效的卫星定位装置 。未经公安机关批准 ，运输车辆不得进入危险化学品运输车辆限制通行的区域 。 （2）严禁与氧化剂、食用化学品等混装混运 。运输时所用的槽（罐）车应有导静电拖线 ，槽内可设孔隔板以镌汰震荡爆发静电 。装运该物品的车辆排气管必需配备阻火装置 ，榨取使用易爆发火花的机械装备和工具装卸 。运输时运输车辆应配备响应品种和数目的消防器材 。运输途中应防曝晒、防雨淋、防高温 。中途停留时应远离火种、热源、高温区 ，勿在住民区和生齿浓密区停留 。 （3）输油管道地下铺设时 ，沿线应设置里程桩、转角桩、标记桩和测试桩 ，并设警示标记 。运行应切合有关执律例则划定 。 |
应 急 处 置 原 则 | 【抢救步伐】 吸入：将中毒者移到空气新鲜处 ，视察呼吸 。若是泛起咳嗽或呼吸难题 ，思量呼吸道刺激、支气管炎或局部性肺炎 。须要时给吸氧 ，资助通气 。 食入：榨取催吐 ？筛1～2杯水稀释 。尽快就医 。 皮肤接触：脱去污染的衣物 ，用大宗水冲洗皮肤或淋浴 。 眼睛接触：用大宗清水冲洗至少15分钟 ，尽快就医 。冲洗之前应先摘除隐形眼镜 。 【灭火要领】 消防职员须佩带防毒面具、穿全身消防服 ，在优势向灭火 。尽可能将容器从火场移至空旷处 。喷水坚持火场容器冷却 ，直至灭火竣事 。处在火场中的容器若已变色或从清静泄压装置中爆发声音 ，必需马上撤离 。 用泡沫、干粉、二氧化碳、砂土灭火 。 【走漏应急处置惩罚】 凭证液体流动和蒸气扩散的影响区域划定警戒区 ，无关职员从侧风、优势向撤离至清静区 。消除所有燃烧源（走漏区周围榨取吸烟、消除所有明火、火花或火焰） 。作业时所有装备应接地 。榨取接触或跨越走漏物 。在包管清静的情形下堵漏 。避免走漏物进入水体、下水道、地下室或密闭空间 。用泡沫笼罩抑制蒸气爆发 。用干土、砂或其它不燃性子料吸收或笼罩并网络于容器中 。用清洁非火花工具网络吸收质料 。大宗走漏：在液体走漏物前方筑堤切断以备处置惩罚 。雾状水能抑制蒸气的爆发 ，但在密闭空间中的蒸气仍能被引燃 。 作为一项紧迫预防步伐 ，走漏隔离距离周围至少为50m 。若是为大宗走漏 ，下风向的初始疏散距离应至少为300m 。 |
特殊警示 | 高度易燃液体；不得使用直流水扑救（用水灭火无效） 。 |
理 化 特 性 | 无色到浅黄色的透明液体 。 依据《车用无铅汽油》(GB17930)生产的车用无铅汽油 ，按研究法辛烷值(RON)分为90号、93号和95号三个牌号 ，相对密度（水=1）0.70～0.80 ，相对蒸气密度（空气=1）3～4 ，闪点-46℃ ，爆炸极限1.4～7.6%（体积比） ，自燃温度415～530℃ ，最大爆炸压力0.813MPa；石脑油主要因素为C4～C6的烷烃 ，相对密度0.78～0.97 ，闪点-2℃ ，爆炸极限1.1～8.7%（体积比） 。 主要用途：汽油主要用作汽油机的燃料, 可用于橡胶、制鞋、印刷、制革、颜料等行业, 也可用作机械零件的去污剂；石脑油主要用作裂解、催化重整和制氨质料 ，也可作为化工质料或一样平常溶剂 ，在石油炼制方面是制作清洁汽油的主要质料 。 |
危 害 信 息 | 【燃烧和爆炸危险性】 高度易燃 ，蒸气与空气能形成爆炸性混淆物 ，遇明火、高热能引起燃烧爆炸 。高速攻击、流动、激荡后可因爆发静电火花放电引起燃烧爆炸 。蒸气比空气重 ，能在较低处扩散到相当远的地方 ，遇火源会着火回燃和爆炸 。 【康健危害】 汽油为麻醉性毒物 ，高浓度吸入泛起中毒性脑病 ，极高浓度吸入引起意识突然损失、反射性呼吸阻止 。误将汽油吸入呼吸道可引起吸入性肺炎 。 职业接触限值：PC-TWA(时间加权平均允许浓度)(mg/m3):300（汽油） 。 |
安 全 措 施 | 【一样平常要求】 操作职员必需经由专门培训 ，严酷遵守操作规程 ，熟练掌握操作手艺 ，具备应急处置惩罚知识 。 密闭操作 ，避免走漏 ，事情场合周全透风 。远离火种、热源 ，事情场合严禁吸烟 。配备易燃气体走漏监测报警仪 ，使用防爆型透风系统和装备 ，配备两套以上重型防护服 。操作职员穿防静电事情服 ，戴耐油橡胶手套 。 储罐等容器和装备应设置液位计、温度计 ，并应装有带液位、温度远传纪录和报警功效的清静装置 。 阻止与氧化剂接触 。 生产、贮存区域应设置清静警示标记 。灌装时应控制流速 ，且有接地装置 ，避免静电积累 。搬运时要轻装轻卸 ，避免包装及容器损坏 。配备响应品种和数目的消防器材及走漏应急处置惩罚装备 。 【特殊要求】 【操作清静】 （1）油罐及贮存桶装汽油周围要严禁烟火 。榨取将汽油与其他易燃物放在一起 。 （2）往油罐或油罐汽车装油时 ，输油管要插入油面以下或靠近罐的底部 ，以镌汰油料的攻击和与空气的摩擦 。沾油料的布、油棉纱头、油手套等不要放在油库、车库内 ，以免自燃 。不要用铁器工具敲击汽油桶 ，特殊是空汽油桶更危险 。由于桶内充满汽油与空气的混淆气 ，并且经常处于爆炸极限之内 ，一遇明火 ，就能引起爆炸 。 （3）当举行灌装汽油时 ，相近的汽车、拖沓机的排气管要戴上防火帽后才华发动 ，存汽油所在周围严禁磨练车辆 。 （4）汽油油罐和贮存汽油区的上空 ，不应有电线通过 。油罐、库房与电线的距离要为电杆长度的1.5倍以上 。 （5）注重客栈及操作场合的透风 ，使油蒸气容易逸散 。 【贮存清静】 （1）贮存于阴凉、透风的库房 。远离火种、热源 ？夥课露炔灰肆杓30℃ 。炎热季节应接纳喷淋、透风等降温步伐 。 （2）应与氧化剂脱离存放 ，切忌混储 。用储罐、铁桶等容器艳服 ，不要用塑料桶来存放汽油 。艳服时 ，切不可充满 ，要留出须要的清静空间 。 （3）接纳防爆型照明、透风设施 。榨取使用易爆发火花的机械装备和工具 。贮存区应备有走漏应急处置惩罚装备和合适的收容质料 。罐储时要有防火防爆手艺步伐 。关于1000m3及以上的储罐顶部应有泡沫灭火设施等 。 【运输清静】 （1）运输车辆应有危险货物运输标记、装置具有行驶纪录功效的卫星定位装置 。未经公安机关批准 ，运输车辆不得进入危险化学品运输车辆限制通行的区域 。 （2）汽油装于专用的槽车(船)内运输 ，槽车(船)应按期整理；用其他包装容器运输时 ，容器须用盖密封 。运送汽油的油罐汽车 ，必需有导静电拖线 。对有每分钟0.5m3以上的快速装卸油装备的油罐汽车 ，在装卸油时 ，除了包管铁链接地外 ，更要将车上油罐的接地线插入地下并不得浅于100mm 。运输时运输车辆应配备响应品种和数目的消防器材 。装运该物品的车辆排气管必需配备阻火装置 ，榨取使用易爆发火花的机械装备和工具装卸 。汽车槽罐内可设孔隔板以镌汰震荡爆发静电 。 （3）严禁与氧化剂等混装混运 。夏日最好早晚运输 ，运输途中应防曝晒、防雨淋、防高温 。中途停留时应远离火种、热源、高温区及生齿麋集地段 。 （4）运送汽油的管道不应靠近热源敷设；管道接纳地上敷设时 ，应在职员运动较多和易遭车辆、外来物撞击的地段 ，接纳；げ椒ゲ⑸柚孟宰诺木颈昙；汽油管道倾轧敷设时 ，管道应敷设在非燃烧体的支架或栈桥上 。在已敷设的汽油管道下面 ，不得修建与汽油管道无关的修建物和堆放易燃物品；汽油管道外壁颜色、标记应执行《工业管道的基本识别色、识别符号和清静标识》（GB 7231）的划定 。 （5）输油管道地下铺设时 ，沿线应设置里程桩、转角桩、标记桩和测试桩 ，并设警示标记 。运行应切合有关执律例则划定 。 |
应 急 处 置 原 则 | 【抢救步伐】 吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处 。坚持呼吸道通畅 。如呼吸难题 ，给氧 。如呼吸阻止 ，连忙举行人工呼吸 。就医 。 食入：给饮牛奶或用植物油洗胃和灌肠 。就医 。 皮肤接触：连忙脱去污染的衣着 ，用胰子水和清水彻底冲洗皮肤 。就医 。 眼睛接触：连忙提起眼睑 ，用大宗流动清水或心理盐水彻底冲洗至少15分钟 。就医 。 【灭火要领】 喷水冷却容器 ，尽可能将容器从火场移至空旷处 。 灭火剂：泡沫、干粉、二氧化碳 。用水灭火无效 。 【走漏应急处置惩罚】 消除所有燃烧源 。凭证液体流动和蒸气扩散的影响区域划定警戒区 ，无关职员从侧风、优势向撤离至清静区 。建议应急处置惩罚职员戴正压自给式空气呼吸器 ，穿防毒、防静电服 。作业时使用的所有装备应接地 。榨取接触或跨越走漏物 。尽可能切断走漏源 。避免走漏物进入水体、下水道、地下室或密闭性空间 。小量走漏：用砂土或其它不燃质料吸收 。使用清洁的无火花工具网络吸收质料 。大宗走漏：修建围堤或挖坑收容 。用泡沫笼罩 ，镌汰蒸发 。喷水雾能镌汰蒸发 ，但不可降低走漏物在受限制空间内的易燃性 。用防爆泵转移至槽车或专用网络器内 。 作为一项紧迫预防步伐 ，走漏隔离距离至少为50m 。若是为大宗走漏 ，下风向的初始疏散距离应至少为300m 。 |
特殊警示 | 极易燃气体 。 |
理 化 特 性 | 无色、无臭的气体 。很难液化 。液态氢无色透明 。极易扩散和渗透 。微溶于水 ，不溶于乙醇、乙醚 。分子量2.02 ，熔点-259.2℃ ，沸点-252.8℃ ，气体密度0.0899g/L ，相对密度（水=1）0.07(-252℃) ，相对蒸气密度（空气=1）0.07 ，临界压力1.30MPa ，临界温度-240℃ ，饱和蒸气压13.33kPa(-257.9℃) ，爆炸极限4%～75%（体积比） ，自燃温度500℃ ，最小燃烧能0.019mJ ，最大爆炸压力0.720MPa 。 主要用途：主要用于合成氨和甲醇等 ，石油精制 ，有机物氢化及作火箭燃料 。 |
危 害 信 息 | 【燃烧和爆炸危险性】 极易燃 ，与空气混淆能形成爆炸性混淆物 ，遇热或明火即爆发爆炸 。比空气轻 ，在室内使用和贮存时 ，漏气上升滞留屋顶不易倾轧 ，遇火星会引起爆炸 。在空气中燃烧时 ，火焰呈蓝色 ，不易被发明 。 【活性反应】 与氟、氯、溴等卤素会强烈反应 。 【康健危害】 为纯粹性窒息性气体 ，仅在高浓度时 ，由于空气中氧分压降低才引起缺氧性窒息 。在很高的分压下 ，泛起出麻醉作用 。 |
安 全 措 施 | 【一样平常要求】 操作职员必需经由专门培训 ，严酷遵守操作规程 ，熟练掌握操作手艺 ，具备应急处置惩罚知识 。 密闭操作 ，严防走漏 ，事情场合增强透风 。远离火种、热源 ，事情场合严禁吸烟 。 生产、使用氢气的车间及贮氢场合应设置氢气走漏检测报警仪 ，使用防爆型的透风系统和装备 。建议操作职员穿防静电事情服 。储罐等压力容器和装备应设置清静阀、压力表、温度计 ，并应装有带压力、温度远传纪录和报警功效的清静装置 。 阻止与氧化剂、卤素接触 。 生产、贮存区域应设置清静警示标记 。在传送历程中 ，钢瓶和容器必需接地和跨接 ，避免爆发静电 。搬运时轻装轻卸 ，避免钢瓶及附件破损 。配备响应品种和数目的消防器材及走漏应急处置惩罚装备 。 【特殊要求】 【操作清静】 （1）氢气系统运行时 ，禁绝敲击 ，禁绝带压修理和紧固 ，不得超压 ，严禁负压 。制氢和充灌职员事情时 ，不可衣着易爆发静电的打扮及带钉的鞋作业 ，以免爆发静电和撞击起火 。 （2）当氢气作焊接、切割、燃料和；て仁褂檬 ，每台(组)用氢装备的支管上应设阻火器 。因生产需要 ，必需在现 。ㄊ夷冢┦褂们馄渴 ，其数目不得凌驾5瓶 ，并且氢气瓶与盛有易燃、易爆、可燃物质及氧化性气体的容器或气瓶的间距不应小于8m ，与空调装置、空气压缩机和透风装备等吸风口的间距不应小于20m 。 （3）管道、阀门和水封装置冻结时 ，只能用热水或蒸汽加热解冻 ，严禁使用明火烘烤 。禁绝在室内排放氢气 。吹洗置换 ，应连忙切气绝源 ，举行透风 ，不得举行可能爆发火花的一切操作 。 （4）使用氢气瓶时注重以下事项： ——必需使用专用的减压器 ，开启时 ，操作者应站在阀口的侧后方 ，行动要轻缓； ——气瓶的阀门或减压器走漏时 ，不得继续使用 。阀门损坏时 ，严禁在瓶内有压力的情形下替换阀门； ——气瓶榨取敲击、碰撞 ，不得靠近热源 ，夏日应避免曝晒； ——瓶内气体严禁用尽 ，应留有0.5MPa的剩余压力 。 【贮存清静】 （1）贮存于阴凉、透风的易燃气体专用库房 。远离火种、热源 ？夥课露炔灰肆杓30℃ 。 （2）应与氧化剂、卤素脱离存放 ，切忌混储 。接纳防爆型照明、透风设施 。榨取使用易爆发火花的机械装备和工具 。贮存区应备有走漏应急处置惩罚装备 。贮存室内必需透风优异 ，包管空气中氢气最高含量不凌驾1%（体积比） 。贮存室修建物顶部或外墙的上部设气窗或排气孔 。排气孔应朝向清静地带 ，室内换气次数每小时不得小于3次 ，事故透风每小时换气次数不得小于7次 。 （3）氢气瓶与盛有易燃、易爆、可燃物质及氧化性气体的容器或气瓶的间距不应小于8m；与空调装置、空气压缩机或透风装备等吸风口的间距不应小于20m；与明火或通俗电气装备的间距不应小于10m 。 【运输清静】 （1）运输车辆应有危险货物运输标记、装置具有行驶纪录功效的卫星定位装置 。未经公安机关批准 ，运输车辆不得进入危险化学品运输车辆限制通行的区域 。 （2）槽车运输时要用专用槽车 。槽车装置的阻火器（火星熄灭器）必需完好 。槽车和运输卡车要有导静电拖线；槽车上要备有2只以上干粉或二氧化碳灭火器和防爆工具；要有遮阳步伐 ，避免阳光直射 。 （3）在使用汽车、手推车运输氢气瓶时 ，应轻装轻卸 。严禁抛、滑、滚、碰 。严禁用电磁起重机和链绳吊装搬运 。装运时 ，应妥善牢靠 。汽车装运时 ，氢气瓶头部应朝向统一偏向 ，装车高度不得凌驾车厢高度 ，直立排放时 ，车厢高度不得低于瓶高的2/3 。不可和氧化剂、卤素等同车混运 。夏日应早晚运输 ，避免日光曝晒 。中途停留时应远离火种、热源 。 （4）氢气管道运送时 ，管道敷设应切合下列要求： ——氢气管道宜接纳倾轧敷设 ，其支架应为非燃烧体 。倾轧管道不应与电缆、导电线敷设在统一支架上； ——氢气管道与燃气管道、氧气管道平行敷设时 ，中心宜有不燃物料管道离隔 ，或净距不小于250mm 。分层敷设时 ，氢气管道应位于上方 。氢气管道与修建物、修建物或其他管线的最小净距可参照有关划定执行； ——室内管道不应敷设在地沟中或直接埋地 ，室外地沟敷设的管道 ，应有避免氢气走漏、积累或窜入其他沟道的步伐 。埋地敷设的管道埋深不宜小于0.7m 。含湿氢气的管道应敷设在冰冻层以下； ——管道应阻止穿过地沟、下水道及铁路汽车蹊径等 ，必需穿过时应设套管；； ——氢管道外壁颜色、标记应执行《工业管道的基本识别色、识别符号和清静标识》（GB 7231）的划定 。 |
应 急 处 置 原 则 | 【抢救步伐】 吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处 。坚持呼吸道通畅 。如呼吸难题 ，给氧 。如呼吸阻止 ，连忙举行人工呼吸 。就医 。 【灭火要领】 切气绝源 。若不可切气绝源 ，则不允许熄灭走漏处的火焰 。喷水冷却容器 ，尽可能将容器从火场移至空旷处 。 氢火焰肉眼不易察觉 ，消防职员应佩带自给式呼吸器 ，穿防静电服进入现场 ，注重避免外露皮肤烧伤 。 灭火剂：雾状水、泡沫、二氧化碳、干粉 。 【走漏应急处置惩罚】 消除所有燃烧源 。凭证气体的影响区域划定警戒区 ，无关职员从侧风、优势向撤离至清静区 。建议应急处置惩罚职员戴正压自给式空气呼吸器 ，穿防静电服 。作业时使用的所有装备应接地 。尽可能切断走漏源 。喷雾状水抑制蒸气或改变蒸气云流向 。避免气体通过下水道、透风系统和密闭性空间扩散 。若走漏爆发在室内 ，宜接纳吸风系统或将走漏的钢瓶移至室外 ，以阻止氢气四处扩散 。隔离走漏区直至气体散尽 。 作为一项紧迫预防步伐 ，走漏隔离距离至少为100m 。若是为大宗走漏 ，下风向的初始疏散距离应至少为800m 。 |
特殊警示 | 确认人类致癌物；易燃液体 ，不得使用直流水扑救（闪点很低 ，用水灭火无效） 。 |
理 化 特 性 | 无色透明液体 ，有强烈芳香味 。微溶于水 ，与乙醇、乙醚、丙酮、四氯化碳、二硫化碳和乙酸混溶 。分子量78.11 ，熔点5.51℃ ，沸点80.1℃ ，相对密度（水=1）0.88 ，相对蒸气密度（空气=1）2.77 ，临界压力4.92MPa ，临界温度288.9℃ ，饱和蒸气压10kPa(20℃) ，折射率 1.4979(25℃) ，闪点-11℃ ，爆炸极限1.2%～8.0%（体积比） ，自燃温度560℃ ，最小燃烧能0.20mJ ，最大爆炸压力0.880MPa 。 主要用途：主要用作溶剂及合成苯的衍生物、香料、染料、塑料、医药、炸药、橡胶等 。 |
危 害 信 息 | 【燃烧和爆炸危险性】 高度易燃 ，蒸气与空气能形成爆炸性混淆物 ，遇明火、高热能引起燃烧爆炸 。蒸气比空气重 ，能在较低处扩散到相当远的地方 ，遇火源会着火回燃和爆炸 。 【康健危害】 吸入高浓度苯对中枢神经系统有麻醉作用 ，引起急性中毒；恒久接触苯对造血系统有损害 ，引起白细胞和血小板镌汰 ，重者导致再生障碍性血虚 ？梢鸢籽 。具有生殖毒性 。皮肤损害有脱脂、干燥、皲裂、皮炎 。 职业接触限值：PC-TWA(时间加权平均允许浓度)(mg/m3):6（皮）;PC-STEL(短时间接触允许浓度)(mg/m3)：10（皮） 。 IARC：确认人类致癌物 。 |
安 全 措 施 | 【一样平常要求】 操作职员必需经由专门培训 ，严酷遵守操作规程 ，熟练掌握操作手艺 ，具备应急处置惩罚知识 。 密闭操作 ，避免走漏 ，增强透风 。远离火种、热源 ，事情场合严禁吸烟 。生产、使用苯的车间及贮苯场合应设置走漏检测报警仪 ，使用防爆型的透风系统和装备 ，配备两套以上重型防护服 。戴化学清静防护眼镜 ，穿防静电事情服 ，戴橡胶手套 ，建议操作职员佩带过滤式防毒面具（半面罩） 。 储罐等容器和装备应设置液位计、温度计 ，并应装有带液位、温度远传纪录和报警功效的清静装置 ，重点储罐等应设置紧迫切断装置 。 阻止与氧化剂、酸类、碱金属接触 。 生产、贮存区域应设置清静警示标记 。灌装时应控制流速 ，且有接地装置 ，避免静电积累 。配备响应品种和数目的消防器材及走漏应急处置惩罚装备 。 【特殊要求】 【操作清静】 （1）一旦爆发物品着火 ，应用干粉灭火器、二氧化碳灭火器、砂土灭火 。 （2）苯生产和使用历程中注重以下事项： ——必需衣着好劳动；び闷； ——系统漏气时要站在优势口 ，同时佩带好防毒面具举行作业； ——接触高温装备时要避免烫伤； ——装备的水压、油压坚持正常 ，有关管线要流通 。 （3）生产装备的洗濯污水及生产车间内部地坪的冲洗水须收入应急池 ，经处置惩罚及格后才可排放 。 （4）充装时使用万向节管道充装系统 ，严防超装 。 【贮存清静】 （1）贮存于阴凉、透风优异的专用库房或储罐内 ，远离火种、热源 ？夥课露炔灰肆杓37℃ ，坚持容器密封 。 （2）应与氧化剂、酸类、碱金属平脱离存放 ，切忌混储 。接纳防爆型照明、透风设施 。榨取使用易爆发火花的机械装备和工具 。在苯储罐周围设置围堰 ，围堰的容积即是储罐的容积 。贮存区应备有走漏应急处置惩罚装备和合适的收容质料 。 （3）注重防雷、防静电 ，厂(车间)内的储罐应按《修建物防雷设计规范》（GB 50057）的划定设置防雷防静电设施 。 （4）天天不少于两次对各储罐举行巡检,并做好纪录,发明跑、冒、滴、漏等隐患要实时联系处置惩罚 ，重大隐患要实时上报 。 【运输清静】 （1）运输车辆应有危险货物运输标记、装置具有行驶纪录功效的卫星定位装置 。未经公安机关批准 ，运输车辆不得进入危险化学品运输车辆限制通行的区域 。 （2）苯装于专用的槽车(船)内运输 ，槽车(船)应按期整理；用其他包装容器运输时 ，容器须用盖密封 。槽车装置的阻火器（火星熄灭器）必需完好 。槽车上要备有2只以上干粉或二氧化碳灭火器和防爆工具 。榨取使用易爆发火花的机械装备和工具装卸 。运输车辆进入厂区 ，必需装置静电接地装置和阻火器 ，车速不凌驾5km/h 。 （3）严禁与氧化剂、酸类、碱金属等混装混运 。运输时运输车辆应配备走漏应急处置惩罚装备 。不得在生齿浓密区和有明火等场合？ 。高温季节应早晚运输 ，避免日光暴晒 。运输苯容器时 ，应轻装轻卸 。严禁抛、滑、滚、碰 。严禁用电磁起重机和链绳吊装搬运 。装运时 ，应妥善牢靠 。 （4）苯管道运送时 ，注重以下事项： ——苯管道倾轧敷设时 ，苯管道应敷设在非燃烧体的支架或栈桥上 。在已敷设的苯管道下面 ，不得修建与苯管道无关的修建物和堆放易燃物品； ——管道不应穿过非生产苯所使用的修建物； ——管道消除静电接地装置和防雷接地线 ，单独接地 。防雷的接地电阻值不大于10Ω ，防静电的接地电阻值不大于100Ω； ——苯管道不应靠近热源敷设； ——管道接纳地上敷设时 ，应在职员运动较多和易遭车辆、外来物撞击的地段 ，接纳；げ椒ゲ⑸柚孟宰诺木颈昙； ——苯管道外壁颜色、标记应执行《工业管道的基本识别色、识别符号和清静标识》（GB 7231）的划定； ——室内管道不应敷设在地沟中或直接埋地 ，室外地沟敷设的管道 ，应有避免走漏、积累或窜入其他沟道的步伐 。 |
应 急 处 置 原 则 | 【抢救步伐】 吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处 。坚持呼吸道通畅 。如呼吸难题 ，给氧 。如呼吸阻止 ，连忙举行人工呼吸 。就医 。 食入：饮足量温水 ，催吐 。就医 。 皮肤接触：脱去污染的衣着 ，用胰子水或清水彻底冲洗皮肤 。 眼睛接触：提起眼睑 ，用流动清水或心理盐水冲洗 。就医 。 【灭火要领】 喷水冷却容器 ，尽可能将容器从火场移至空旷处 。处在火场中的容器若已变色或从清静泄压装置中爆发声音 ，必需马上撤离 。 灭火剂：泡沫、干粉、二氧化碳、砂土 。用水灭火无效 。 【走漏应急处置惩罚】 消除所有燃烧源 。凭证液体流动和蒸气扩散的影响区域划定警戒区 ，无关职员从侧风、优势向撤离至清静区 。建议应急处置惩罚职员戴正压自给式空气呼吸器 ，穿防毒、防静电服 。作业时使用的所有装备应接地 。榨取接触或跨越走漏物 。尽可能切断走漏源 。避免走漏物进入水体、下水道、地下室或密闭性空间 。小量走漏：用砂土或其它不燃质料吸收 。使用清洁的无火花工具网络吸收质料 。大宗走漏：修建围堤或挖坑收容 。用泡沫笼罩 ，镌汰蒸发 。喷水雾能镌汰蒸发 ，但不可降低走漏物在受限制空间内的易燃性 。用防爆泵转移至槽车或专用网络器内 。 作为一项紧迫预防步伐 ，走漏隔离距离至少为50m 。若是为大宗走漏 ，下风向的初始疏散距离应至少为300m 。 |
特殊警示 | 剧毒气体 ，吸入可致死；高浓度走漏区 ，喷氨水或其他稀碱液中和 。 |
理 化 特 性 | 无色或淡黄色气体 ，有强烈刺激性气息 。易液化 。微溶于水 ，并逐渐水解 。易溶于苯、甲苯、四氯化碳、氯仿等有机溶剂 。分子量为98.92 ，熔点-118℃ ，沸点8.2℃ ，相对密度（水=1）1.381 ，相对蒸气密度（空气=1）3.4 ，临界压力5.67MPa ，临界温度182℃ ，饱和蒸气压161.6kPa(20℃) 。 主要用途：主要用于有机合成 ，特殊是制造异氰酸酯和聚氨酯等 ，还用于制造染料、橡胶、农药和塑料等 。 |
危 害 信 息 | 【燃烧和爆炸危险性】 不燃 。 【活性反应】 与氨、强氧化剂等反应强烈 。 【康健危害】 主要损害呼吸道 ，导致化学性支气管炎、肺炎、肺水肿 。光气毒性比氯气大10倍 ，光气浓度30～50mg/m3时 ，即可引起中毒；在100～300mg/m3时 ，接触15～30分钟 ，即可引起严重中毒 ，甚至殒命 。 列入《剧毒化学品目录》 。 职业接触限值：MAC(最高允许浓度)(mg/m3):0.5 。 |
安 全 措 施 | 【一样平常要求】 操作职员必需经由专门培训 ，严酷遵守操作规程 ，熟练掌握操作手艺 ，具备应急处置惩罚知识 。 严加密闭 ，提供充分的局部排风和周全透风 。接纳隔离式操作 。事情现场榨取吸烟 。 生产、使用光气的车间及贮光气场合应设置光气走漏检测报警仪 ，配备两套以上重型防护服 。操作职员佩带过滤式防毒面具（周全罩）或自给式呼吸器 ，穿胶布防毒衣 ，戴橡胶手套 。 储罐等压力容器和装备应设置清静阀、压力表、温度计 ，并应装有带压力、温度远传纪录和报警功效的清静装置 ，输入、输出管线等设置紧迫切断装置 。 阻止与醇类、碱类、水接触 。 生产、贮存区域应设置清静警示标记 。搬运时轻装轻卸 ，避免钢瓶及附件破损 。配备走漏应急处置惩罚装备 。 【特殊要求】 【操作清静】 （1）光气的制造和生产必需密闭 ，反应器和管道均应坚持负压；合成装置应装置自动控制系统 ，镌汰接触时机 。反应器及管道内应坚持负压 ，输料须用真空抽吸 。注重装备的经常维修 ，接纳耐侵蚀的泵、阀和管道 ，避免跑、冒、滴、漏 ，并增强生产场合的透风 。避免气体或蒸气走漏到事情场合空气中 。 （2）当走漏微量光气时 ，可用水蒸气冲散；较大宗光气走漏时 ，可用氨水喷淋解毒；废水可用碱性物质 ，如氢氧化钠、碳酸钠处置惩罚 。 （3）进入光气生产单位的职员都必需佩带小我私家防护器材 ，围护式厂房内配备逃生防护设施 ，收支围护式厂房必需获得批准 ，携带小型光气/CO检测仪 ，一旦泛起警报连忙撤离 。 （4）修建围堤或挖坑收容爆发的大宗废水 。漏气容器要妥善处置惩罚 ，修复、磨练后再用 。 （5）液态光气装置系统要严酷控制水的混入 。其冷却器、冷凝器和贮槽的冷却宜接纳非水性液体做冷却剂 ，如使用水或水性溶液作冷却剂 ，必需有可靠的防护步伐 。 【贮存清静】 （1）贮存于阴凉、干燥、透风优异的库房 。远离火种、热源 ？夥磕谖虏灰肆杓30℃ 。 （2）应与醇类、碱类、食用化学品脱离存放 ，切忌混储 。储罐用特殊划定的容器艳服、贮存 ，并配稀碱、稀氨水喷淋吸收装置 。贮存区应备有走漏应急处置惩罚装备 。 （3）液态光气贮槽类的装备台数及单台贮存量应降至最低 ，切合以下要求：贮槽的总贮量必需严酷控制 ，单台贮槽的容积不应大于5m3 ，单台贮槽的装料系统应控制在75%以下；必需使用响应的系统容量事故槽；贮槽应装设清静阀 ，在清静阀前装设爆破片 ，清静阀后必需接到应急破损系统 ，宜在片与阀之间装超压报警器；液态光气贮槽的材质应接纳16MnR钢 ，宜接纳双壁槽 。 （4）液态光气的贮槽及其运送泵宜安排在关闭的单独房间里 ，槽周围应设围堰 ，其高度不应低于20cm ，堰内容量应大于槽容量 ，并设有防渗漏层 。 （5）应严酷执行剧毒化学品“双人收发 ，双人保管”制度 。 【运输清静】 （1）严禁从外地或外地区的其他生产厂运输光气为质料举行产品生产 。 （2）由贮槽向各生产岗位运送物料不宜接纳气压运送 ，当接纳密封性能可靠的耐侵蚀泵运送时 ，泵的数目应降至最低；运送含光气的物料应接纳无缝钢管 ，并宜接纳套管；含光气物料管道毗连应接纳对焊焊接 ，开车之前应做气密性试验 ，严禁接纳丝扣毗连 。 |
应 急 处 置 原 则 | 【抢救步伐】 吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处 。坚持呼吸道通畅 。如呼吸难题 ，给氧 。如呼吸阻止 ，连忙举行人工呼吸 。吸入β2激动剂、口服或注射皮质类固醇治疗支气管痉挛 。就医 。 皮肤接触：脱去污染的衣着 ，用流动清水冲洗 。 眼睛接触：提起眼睑 ，用流动清水或心理盐水冲洗 。就医 。 【灭火要领】 本品不燃 ，但周围起火时应切气绝源 。喷水冷却容器 ，尽可能将容器从火场移至空旷处 。消防职员必需佩带正压自给式空气呼吸器 ，穿全身防火防毒服 ，在优势向灭火 。由于火场中可能爆发容器爆破的情形 ，消防职员须在防爆遮蔽处操作 。万一有光气漏逸 ，微量时可用水蒸气冲散 ，较大时 ，可用氨水喷雾冲洗 。 灭火剂：凭证周围着火缘故原由选择适当灭火剂灭火 ？捎酶煞邸⒍氧化碳、水（雾状水） 。 【走漏应急处置惩罚】 凭证气体的影响区域划定警戒区 ，无关职员从侧风、优势向撤离至清静区 。建议应急处置惩罚职员穿内置正压自给式空气呼吸器的全关闭防化服 。榨取接触或跨越走漏物 。尽可能切断走漏源 。避免气体通过下水道、透风系统和密闭性空间扩散 。高浓度走漏区 ，喷氨水或其它稀碱液中和 。修建围堤或挖坑收容液体走漏物 。隔离走漏区直至气体散尽 。 小量走漏 ，初始隔离200m ，下风向疏散白天1100m、夜晚4000m；大宗走漏 ，初始隔离1000m ，下风向疏散白天7500m、夜晚11000m 。 |
特殊警示 | 对粘膜有强烈的刺激作用 。 |
理 化 特 性 | 无色有刺激性气息的气体 。溶于水 ，水溶液呈酸性 。溶于丙酮、乙醇、甲酸等有机溶剂 。分子量64.06 ，熔点-75.5℃ ，沸点-10℃ ，气体密度3.049g/L ，相对密度（水=1）1.4(-10℃) ，相对蒸气密度（空气=1）2.25 ，临界压力7.87MPa ，临界温度157.8℃ ，饱和蒸气压330kPa(20℃) 。 主要用途：主要用于制造硫酸和包管粉等 。 |
危 害 信 息 | 【燃烧和爆炸危险性】 不燃 。 【康健危害】 对眼及呼吸道粘膜有强烈的刺激作用 ，大宗吸入可引起肺水肿、喉水肿、声带痉挛而致窒息 。液体二氧化硫可引起皮肤及眼灼伤 ，溅入眼内可连忙引起角膜污浊 ，浅层细胞坏死 。严重者角膜形成瘢痕 。 职业接触限值：PC-TWA(时间加权平均允许浓度)(mg/m3),5;PC-STEL(短时间接触允许浓度)(mg/m3)：10 。 |
安 全 措 施 | 【一样平常要求】 操作职员必需经由专门培训 ，严酷遵守操作规程 ，熟练掌握操作手艺 ，具备应急处置惩罚知识 。 严加密闭 ，避免气体走漏到事情场合空气中 ，提供充分的局部排风和周全透风 。提供清静淋浴和洗眼装备 。 生产、使用及贮存场合设置二氧化硫走漏检测报警仪 ，配备两套以上重型防护服 ？掌信ǘ瘸晔 ，操作职员应佩带自吸过滤式防毒面具（周全罩） 。紧迫事态抢救或撤离时 ，建议佩带正压自给式空气呼吸器 。建议操作职员穿聚乙烯防毒服、戴橡胶手套 。 储罐等压力容器和装备应设置清静阀、压力表、液位计、温度计 ，并应装有带压力、液位、温度远传纪录和报警功效的清静装置 ，设置整流装置与压力机、动力电源、管线压力、透风设施或响应的吸收装置的联锁装置 。重点储罐、输入输出管线等设置紧迫切断装置 。 阻止与氧化剂、还原剂接触 ，远离易燃、可燃物 。 生产、贮存区域应设置清静警示标记 。事情现场榨取吸烟、进食或饮水 。搬运时轻装轻卸 ，避免钢瓶及附件破损 。榨取使用电磁起重机和用链绳捆扎、或将瓶阀作为吊运着力点 。配备响应品种和数目的消防器材及走漏应急处置惩罚装备 。倒空的容器可能保存残留有害物时应实时处置惩罚 。 支气管哮喘和肺气肿等患者不宜接触二氧化硫 。 【特殊要求】 【操作清静】 （1）在生产企业设置须要紧迫排放系统及事故透风设施 。设置碱池 ，举行废气处置惩罚 。 （2）凭证职工人数及巡检需要设置便携式二氧化硫浓度检测报警仪 。进入密闭受限空间或二氧化硫有可能走漏的空间之前应先举行检测 ，并举行强制透风 ，其浓度抵达清静要求后举行操作 ，操作职员应佩带防毒面具 ，并派专人监护 。 【贮存清静】 （1）贮存于阴凉、透风的库房 。远离火种、热源 ？夥磕谖虏灰肆杓30℃ 。 （2）应与易（可）燃物、氧化剂、还原剂、食用化学品脱离存放 ，切忌混储 。贮存区应备有走漏应急处置惩罚装备 。 【运输清静】 （1）运输车辆应有危险货物运输标记、装置具有行驶纪录功效的卫星定位装置 。未经公安机关批准 ，运输车辆不得进入危险化学品运输车辆限制通行的区域 。 （2）车辆运输钢瓶, 立放时 ，车厢高度应在瓶高的2/3以上；卧放时 ，瓶阀端应朝向车辆行驶的右方 ，用三角木垫卡牢 ，避免转动 ，垛高不得凌驾5层且不得凌驾车厢高度 。禁绝同车混装有抵触性子的物品和让无关职员乘车 。榨取在住民区和生齿浓密区停留 。高温季节应早晚运输 ，避免日光曝晒 。 （3）搬运职员必需注重防护 ，按划定衣着须要的防护用品；搬运时 ，治理职员必需到现场监卸监装；夜晚或光线缺乏时、雨天不宜搬运 。若遇特殊情形必需搬运时 ，必需获得部分认真人的赞成 ，还应有遮雨等相关步伐；严禁在搬运时吸烟 。 |
应 急 处 置 原 则 | 【抢救步伐】 吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处 。坚持呼吸道通畅 。如呼吸难题 ，给氧 。如呼吸阻止 ，连忙举行人工呼吸 。就医 。 皮肤接触：连忙脱去污染的衣着 ，用大宗流动清水冲洗 。就医 。 眼睛接触：提起眼睑 ，用流动清水或心理盐水冲洗 。就医 。 【灭火要领】 本品不燃 ，但周围起火时应切气绝源 。喷水冷却容器 ，尽可能将容器从火场移至空旷处 。消防职员必需佩带正压自给式空气呼吸器 ，穿全身防火防毒服 ，在优势向灭火 。由于火场中可能爆发容器爆破的情形 ，消防职员须在防爆遮蔽处操作 。有二氧化硫走漏时 ，使用细水雾驱赶走漏的气体 ，使其远离未受波及的区域 。 灭火剂：凭证周围着火缘故原由选择适当灭火剂灭火 ？捎枚氧化碳、水（雾状水）或泡沫 。 【走漏应急处置惩罚】 凭证气体的影响区域划定警戒区 ，无关职员从侧风、优势向撤离至清静区 。建议应急处置惩罚职员穿内置正压自给式空气呼吸器的全关闭防化服 。若是是液化气体走漏 ，还应注重防冻伤 。榨取接触或跨越走漏物 。尽可能切断走漏源 。避免气体通过下水道、透风系统和密闭性空间扩散 。若可能翻转容器 ，使之逸出气体而非液体 。喷雾状水抑制蒸气或改变蒸气云流向 ，阻止水流接触走漏物 。榨取用水直接攻击走漏物或走漏源 。隔离走漏区直至气体散尽 。 隔离与疏散距离：小量走漏 ，初始隔离60m ，下风向疏散白天300m、夜晚1200m；大宗走漏 ，初始隔离400m ，下风向疏散白天2100m、夜晚5700m 。 |
特殊警示 | 极易燃气体 ，有毒 ，吸入可因缺氧致死 。 |
理 化 特 性 | 无色、无味、无臭气体 。微溶于水 ，溶于乙醇、苯等有机溶剂 。分子量28.01 ，熔点-205℃ ，沸点-191.4℃ ，气体密度1.25g/L ，相对密度(水=1)0.79 ，相对蒸气密度(空气=1)0.97 ，临界压力3.50MPa ，临界温度-140.2℃ ，爆炸极限12%～74%（体积比） ，自燃温度605℃ ，最大爆炸压力0.720MPa 。 主要用途：主要用于化学合成 ，如合成甲醇、光气等 ，及用作精炼金属的还原剂 。 |
危 害 信 息 | 【燃烧和爆炸危险性】 极易燃 ，与空气混淆能形成爆炸性混淆物 ，遇明火、高热能引起燃烧爆炸 。 【康健危害】 一氧化碳在血中与血红卵白团结而造成组织缺氧 。 急性中毒：轻度中毒者泛起强烈头痛、头晕、耳鸣、心悸、恶心、吐逆、无力 ，轻度至中度意识障碍但无昏厥 ，血液碳氧血红卵白浓度可高于10％；中度中毒者除上述症状外 ，意识障碍体现为浅至中度昏厥 ，但经抢救后恢复且无显着并发症 ，血液碳氧血红卵白浓度可高于30％；重度患者泛起深度昏厥或去大脑强直状态、休克、脑水肿、肺水肿、严重心肌损害、锥系统或锥体外系损害、呼吸衰竭等 ，血液碳氧血红卵白可高于50％ 。部分患意识障碍恢复后 ，约经 2～60天的“假愈期” ，又可能泛起迟发性脑病 ，以意识精神障碍、锥系统或锥体外系损害为主 。 慢性影响：能否造成慢性中毒 ，是否对心血管有影响 ，无定论 。 职业接触限值：PC-TWA(时间加权平均允许浓度)(mg/m3),20;PC-STEL(短时间接触允许浓度)(mg/m3)：30 。 |
安 全 措 施 | 【一样平常要求】 操作职员必需经由专门培训 ，严酷遵守操作规程 ，熟练掌握操作手艺 ，具备应急处置惩罚知识 。 密闭隔离 ，提供充分的局部排风和周全透风 。远离火种、热源 ，事情场合严禁吸烟 。 生产、使用及贮存场合应设置一氧化碳走漏检测报警仪 ，使用防爆型的透风系统和装备 ？掌信ǘ瘸晔 ，操作职员必需佩带自吸过滤式防毒面具（半面罩） ，穿防静电事情服 。紧迫事态抢救或撤离时 ，建议佩带正压自给式空气呼吸器 。 储罐等压力容器和装备应设置清静阀、压力表、温度计 ，并应装有带压力、温度远传纪录和报警功效的清静装置 。 生产和生涯用气必需分路 。避免气体走漏到事情场合空气中 。 阻止与强氧化剂接触 。 在可能爆发走漏的场合设置清静警示标记 。配备响应品种和数目的消防器材及走漏应急处置惩罚装备 。 患有种种中枢神经或周围神经器质性疾患、显着的心血管疾患者 ，不宜从事一氧化碳作业 。 【特殊要求】 【操作清静】 （1）配备便携式一氧化碳检测仪 。进入密闭受限空间或一氧化碳有可能走漏的空间之前应先举行检测 ，并举行强制透风 ，其浓度抵达清静要求后举行操作 ，操作职员佩带自吸过滤式防毒面具 ，要求同时有2人以上操作 ，万一爆发意外 ，能实时互救 ，并派专人监护 。 （2）充装容器应切合规范要求 ，并按期检测 。 【贮存清静】 （1）贮存于阴凉、透风的库房 。远离火种、热源 ，避免阳光直晒 ？夥磕谖虏灰肆杓30℃ 。 （2）榨取使用易爆发火花的机械装备和工具 。贮存区应备有走漏应急处置惩罚装备 。搬运储罐时应轻装轻卸 ，避免钢瓶及附件破损 。 （3）注重防雷、防静电 ，厂(车间)内的储罐应按《修建物防雷设计规范》（GB 50057）的划定设置防雷设施 。 【运输清静】 （1）运输车辆应有危险货物运输标记、装置具有行驶纪录功效的卫星定位装置 。未经公安机关批准 ，运输车辆不得进入危险化学品运输车辆限制通行的区域 。 （2）装运该物品的车辆排气管必需配备阻火装置 ，榨取使用易爆发火花的机械装备和工具装卸 。在传送历程中 ，钢瓶和容器必需接地和跨接 ，避免爆发静电 。槽车上要备有2只以上干粉或二氧化碳灭火器和防爆工具 。高温季节应早晚运输 ，避免日光暴晒 。 （3）车辆运输钢瓶时,瓶口一律朝向车辆行驶偏向的右方 ，堆放高度不得凌驾车辆的防护栏板 ，并用三角木垫卡牢 ，避免转动 。禁绝同车混装有抵触性子的物品和让无关职员乘车 。中途停留时应远离火种、热源 。榨取在住民区和生齿浓密区停留 。 |
应 急 处 置 原 则 | 【抢救步伐】 吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处 。坚持呼吸道通畅 。如呼吸难题 ，给氧 。呼吸心跳阻止时 ，连忙举行人工呼吸和胸外心脏按压术 。就医 。 【灭火要领】 灭火剂：雾状水、泡沫、二氧化碳、干粉 。切气绝源 。若不可切气绝源 ，则不允许熄灭走漏处的火焰 。喷水冷却容器 ，尽可能将容器从火场移至空旷处 。 【走漏应急处置惩罚】 消除所有燃烧源 。凭证气体的影响区域划定警戒区 ，无关职员从侧风、优势向撤离至清静区 。建议应急处置惩罚职员戴正压自给式空气呼吸器 ，穿防静电服 。作业时使用的所有装备应接地 。尽可能切断走漏源 。喷雾状水抑制蒸气或改变蒸气云流向 。避免气体通过下水道、透风系统和密闭性空间扩散 。隔离走漏区直至气体散尽 。 隔离与疏散距离：小量走漏 ，初始隔离30m ，下风向疏散白天100m、夜晚100m；大宗走漏 ，初始隔离150m ，下风向疏散白天700m、夜晚2700m 。 |
特殊警示 | 有毒液体 ，可引起失明、殒命 。 |
理 化 特 性 | 无色透明的易挥发液体 ，有刺激性气息 。溶于水 ，可混溶于乙醇、乙醚、酮类、苯等有机溶剂 。分子量32.04 ，熔点-97.8℃ ，沸点64.7℃ ，相对密度（水=1）0.79 ，相对蒸气密度（空气=1）1.1 ，临界压力7.95MPa ，临界温度240℃ ，饱和蒸气压12.26kPa(20℃) ，折射率1.3288 ，闪点11℃ ，爆炸极限5.5%～44.0%（体积比） ，自燃温度464℃ ，最小燃烧能0.215mJ 。 主要用途：主要用于制甲醛、香精、染料、医药、火药、防冻剂、溶剂等 。 |
危 害 信 息 | 【燃烧和爆炸危险性】 高度易燃 ，蒸气与空气能形成爆炸性混淆物 ，遇明火、高热能引起燃烧爆炸 。蒸气比空气重 ，能在较低处扩散到相当远的地方 ，遇火源会着火回燃和爆炸 。 【康健危害】 易经胃肠道、呼吸道和皮肤吸收 。 急性中毒：体现为头痛、眩晕、乏力、嗜睡和轻度意识障碍等 ，重者泛起昏厥和癫痫样抽搐 ，直至殒命 。引起代谢性酸中毒 。甲醇可致视神经损害 ，重者引起失明 。 慢性影响：主要为神经系统症状 ，有头晕、无力、眩晕、震颤性麻木及视觉损害 。皮肤重复接触甲醇溶液 ，可引起局部脱脂和皮炎 。 解毒剂：口服乙醇或静脉输乙醇、碳酸氢钠、叶酸、4-甲基吡唑 。 职业接触限值：PC-TWA(时间加权平均允许浓度)(mg/m3),25(皮);PC-STEL(短时间接触允许浓度)(mg/m3)：50(皮) 。 |
安 全 措 施 | 【一样平常要求】 操作职员必需经由专门培训 ，严酷遵守操作规程 ，熟练掌握操作手艺 ，具备应急处置惩罚知识 。 密闭操作 ，避免走漏 ，增强透风 。远离火种、热源 ，事情场合严禁吸烟 。使用防爆型的透风系统和装备 。戴化学清静防护眼镜 ，穿防静电事情服 ，戴橡胶手套 ，建议操作职员佩带过滤式防毒面具（半面罩） 。 储罐等压力装备应设置压力表、液位计、温度计 ，并应装有带压力、液位、温度远传纪录和报警功效的清静装置 ， 阻止与氧化剂、酸类、碱金属接触 。 生产、贮存区域应设置清静警示标记 。灌装时应控制流速 ，且有接地装置 ，避免静电积累 。配备响应品种和数目的消防器材及走漏应急处置惩罚装备 。 【特殊要求】 【操作清静】 （1）翻开甲醇容器前 ，应确定事情区透风优异且无火花或引火源保存；阻止让释出的蒸气进入事情区的空气中 。生产、贮存甲醇的车间要有可靠的防火、防爆步伐 。一旦爆发物品着火 ，应用干粉灭火器、二氧化碳灭火器、砂土灭火 。 （2）装备罐内作业时注重以下事项： ——进入装备内作业 ，必需治理罐内作业允许证 。入罐作业前必需严酷执行清静隔离、洗濯、置换的划定 。做到物料不切断不进入；洗濯置换缺乏格不进入；行灯不切合划定不进入；没有监护职员不进入；没有事故抢救后备步伐不进入； ——入罐作业前30分钟取样剖析 ，易燃易爆、有毒有害物质浓度及氧含量及格方可进入作业 。视详细条件增强罐内透风；对透风不良情形 ，应接纳间歇作业； ——在罐内动火作业 ，除了执行动火划定外 ，还必需切合罐内作业条件 ，有毒气体浓度低于国家划定值 ，严禁向罐内充氧 。焊工脱离作业罐时禁绝将焊（割）具留在罐内 。 （3）生产装备的洗濯污水及生产车间内部地坪的冲洗水须收入应急池 ，经处置惩罚及格后才可排放 。 【贮存清静】 （1）贮存于阴凉、透风优异的专用库房或储罐内 ，远离火种、热源 ？夥课露炔灰肆杓37℃ ，坚持容器密封 。 （2）应与氧化剂、酸类、碱金属平脱离存放 ，切忌混储 。接纳防爆型照明、透风设施 。榨取使用易爆发火花的机械装备和工具 。在甲醇储罐周围设置围堰 ，围堰的容积即是储罐的容积 。贮存区应备有走漏应急处置惩罚装备和合适的收容质料 。 （3）注重防雷、防静电 ，厂(车间)内的储罐应按《修建物防雷设计规范》（GB 50057）的划定设置防雷防静电设施 。 【运输清静】 （1）运输车辆应有危险货物运输标记、装置具有行驶纪录功效的卫星定位装置 。未经公安机关批准 ，运输车辆不得进入危险化学品运输车辆限制通行的区域 。 （2）甲醇装于专用的槽车(船)内运输 ，槽车(船)应按期整理；用其他包装容器运输时 ，容器须用盖密封 。严禁与氧化剂、酸类、碱金属等混装混运 。运输时运输车辆应配备2只以上干粉或二氧化碳灭火器和防爆工具 。运输途中应防曝晒、防雨淋、防高温 。禁绝在有明火所在某人多地段停车 ，高温季节应早晚运输 。 （3）在使用汽车、手推车运输甲醇容器时 ，应轻装轻卸 。严禁抛、滑、滚、碰 。严禁用电磁起重机和链绳吊装搬运 。装运时 ，应妥善牢靠 。 （4）甲醇管道运送时 ，注重以下事项： ——甲醇管道倾轧敷设时 ，甲醇管道应敷设在非燃烧体的支架或栈桥上；在已敷设的甲醇管道下面 ，不得修建与甲醇管道无关的修建物和堆放易燃物品； ——管道消除静电接地装置和防雷接地线 ，单独接地 。防雷的接地电阻值不大于10Ω ，防静电的接地电阻值不大于100Ω； ——甲醇管道不应靠近热源敷设； ——管道接纳地上敷设时 ，应在职员运动较多和易遭车辆、外来物撞击的地段 ，接纳；げ椒ゲ⑸柚孟宰诺木颈昙； ——甲醇管道外壁颜色、标记应执行《工业管道的基本识别色、识别符号和清静标识》（GB 7231）的划定； ——室内管道不应敷设在地沟中或直接埋地 ，室外地沟敷设的管道 ，应有避免走漏、积累或窜入其他沟道的步伐 。 |
应 急 处 置 原 则 | 【抢救步伐】 吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处 。坚持呼吸道通畅 。如呼吸难题 ，给氧 。如呼吸阻止 ，连忙举行人工呼吸 。就医 。 食入：饮足量温水 ，催吐 。用清水或 1％硫代硫酸钠溶液洗胃 。就医 。 皮肤接触：脱去污染的衣着 ，用胰子水和清水彻底冲洗皮肤 。 眼睛接触：提起眼睑 ，用流动清水或心理盐水冲洗 。就医 。 【灭火要领】 尽可能将容器从火场移至空旷处 。喷水坚持火场容器冷却 ，直至灭火竣事 。处在火场中的容器若已变色或从清静泄压装置中爆发声音 ，必需马上撤离 。 灭火剂：抗溶性泡沫、干粉、二氧化碳、砂土 。 【走漏应急处置惩罚】 消除所有燃烧源 。凭证液体流动和蒸气扩散的影响区域划定警戒区 ，无关职员从侧风、优势向撤离至清静区 。建议应急处置惩罚职员戴正压自给式空气呼吸器 ，穿防毒、防静电服 。作业时使用的所有装备应接地 。榨取接触或跨越走漏物 。尽可能切断走漏源 。避免走漏物进入水体、下水道、地下室或密闭性空间 。小量走漏：用砂土或其它不燃质料吸收 。使用清洁的无火花工具网络吸收质料 。大宗走漏：修建围堤或挖坑收容 。用抗溶性泡沫笼罩 ，镌汰蒸发 。喷水雾能镌汰蒸发 ，但不可降低走漏物在受限制空间内的易燃性 。用防爆泵转移至槽车或专用网络器内 。喷雾状水驱散蒸气、稀释液体走漏物 。 作为一项紧迫预防步伐 ，走漏隔离距离至少为50m 。若是为大宗走漏 ，在初始隔离距离的基础上加大下风向的疏散距离 。 |
特殊警示 | 可疑人类致癌物 ，剧毒液体 ，火场温度下易爆发危险的聚合反应 。 |
理 化 特 性 | 无色透明液体 。微溶于水 ，与苯、丙酮、甲醇等有机溶剂互溶 。分子量为53.06 ，熔点-83.6℃ ，沸点77.3℃ ，相对密度(水=1)0.81 ，相对蒸气密度(空气=1)1.83 ，临界温度263℃ ，临界压力3.5MPa ，饱和蒸气压11.0kPa(20℃) ，折射率1.3911 ，闪点-1℃ ，爆炸极限2.8%～17%（体积比） ，自燃温度480℃ ，最小燃烧能0.16mJ 。 主要用途：用于制造聚丙烯腈、丁腈橡胶、染料、合成树脂、医药等 。 |
危 害 信 息 | 【燃烧和爆炸危险性】 高度易燃 ，蒸气与空气能形成爆炸性混淆物 ，遇明火、高热易引起燃烧或爆炸 ，并放出有毒气体 。 【活性反应】 与氧化剂、强酸、强碱、胺类、溴反应强烈 。在高温下 ，可爆发聚合放热反应 。 【康健危害】 可经呼吸道、胃肠道和完整皮肤进入体内 。在体内析出氰根 ，抑制呼吸酶；对呼吸中枢有直接麻木作用 。重度中毒泛起癫痫大爆发样抽搐、昏厥、肺水肿 。 解毒剂：亚硝酸异戊酯、亚硝酸钠、硫代硫酸钠、4-二甲基氨基苯酚 。 列入《剧毒化学品目录》 。 职业接触限值：PC-TWA(时间加权平均允许浓度)(mg/m3),1(皮);PC-STEL(短时间接触允许浓度)(mg/m3)：2(皮) 。 IARC:可疑人类致癌物 。 |
安 全 措 施 | 【一样平常要求】 操作职员必需经由专门培训 ，严酷遵守操作规程 。熟练掌握操作手艺 ，具备应急处置惩罚知识 。 操作应严加密闭 。有局部排风设施和周全透风 。远离火种、热源 ，事情场合严禁吸烟 。在作业现场应提供清静淋浴和洗眼装备 ，清静喷淋洗眼器应在生产装置开车时举行校验 。 设置牢靠式可燃气体报警器 ，或配备便携式可燃气体报警器 。使用防爆型的透风系统和装备 ，配备两套以上重型防护服 。戴化学清静防护眼镜 ，穿防静电事情服 ，戴橡胶手套 ？赡芙哟テ湔羝 ，必需佩带自吸过滤式周全罩防毒面具 ，穿连体式胶布防毒衣 。 储罐等容器和装备应设置液位计、温度计 ，并应装有带液位、温度远传纪录和报警功效的清静装置 ，重点储罐需设置紧迫切断装置 。选用无走漏泵来运送本介质 ，如屏障泵或磁力泵运送 ，最大限度的镌汰其走漏的可能性 。 榨取与氧化剂、强酸、强碱、胺类、溴等接触 。在火场高温下能爆发聚合放热 ，使容器破碎 。 生产、贮存区域应设置清静警示标记 。在传送历程中 ，容器、管道必需接地和跨接 ，避免爆发静电 。搬运时轻装轻卸 ，避免钢瓶及附件破损 。配备响应品种和数目的消防器材及走漏应急处置惩罚装备 。倒空的容器可能保存残留有害物时应实时处置惩罚 。 【特殊要求】 【操作清静】 （1）设置须要的清静联锁及紧迫排放系统以及正常及事故透风设施 ，透风设施应每年举行一次检查 。配备便携式可燃气体报警仪 。生产装置主要岗位设置工业电视监控 。 （2）在生产企业设置DCS集散控制系统 ，同时设置清静联锁与紧迫停车系统（ESD）并自力设置；设置HCN浓度监测系统；凭证职工人数及巡检需要设置多台便携式氢氰酸浓度检测报警仪 。生产装置内使用在线氧剖析仪 ，用以检测反应气体氧含量 ，以免形成爆炸性混淆物 。 （3）对有可能失控的工艺历程 ，接纳的应急步伐有：倾轧物料或阻止加入物料；紧迫泄压；阻止供热或由加热转为冷却；加入稀释物料；加入易挥发性物料；通入惰性气体；与灭火辖档酮锁 。 （4）丙烯腈物料有自聚性子 ，因此管道系统法兰应接纳高品级密封法兰 ，要注重对操作温度的检查和按划定添加阻聚剂 ，避免物料爆发高温自聚而梗塞装备和管道 ，设计应为泄放上述介质的清静阀设置一连吹氮系统 。丙烯腈的水溶液或制品在碱性条件下更易爆发聚合而引起爆炸 ，因此 ，要增强碱性物料 ，如碱性污水等的治理 ，榨取将碱性物料送到承装介质的容器或废水槽中 。 （5）大型生产装置应设置或依托抢救站 。 【贮存清静】 （1）通常商品加有稳固剂 。贮存于阴凉、透风客栈内 。远离火种、热源 ？夥课露炔灰肆杓30℃ 。避免阳光直射 。包装要求密封 ，商品不可与空气接触 。不宜大宗贮存或久存 。 （2）应与氧化剂、酸类、碱类、胺类、溴脱离存放 。贮存间内的照明、透风等设施应接纳防爆型 。配备响应品种和数目的消防器材 。按期检查是否有走漏征象 。搬运时要轻装轻卸 ，避免包装及容器损坏 。 （3）储罐应设牢靠或移动式消防冷却水系统 。 （4）应严酷执行剧毒化学品“双人收发 ，双人保管”制度 。 【运输清静】 （1）运输车辆应有危险货物运输标记、装置具有行驶纪录功效的卫星定位装置 。未经公安机关批准 ，运输车辆不得进入危险化学品运输车辆限制通行的区域 。 （2）槽车运输时要用专用槽车 。槽车装置的阻火器（火星熄灭器）必需完好 。槽车和运输卡车要有导静电拖线；槽车上要备有二只以上干粉或二氧化碳灭火器和防爆工具；要有遮阳步伐 ，避免阳光直射 。严禁与氧化剂、酸、碱、胺类、溴等混装混运 。 |
应 急 处 置 原 则 | 【抢救步伐】 吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处 。坚持呼吸道通畅 。如呼吸难题 ，给氧 。呼吸心跳阻止时 ，连忙举行人工呼吸（勿用口对口）和胸外心脏按压术 。给吸入亚硝酸异戊酯 ，就医 。 食入：饮足量温水 ，催吐 。用1:5000高锰酸钾溶液或5％硫代硫酸钠溶液洗胃 。就医 。 皮肤接触：连忙脱去污染的衣着 ，用流动清水或5%硫代硫酸钠溶液彻底冲洗至少20分钟 。就医 。 眼睛接触：提起眼睑 ，用流动清水或心理盐水冲洗 。就医 。 【灭火要领】 消防职员必需穿特殊防护服 ，在遮蔽处操作 。 灭火剂：抗溶性泡沫、二氧化碳、干粉、砂土 。用水灭火无效 ，但须用水坚持火场容器冷却 。 【走漏应急处置惩罚】 消除所有燃烧源 。凭证液体流动和蒸气扩散的影响区域划定警戒区 ，无关职员从侧风、优势向撤离至清静区 。建议应急处置惩罚职员戴正压自给式空气呼吸器 ，穿防毒、防静电服 。作业时使用的所有装备应接地 。榨取接触或跨越走漏物 。尽可能切断走漏源 。避免走漏物进入水体、下水道、地下室或密闭性空间 。小量走漏：用砂土或其它不燃质料吸收 。使用清洁的无火花工具网络吸收质料 。大宗走漏：修建围堤或挖坑收容 。用石灰粉吸收大宗液体 。用抗溶性泡沫笼罩 ，镌汰蒸发 。喷水雾能镌汰蒸发 ，但不可降低走漏物在受限制空间内的易燃性 。用防爆泵转移至槽车或专用网络器内 。喷雾状水驱散蒸气、稀释液体走漏物 。 作为一项紧迫预防步伐 ，走漏隔离距离至少为50m 。若是为大宗走漏 ，在初始隔离距离的基础上加大下风向的疏散距离 。 |
特殊警示 | 确认人类致癌物；极易燃气体；加热时强烈剖析 ，有着火和爆炸危险 。 |
理 化 特 性 | 常温下为无色气体 ，低温时为无色易流动液体 。易溶于水以及乙醇、乙醚等有机溶剂 。分子量44.05 ，熔点-111.3℃ ，沸点10.7℃ ，气体密度1.795g/L(20℃) ，相对密度（水=1）0.87 ，相对蒸气密度（空气=1）1.5 ，临界压力7.19MPa ，临界温度195.8℃ ，饱和蒸气压145.91kPa(20℃) ，折射率1.3597(7℃) ，闪点<-18℃ ，爆炸极限3.0%～100%（体积比） ，自燃温度429℃ ，最小燃烧能0.065mJ ，最大爆炸压力0.970MPa 。 主要用途：主要用于制造乙二醇、外貌活性剂、洗涤剂、增塑剂以及树脂等 。 |
危 害 信 息 | 【燃烧和爆炸危险性】 极易燃 ，蒸气能与空气形陋习模辽阔的爆炸性混淆物 ，遇高热和明火有燃烧爆炸危险 。蒸气比空气重 ，能在较低处扩散到相当远的地方 ，遇火源会着火回燃和爆炸 。与空气的混淆物快速压缩时 ，易爆发爆炸 。 【活性反应】 接触碱金属、氢氧化物或高活性催化剂如铁、锡和铝的无水氯化物及铁和铝的氧化物可大宗放热 。 【康健危害】 可致中枢神经系统、呼吸系统损害 ，重者引起昏厥和肺水肿 ？煞浩鹦募∷鸷透嗡鸷 ？芍缕し羲鸷脱圩粕 。 职业接触限值：PC-TWA(时间加权平均允许浓度)(mg/m3),2(皮) 。 IARC:确认人类致癌物 。 |
安 全 措 施 | 【一样平常要求】 操作职员必需经由专门培训 ，严酷遵守操作规程 ，熟练掌握操作手艺 ，具备应急处置惩罚知识 。 严加密闭 ，避免走漏 ，事情场合提供充分的局部排风和周全透风 ，远离火种、热源 ，事情场合严禁吸烟 。 生产、使用及贮存场合应设置走漏检测报警仪 ，使用防爆型的透风系统和装备 ，配备两套以上重型防护服 。穿防静电事情服 ，戴橡胶手套 ，事情场合浓度超标的 ，操作职员应该佩带自吸过滤式防毒面具 。 储罐等压力容器和装备应设置清静阀、压力表、液位计、温度计 ，并应装有带压力、液位、温度远传纪录和报警功效的清静装置 ，重点储罐需设置紧迫切断装置 。 阻止与酸类、碱类、醇类接触 。 生产、贮存区域应设置清静警示标记 。在传送历程中 ，钢瓶和容器必需接地和跨接 ，避免爆发静电 。榨取撞击和震荡 。运输环氧乙烷瓶时 ，应轻装轻卸 。严禁抛、滑、滚、碰 。严禁用电磁起重机和链绳吊装搬运 。配备响应品种和数目的消防器材及走漏应急处置惩罚装备 。 【特殊要求】 【操作清静】 （1）环氧乙烷作业场合的浓度必需按期测定 ，并实时宣布于现场 。生产区域内 ，严禁明火和可能爆发明火、火花的作业（牢靠动火区必需距离生产区30m以上） 。生产需要或磨练时代需动火时 ，必需治理动火审批手续 。 （2）环氧乙烷系统运行时 ，禁绝敲击 ，禁绝带压修理和紧固 ，不得超压 ，严禁负压 。 （3）环氧乙烷装备、容器及管道在动火举行大、小修之前应作充氮吹扫 。所用氮气的纯度应大于98% 。 （4）厂（车间）内的环氧乙烷装备、管道应按《化工企业静电接地设计手艺划定》要求接纳防静电步伐 ，并在避雷；す婺Ｖ 。 【贮存清静】 （1）贮存于阴凉、透风的易燃气体专用库房 。远离火种、热源 。阻止光照 ？夥课露炔灰肆杓30℃ 。 （2）应与酸类、碱类、醇类、食用化学品脱离存放 ，切忌混储 。接纳防爆型照明、透风设施 。榨取使用易爆发火花的机械装备和工具 。 （3）贮存环氧乙烷的牢靠式储罐应切合以下要求： ——环氧乙烷储罐应设置水冷却喷淋装置 ，并应有富足的水源提供； ——只管使操作温度规模在－10℃～20℃； ——环氧乙烷储罐外保冷质料应接纳不燃质料 ，厚度应凭证保冷要求确定 ，保温外皮不得使用铝皮； ——储罐的密封垫片应接纳聚四氟乙烯质料 ，榨取使用石棉、橡胶质料； ——注重防雷、防静电 ，厂(车间)内储罐应按《修建物防雷设计规范》（GB 50057）的划定设置防雷设施 。 【运输清静】 （1）运输车辆应有危险货物运输标记、装置具有行驶纪录功效的卫星定位装置 。未经公安机关批准 ，运输车辆不得进入危险化学品运输车辆限制通行的区域 。 （2）车辆运输钢瓶时,瓶口一律朝向车辆行驶偏向的右方 ，堆放高度不得凌驾车辆的防护栏板 ，并用三角木垫卡牢 ，避免转动 。禁绝同车混装有抵触性子的物品和让无关职员乘车 。运输途中远离火种 ，禁绝在有明火所在某人多地段停车 ，停车时要有人看守 。 （3）运输环氧乙烷汽车罐车应切合以下要求： ——罐体质料应优先接纳不锈钢或不锈钢复合板； ——物料装卸应接纳上装上卸方法 ，装卸管道应为不锈钢金属波纹软管 ，不得接纳带橡胶密封圈的快速毗连讨论； ——艳服环氧乙烷的汽车罐车应设置高纯氮气瓶 ，并应设有与罐体毗连的接口； ——置换用氮气纯度应不低于 99.9％ ，氮封中的氧含量不得大于 0.5％； ——汽车罐车应带有阻火器装置和导静电拖线 。 艳服环氧乙烷的汽车罐车 ，除应切合以上要求之外 ，还应切合《液化气体罐车清静监察规程》和响应国家标准的划定 。严禁使用艳服其它介质的汽车罐车充装或改装后充装环氧乙烷 。 （4）运送环氧乙烷的管道不应靠近热源敷设；管道接纳地上敷设时 ，应在职员运动较多和易遭车辆、外来物撞击的地段 ，接纳；げ椒ゲ⑸柚孟宰诺木颈昙；环氧乙烷管道倾轧敷设时 ，管道应敷设在非燃烧体的支架或栈桥上 。在已敷设的环氧乙烷管道下面 ，不得修建与环氧乙烷管道无关的修建物和堆放易燃物品；环氧乙烷管道外壁颜色、标记应执行《工业管道的基本识别色、识别符号和清静标识》（GB 7231）的划定 。 |
应 急 处 置 原 则 | 【抢救步伐】 吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处 。坚持呼吸道通畅 。如呼吸难题 ，给氧 。如呼吸阻止 ，连忙举行人工呼吸 。呼吸心跳阻止时 ，连忙举行人工呼吸和胸外心脏按压术 。 皮肤接触：连忙脱去污染的衣着 ，用大宗流动清水冲洗至少15分钟 。就医 。 眼睛接触：连忙提起眼睑 ，用大宗流动清水或心理盐水彻底冲洗至少15分钟 。就医 。 【灭火要领】 切气绝源 。若不可切气绝源 ，则不允许熄灭走漏处的火焰 。喷水冷却容器 ，尽可能将容器从火场移至空旷处 。 灭火剂：雾状水、抗溶性泡沫、干粉、二氧化碳 。 【走漏应急处置惩罚】 消除所有燃烧源 。凭证气体的影响区域划定警戒区 ，无关职员从侧风、优势向撤离至清静区 。建议应急处置惩罚职员戴正压自给式空气呼吸器 ，穿防静电服 。作业时使用的所有装备应接地 。榨取接触或跨越走漏物 。尽可能切断走漏源 。喷雾状水抑制蒸气或改变蒸气云流向 ，阻止水流接触走漏物 。榨取用水直接攻击走漏物或走漏源 。避免气体通过下水道、透风系统和密闭性空间扩散 。隔离走漏区直至气体散尽 。 隔离与疏散距离：小量走漏 ，初始隔离30m ，下风向疏散白天100m、夜晚200m；大宗走漏 ，初始隔离150m ，下风向疏散白天800m、夜晚2500m 。 |
特殊警示 | 极易燃气体；经压缩或加热可造成爆炸；火场温度下易爆发危险的聚合反应 。 |
理 化 特 性 | 无色无臭气体 ，工业品有使人不愉快的大蒜气息 。微溶于水 ，溶于乙醇、丙酮、氯仿、苯 。分子量26.04 ，熔点-80.8℃ ，沸点-83.8℃ ，气体密度1.17g/L ，相对密度（水=1）0.62 ，相对蒸气密度（空气=1）0.91 ，临界压力6.19MPa ，临界温度35.2℃ ，饱和蒸气压4460kPa(20℃) ，爆炸极限2.1%～80%（体积比） ，自燃温度305℃ ，最小燃烧能0.02mJ 。 主要用途：主要是有机合成的主要质料之一 。亦是合成橡胶、合成纤维和塑料的质料 ，也用于氧炔焊割 。 |
危 害 信 息 | 【燃烧和爆炸危险性】 易燃烧爆炸 。能与空气形成爆炸性混淆物 ，爆炸规模非？ ，遇明火、高热和氧化剂有燃烧、爆炸危险 。 【活性反应】 与氧化剂接触强烈反应 。与氟、氯等接触会爆发强烈的化学反应 。能与铜、银、汞等的化合物天生爆炸性物质 。 【康健危害】 具有弱麻醉作用 ，麻醉恢复快 ，无后作用 ，高浓度吸入可引起纯粹窒息 。 |
安 全 措 施 | 【一样平常要求】 操作职员必需经由专门培训 ，应具有防火、防爆、防静电事故和预防职业病的知识和操作能力 ，严酷遵守操作规程 。 密闭操作 ，阻止走漏 ，周全透风 ，避免乙炔气体走漏到事情场合空气中 。远离火种、热源 ，事情场合严禁吸烟 。 在爆发或合成、使用、贮存乙炔的场合 ，设置可燃气体检测报警仪 ，并与应急透风联锁 ，使用防爆型的透风系统和装备 。操作职员应穿防静电事情服 ，榨取衣着易爆发静电衣物和钉鞋 。 阻止与氧化剂、酸类、卤素接触 。 生产、贮存区域应设置清静警示标记 。搬运时轻装轻卸 ，避免钢瓶及附件破损 。配备响应品种和数目的消防器材及走漏应急处置惩罚装备 。 【特殊要求】 【操作清静】 （1）在有乙炔保存或使用乙炔作业的职员 ，应配备便携式可燃气体检测报警仪 。不可接触铜、银和汞 。要阻止使用含铜66％以上的黄铜、含铜银的焊接质料和含汞的压力表 。 （2）进入有乙炔保存或走漏密闭有限空间前 ，应首先检测乙炔浓度 ，强制机械透风10分钟以上 ，直至乙炔浓度低于爆炸下限20% ，作业历程中有人监护 ，每隔30分钟监测一次 ，可燃气体含量不得高于爆炸下限的20% 。 （3）凡可能与易燃、易爆物相通的装备 ，管道等部位的动火均应加堵盲板与系统彻底隔离、切断 ，须要时应拆掉一段毗连受道 。 （4）电石库榨取带水入内 。 （5）使用乙炔气瓶 ，应注重： ——注重牢靠 ，避免倾倒 ，严禁卧放使用 ，对已卧放的乙炔瓶 ，禁绝直接开气使用 ，使用前必需先立牢静止15分钟 ，再接减压器使用 ，不然危险 。轻装轻卸气瓶 ，榨取敲击、碰撞等粗暴行为； ——同时使用乙炔瓶和氧气瓶时 ，两瓶之间的距离应凌驾10m 。不得将瓶内的气体使用清洁 ，必需留有0.05MPa以上的剩余压实力体； ——乙炔气瓶不得靠近热源和电器装备 ，夏日要有遮阳步伐避免暴晒 ，与明火的距离要大于10m 。气瓶的瓶阀冻结时 ，严禁用火烘烤 ，可用10℃以下温水解冻； ——乙炔气瓶在使用时必需设专用减压器 ；鼗鸨苊馄 ，事情前必需检查是否好用 ，不然榨取使用 ，开启时 ，操作者应站在阀门的侧后方 ，行动要轻缓 。 （6）在乙炔站内应注重： ——站房内允许冬季取暖和时 ，不得用电热明火 ，宜接纳光管散热器 ，以免积尘及静电感应 ，并应离乙炔爆发器1m以上 ，当气温在0℃以下时 ，可用氯化钠的水溶液取代爆发器及回火避免器的用水 ，以防冰冻的爆发 。乙炔爆发器管道冻结可用热水解冻 。移动式乙炔爆发器在夏日应遮阳 ，防高温顺热辐射； ——乙炔爆发器装备运行时 ，操作者应亲近注重各部位压力和温度的转变 。若发明压力表读数骤升或有气体从清静阀逸出 ，或者启动数分钟压力表的指针没有上升应阻止作业 ，扫除故障 。严禁凌驾划定压力和温度； （7）乙炔装备、容器及管道在动火举行大、小修之前应作充氮吹扫 。所用氮气的纯度应大于98% ，吹扫口化验乙炔含量低于0.5%时 ，才华动火作业 ，并应事先获得有关部分批准 ，设专人监护和接纳须要的防火、防爆步伐 。 【贮存清静】 （1）乙炔瓶贮存于阴凉、透风的易燃气体专用库房 。远离火种、热源 ？夥课露炔灰肆杓30℃ 。 （2）应与氧化剂、酸类、卤素脱离存放 ，切忌混储 。接纳防爆型照明、透风设施 。榨取使用易爆发火花的机械装备和工具 。贮存区应备有走漏应急处置惩罚装备 。乙炔瓶贮存时要坚持直立 ，并有防倒步伐 ，严禁与氧气、氯气瓶及易燃品同向贮存 。乙炔瓶严禁放在透风不良及有放射线的场合 ，不得放在橡胶等绝缘体上 ，瓶库或贮存间有专人治理 ，要有消防器材和醒目的防火标记 。 （3）贮存室内必需透风优异 ，包管空气中乙炔最高含量不凌驾1%（体积比） 。贮存室修建物顶部或外墙的上部设气窗或排气孔 。排气孔应朝向清静地带 ，室内换气次数每小时不得小于3次 ，事故透风每小时换气次数不得小于7次 。 【运输清静】 （1）运输车辆应有危险货物运输标记、装置具有行驶纪录功效的卫星定位装置 。未经公安机关批准 ，运输车辆不得进入危险化学品运输车辆限制通行的区域 。 （2）槽车运输时要用专用槽车 。槽车装置的阻火器（火星熄灭器）必需完好 。槽车和运输卡车要有导静电拖线；槽车上要备有2只以上干粉或二氧化碳灭火器和防爆工具；要有遮阳步伐 ，避免阳光直射 。 （3）车辆运输钢瓶时,瓶口一律朝向车辆行驶偏向的右方 ，装车高度不得凌驾车箱高度 ，直立排放时 ，车厢高度不得低于瓶高的2/3 。禁绝同车混装有抵触性子的物品和让无关职员乘车 。运输途中远离火种 ，禁绝在有明火所在某人多地段停车 ，停车时要有人看守 。爆发走漏或火灾要开到清静地方举行灭火或堵漏 。 （4）运送乙炔的管道不应靠近热源敷设；管道接纳地上敷设时 ，应在职员运动较多和易遭车辆、外来物撞击的地段 ，接纳；げ椒ゲ⑸柚孟宰诺木颈昙；乙炔管道倾轧敷设时 ，管道应敷设在非燃烧体的支架或栈桥上 。在已敷设的乙炔管道下面 ，不得修建与乙炔管道无关的修建物和堆放易燃物品；乙炔管道外壁颜色、标记应执行《工业管道的基本识别色、识别符号和清静标识》（GB 7231）的划定 。 |
应 急 处 置 原 则 | 【抢救步伐】 吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处 。坚持呼吸道通畅 。如呼吸难题 ，给氧 。如呼吸阻止 ，连忙举行人工呼吸 。就医 。 【灭火要领】 切气绝源 。若不可切气绝源 ，则不允许熄灭走漏处的火焰 。喷水冷却容器 ，尽可能将容器从火场移至空旷处 。 灭火剂：雾状水、泡沫、二氧化碳、干粉 。 【走漏应急处置惩罚】 消除所有燃烧源 。凭证气体的影响区域划定警戒区 ，无关职员从侧风、优势向撤离至清静区 。建议应急处置惩罚职员戴正压自给式空气呼吸器 ，穿防静电服 。作业时使用的所有装备应接地 。榨取接触或跨越走漏物 。尽可能切断走漏源 。若可能翻转容器 ，使之逸出气体而非液体 。喷雾状水抑制蒸气或改变蒸气云流向 ，阻止水流接触走漏物 。若有可能 ，将剩余气或漏出气用排风机送至水洗塔或与塔相连的透风橱内 。榨取用水直接攻击走漏物或走漏源 。避免气体通过下水道、透风系统和密闭性空间扩散 。隔离走漏区直至气体散尽 。 作为一项紧迫预防步伐 ，走漏隔离距离至少为100m 。若是为大宗走漏 ，下风向的初始疏散距离应至少为800m 。 |
特殊警示 | 有毒气体 ，对呼吸道黏膜及皮肤有强烈刺激和侵蚀作用 。 |
理 化 特 性 | 无色气体 ，有强刺激性气息 。分子量为20.01 ，熔点 -83.55℃ ，沸点 19.5℃ ，相对密度(水=1)0.988 ，相对蒸气密度（空气=1）1.27 ，饱和蒸气压 122kPa(25℃) ，临界温度188℃ ，临界压力6.48 MPa 。溶于水 ，天生氢氟酸并放出热量 ，氢氟酸为无色透明有刺激性臭味的液体 。微溶于乙醚 。具有强侵蚀性 。不易被氧化 。 主要用途：氢氟酸主要用于蚀刻玻璃 ，以及制氟化合物 。氢氟酸用作剖析试剂、高纯氟化物的制备、玻璃蚀刻及电镀外貌处置惩罚等 。 |
危 害 信 息 | 【燃烧和爆炸危险性】 不燃 。 【活性反应】 反应性极强 ，能与种种物质爆发反应 。侵蚀性极强 。 【康健危害】 有强烈的刺激和侵蚀作用 。急性中毒可爆发眼和上呼吸道刺激、支气管炎、肺炎 ，重者爆发肺水肿 。极高浓度时可爆发反射性窒息 。 职业接触限值：MAC(最高允许浓度)(mg/m3):2 。 |
安 全 措 施 | 【一样平常要求】 操作职员必需经由专门培训 ，严酷遵守操作规程 ，熟练掌握操作手艺 ，具备应急处置惩罚知识 。 严加密闭 ，避免走漏 ，提供充分的局部排风和周全透风或接纳露天设置 ，提供清静淋浴和洗眼装备 。作业现场应设置氟化氢有毒气体检测报警仪 。配备两套以上重型防护服 。穿橡胶耐酸碱服 ，戴橡胶耐酸碱手套 ，事情场合浓度超标的 ，操作职员应该佩带自吸过滤式防毒面具 。宜接纳隔离式、机械化、自动化操作 。阻止爆发酸雾 。 储罐等压力容器和装备应设置清静阀、压力表、液位计、温度计 ，并应装有带压力、液位、温度远传纪录和报警功效的清静装置 ，设置整流装置与压力机、动力电源、管线压力、透风设施或响应的吸收装置的联锁装置 。重点储罐需设置紧迫切断装置 。 阻止与氧化剂、酸类、碱类接触 。 生产、贮存区域应设置清静警示标记 。搬运时轻装轻卸 ，避免钢瓶及附件破损 。吊装时 ，应将气瓶安排在切合清静要求的专用筐中举行吊运 。榨取使用电磁起重机和用链绳捆扎,或将瓶阀作为吊运着力点 。配备响应品种和数目的消防器材及走漏应急处置惩罚装备 。事情现场榨取吸烟、进食和饮水 。坚持优异的卫生习惯 。车间应配备抢救装备及药品 。倒空的容器可能残留有害物应实时处置惩罚 。 【特殊要求】 【操作清静】 （1）翻开氢氟酸容器时 ，确定事情区透风优异且无火花或引火源保存 ，阻止让释出的蒸气进入事情区的空气中 ，并有随时可以用于灭火及处置惩罚走漏的紧迫应变装置 。一旦爆发物品着火 ，应用干粉灭火器、二氧化碳灭火器、砂土灭火 ，切忌水流攻击物品 。 （2）生产装备的洗濯污水及生产车间内部地坪的冲洗水须收入应急池 ，经处置惩罚及格后才可排放 。 （3）充装时使用万向节管道充装系统 ，严防超装 。 【贮存清静】 （1）贮存于阴凉、干燥、透风优异的专用库房内 ？夥课露炔灰肆杓30℃ 。包装要求密封 。氢氟酸若留存时间长 ，则因少量水分的作用而爆发聚合 ，天生黑褐色的聚合物 。由于聚合是放热反应 ，且有自动催化作用 ，有时会突然爆炸 ，为此 ，贮存时要特殊小心 ，贮存时间不宜太长 ，并注重添加稳固剂 。 （2）氢氟酸贮存区设置围堰 ，地面举行防渗透处置惩罚 ，并配备倒装罐或储液池 。贮存区应备有合适的质料收容走漏物 。 （3）应与氧化剂、酸类、食用化学品脱离存放 ，切忌混储 。 （4）按期检查氢氟酸的储罐、槽车、阀门和泵等 ，避免走漏 。 【运输清静】 （1）运输车辆应有危险货物运输标记、装置具有行驶纪录功效的卫星定位装置 。未经公安机关批准 ，运输车辆不得进入危险化学品运输车辆限制通行的区域 。 （2）用其他包装容器运输时 ，容器须用耐侵蚀质料的盖密封 。运输车辆应切合切合消防清静要求 ，配备响应的消防器材 。运输车辆进入厂区 ，坚持清静车速 。 （3）氢氟酸搬运职员必需注重防护 ，按划定衣着须要的防护用品；搬运时 ，治理职员必需到现场监卸监装；夜晚或光线缺乏时、雨天不宜搬运 。若遇特殊情形必需搬运时 ，必需获得部分认真人的赞成 ，还应有遮雨等相关步伐；严禁在搬运时吸烟 。榨取在住民区和生齿浓密区停留 。 |
应 急 处 置 原 则 | 【抢救步伐】 吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处 。坚持呼吸道通畅 。如呼吸难题 ，给氧 。如呼吸阻止 ，连忙举行人工呼吸 。就医 。 食入：用水漱口 ，给饮牛奶或蛋清 。就医 。 皮肤接触：连忙脱去污染的衣着 ，用大宗流动清水冲洗至少15分钟 。就医 。 眼睛接触：连忙提起眼睑 ，用大宗流动清水或心理盐水彻底冲洗至少15分钟 。就医 。 【灭火要领】 用雾状水、泡沫灭火 。消防职员必需穿特殊防护服 ，在遮蔽处操作 。喷水坚持火场容器冷却 ，直至灭火竣事 。 【走漏应急处置惩罚】 凭证液体流动和蒸气扩散的影响区域划定警戒区 ，无关职员从侧风、优势向撤离至清静区 。建议应急处置惩罚职员戴正压自给式空气呼吸器 ，穿防酸碱服 。作业时使用的所有装备应接地 。穿上适当的防护服前严禁接触破碎的容器和走漏物 。喷雾状水抑制蒸气或改变蒸气云流向 ，阻止水流接触走漏物 。勿使水进入包装容器内 。尽可能切断走漏源 。避免走漏物进入水体、下水道、地下室或密闭性空间 。小量走漏：用干燥的砂土或其它不燃质料笼罩走漏物 。大宗走漏：修建围堤或挖坑收容 。用石灰粉吸收大宗液体 。用农用石灰(CaO)、碎石灰石(CaCO3)或碳酸氢钠(NaHCO3)中和 。用抗溶性泡沫笼罩 ，镌汰蒸发 。用耐侵蚀泵转移至槽车或专用网络器内 。 隔离与疏散距离：小量走漏 ，初始隔离30m ，下风向疏散白天100m、夜晚500m；大宗走漏 ，初始隔离300m ，下风向疏散白天1700m、夜晚3600m 。 |
特殊警示 | 确认人类致癌物；极易燃气体；火场温度下易爆发危险的聚合反应 。 |
理 化 特 性 | 无色、有醚样气息的气体 。难溶于水 ，溶于乙醇、乙醚、丙酮和二氯乙烷 。分子量62.50 ，熔点-153.7℃ ，沸点-13.3℃ ，气体密度2.15g/L ，相对密度（水=1）0.91 ，相对蒸气密度（空气=1）2.2 ，临界压力5.57MPa ，临界温度151.5℃ ，饱和蒸气压346.53kPa(25℃) ，闪点-78℃ ，爆炸极限3.6%～31.0%（体积比） ，自燃温度472℃ ，最大爆炸压力0.666MPa 。 主要用途：主要用作塑料质料及用于有机合成 ，也用作冷冻剂等 。 |
危 害 信 息 | 【燃烧和爆炸危险性】 极易燃 ，与空气混淆能形成爆炸性混淆物 ，遇热源和明火有燃烧爆炸的危险 。比空气重 ，能在较低处扩散到相当远的地方 ，遇火源会着火回燃 。 【活性反应】 燃烧或无抑制时可爆发强烈聚合 。 【康健危害】 经呼吸道进入体内 ，液体污染皮肤也可经皮肤吸收进入人体 ？芍赂窝苋饬 。 急性中毒：主要为麻醉作用 ，严重者可爆发昏厥、抽搐、呼吸循环衰竭 ，甚至殒命 。液体可致皮肤冻伤 。 慢性影响：体现为神经虚弱综合征、肝损害、雷诺氏征象及肢端溶骨症 。重度中毒可引起肝硬化 ？芍缕し羲鸷 ，少数人泛起硬皮病样改变 。 职业接触限值：PC-TWA(时间加权平均允许浓度)(mg/m3)：10 。 IARC:确认人类致癌物 。 |
安 全 措 施 | 【一样平常要求】 操作职员必需经由专门培训 ，严酷遵守操作规程 ，熟练掌握操作手艺 ，具备应急处置惩罚知识 。 密闭操作 ，严防走漏 ，事情场合周全透风 。远离火种、热源 ，事情场合严禁吸烟 。生产、使用及贮存场合应设置走漏检测报警仪 ，使用防爆型的透风系统和装备 。戴化学清静防护眼镜 ，穿防静电事情服 ，戴防化学品手套 ，事情场合浓度超标的 ，操作职员应该佩带过滤式防毒面具 。 阻止与氧化剂接触 。 生产、贮存区域应设置清静警示标记 。在传送历程中 ，钢瓶和容器必需接地和跨接 ，避免爆发静电 。搬运时轻装轻卸 ，避免钢瓶及附件破损 。配备响应品种和数目的消防器材及走漏应急处置惩罚装备 。 【特殊要求】 【操作清静】 （1）氯乙烯作业场合的氯乙烯浓度必需按期测定 ，生产区域内 ，严禁明火和可能爆发明火、火花的作业（牢靠动火区必需距离生产区30m以上） 。生产需要或磨练时代需动火时 ，必需治理动火审批手续 。 （2）氯乙烯聚合系统的动力、仪表、仪表、照明和冷却水系统应有备用电源 ，并应具备避免停电的清静步伐 。 （3）厂（车间）内的氯乙烯装备、管道应按《化工企业静电接地设计手艺划定》要求接纳防静电步伐 ，并在避雷；す婺Ｖ 。 【贮存清静】 （1）贮存于阴凉、透风的易燃气体专用库房 。远离火种、热源 ？夥课露炔灰肆杓30℃ 。应与氧化剂脱离存放 ，切忌混储 。 （2）贮存时应注重容器的密闭和氮封 ，并添加少量阻聚剂 。接纳防爆型照明、透风设施 。榨取使用易爆发火花的机械装备和工具 。贮存区应备有走漏应急处置惩罚装备 。 （3）注重防雷、防静电：厂(车间)内种种建、修建物、露天装置、储罐应按《修建物防雷设计规范》（GB 50057）的划定设置防雷设施 。氯乙烯合成、精馏、聚合系统属第Ⅱ类防雷建、修建物；防雷接地线与防静电接地线应划分设置 ，单独接地 。防雷的接地电阻值不大于10Ω ，静电的接地电阻值不大于100Ω 。 （4）贮存室内必需透风优异 ，包管空气中氯乙烯最高含量不凌驾1%（体积比） 。贮存室外墙的下部设排气孔 。排气孔应朝向清静地带 ，室内换气次数每小时不得小于3次 ，事故透风每小时换气次数不得小于7次 。 【运输清静】 （1）运输车辆应有危险货物运输标记、装置具有行驶纪录功效的卫星定位装置 。未经公安机关批准 ，运输车辆不得进入危险化学品运输车辆限制通行的区域 。 （2）使用专用槽车运输 ，槽车装置的阻火器（火星熄灭器）必需完好 。槽车和运输卡车要有导静电拖线；槽车上要备有2只以上干粉或二氧化碳灭火器和防爆工具；要有遮阳步伐 ，避免阳光直射 。运输途中远离火种 ，榨取在住民区和生齿浓密区停留 ，停车时要有人看守 。爆发走漏或火灾要开到清静地方举行灭火或堵漏 。 （3）氯乙烯管道运送时 ，注重以下事项： ——氯乙烯管道运送时 ，管道宜接纳倾轧敷设 ，须要时可沿地敷设 ，但不宜埋地敷设； ——氯乙烯管道应敷设在非燃烧体的支架或栈桥上 。在已敷设的氯乙烯管道下面 ，不得修建与氯乙烯管道无关的修建物和堆放易燃物品； ——氯乙烯管道不应穿过非氯乙烯生产使用的修建物； ——氯乙烯管道消除静电接地装置和防雷接地线 ，单独接地 。防雷的接地电阻值不大于10Ω ，防静电的接地电阻值不大于100Ω； ——氯乙烯管道不应靠近热源敷设； ——氯乙烯管道外壁颜色、标记应执行《工业管道的基本识别色、识别符号和清静标识》（GB 7231）的划定 。气、液氯乙烯管道应标明介质流向 ，反扣(向)阀门应指示旋向； ——倾轧氯乙烯管道与修建物、蹊径的最小水平净距 ，应切合化工工艺设计的要求；倾轧氯乙烯管道与蹊径路面最小笔直净距不小于5m 。 |
应 急 处 置 原 则 | 【抢救步伐】 吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处 。坚持呼吸道通畅 。如呼吸难题 ，给氧 。如呼吸阻止 ，连忙举行人工呼吸 。就医 。 皮肤接触：连忙脱去污染的衣着 ，用胰子水和清水彻底冲洗皮肤 。就医 。 眼睛接触：提起眼睑 ，用流动清水或心理盐水冲洗 。就医 。 【灭火要领】 切气绝源 。若不可切气绝源 ，则不允许熄灭走漏处的火焰 。喷水冷却容器 ，尽可能将容器从火场移至空旷处 。 灭火剂：雾状水、泡沫、二氧化碳 。 【走漏应急处置惩罚】 消除所有燃烧源 。凭证气体的影响区域划定警戒区 ，无关职员从侧风、优势向撤离至清静区 。建议应急处置惩罚职员戴正压自给式空气呼吸器 ，穿防静电服 。液化气体走漏时穿防静电、防寒服 。作业时使用的所有装备应接地 。榨取接触或跨越走漏物 。尽可能切断走漏源 。若可能翻转容器 ，使之逸出气体而非液体 。喷雾状水抑制蒸气或改变蒸气云流向 ，阻止水流接触走漏物 。榨取用水直接攻击走漏物或走漏源 。避免气体通过下水道、透风系统和密闭性空间扩散 。隔离走漏区直至气体散尽 。 作为一项紧迫预防步伐 ，走漏隔离距离至少为100m 。若是为大宗走漏 ，下风向的初始疏散距离应至少为800m 。 |
特殊警示 | 高度易燃液体 ，用水灭火无效 ，不可使用直流水扑救 。 |
理 化 特 性 | 无色透明液体 ，有芳香气息 。不溶于水 ，与乙醇、乙醚、丙酮、氯仿等混溶 。分子量92.14 ，熔点-94.9℃ ，沸点110.6℃ ，相对密度（水=1）0.87 ，相对蒸气密度（空气=1）3.14 ，临界压力4.11MPa ，临界温度318.6℃ ，饱和蒸气压3.8kPa(25℃) ，折射率1.4967 ，闪点4℃ ，爆炸极限1.2%～7.0%（体积比） ，自燃温度535℃ ，最小燃烧能2.5mJ ，最大爆炸压力0.784MPa 。 主要用途：主要用于掺合汽油组成及作为生产甲苯衍生物、炸药、染料中心体、药物等的主要质料 。 |
危 害 信 息 | 【燃烧和爆炸危险性】 高度易燃 ，蒸气与空气能形成爆炸性混淆物 ，遇明火、高热能引起燃烧爆炸 。蒸气比空气重 ，能在较低处扩散到相当远的地方 ，遇火源会着火回燃和爆炸 。 【康健危害】 短时间内吸入较高浓度本品体现为麻醉作用 ，重症者可有躁动、抽搐、昏厥 。对眼和呼吸道有刺激作用 。直接吸入肺内可引起吸入性肺炎 ？煞浩鹣宰诺男脑嗨鸷 。 职业接触限值：PC-TWA(时间加权平均允许浓度)(mg/m3),50（皮）;PC-STEL(短时间接触允许浓度)(mg/m3),100（皮） 。 |
安 全 措 施 | 【一样平常要求】 操作职员必需经由专门培训 ，严酷遵守操作规程 。熟练掌握操作手艺 ，具备应急处置惩罚知识 。 操作应严加密闭 。要求有局部排风设施和周全透风 。 设置牢靠式可燃气体报警器 ，或配备便携式可燃气体报警器、宜增设有毒气体报警仪 。接纳防爆型的透风系统和装备 。穿防静电事情服 ，戴橡胶防护手套 ？掌信ǘ瘸晔 ，佩带防毒面具 。紧迫事态抢救或撤离时 ，佩带自给式呼吸器 。选用无走漏泵来运送本介质 ，如屏障泵或磁力泵运送 。甲苯储罐接纳人工脱水方法时 ，应增配检测有毒气体检测报警仪（牢靠式或便携式） 。采样宜接纳循环密闭采样系统 。在作业现场应提供清静淋浴和洗眼装备 。清静喷淋和洗眼器应在生产装置开车时举行校验 。操作现场严禁吸烟 。进入罐、限制性空间或其它高浓度区作业 ，须有人监护 。 储罐等容器和装备应设置液位计、温度计 ，并应装有带液位、温度远传纪录和报警功效的清静装置 。 榨取与强氧化剂接触 。 生产、贮存区域应设置清静警示标记 。在传送历程中 ，容器、管道必需接地和跨接 ，避免爆发静电 。运送历程中易爆发静电积累 ，相关防护知识应增强培训 。 【特殊要求】 【操作清静】 （1）选用无走漏泵来运送本介质 ，如屏障泵或磁力泵运送 。甲苯储罐接纳人工脱水方法时 ，应增配检测有毒气体检测报警仪（牢靠式的或便携式的） 。采样宜接纳循环密闭采样系统 。设置须要的清静联锁及紧迫排放系统 ，透风设施应每年举行一次检查 。 （2）在生产企业设置DCS集散控制系统 ，同时设置清静联锁、紧迫停车系统(ESD) 以及正常及事故透风设施并自力设置 。 （3）装置内配备防毒面具等防护用品 ，操作职员在操作、取样、检维修时宜佩带防毒面具 。装置区所有装备、泵以及管线的放净均排放到密闭排放系统 ，包管职工康健不受损害 。 （4）介质为高温、有毒或强侵蚀性的装备及管线上的压力表与装备之间应有能隔离介质的装置或切断阀 。另外 ，装置中的装备和管道应有惰性气体置换设施 。 （5）充装时使用万向节管道充装系统 ，严防超装 。 【贮存清静】 （1）贮存于阴凉、透风客栈内 。远离火种、热源 ？夥课露不宜凌驾30℃ 。避免阳光直射 ，坚持容器密封 。 （2）应与氧化剂脱离存放 。贮存间内的照明、透风等设施应接纳防爆型 。罐储时要有防火防爆手艺步伐 。榨取使用易爆发火花的机械装备和工具 。灌装时应注重流速（不凌驾3m/s） ，且有接地装置 ，避免静电积累 。搬运时要轻装轻卸 ，避免包装及容器损坏 。 （3）储罐接纳金属浮舱式的浮顶或内浮顶罐 。储罐应设牢靠或移动式消防冷却水系统 。 （4）生产装置主要岗位如罐区设置工业电视监控 。 （5）介质为高温、有毒或强侵蚀性的装备及管线上的压力表与装备之间应有能隔离介质的装置或切断阀 。另外 ，装置中的甲、乙类装备和管道应有惰性气体置换设施 。 【运输清静】 （1）运输车辆应有危险货物运输标记、装置具有行驶纪录功效的卫星定位装置 。未经公安机关批准 ，运输车辆不得进入危险化学品运输车辆限制通行的区域 。 （2）槽车和运输卡车要有导静电拖线；槽车上要备有2只以上干粉或二氧化碳灭火器和防爆工具；要有遮阳步伐 ，避免阳光直射 。 （3）车辆运输钢瓶时,瓶口一律朝向车辆行驶偏向的右方 ，堆放高度不得凌驾车辆的防护栏板 ，并用三角木垫卡牢 ，避免转动 。禁绝同车混装有抵触性子的物品和让无关职员乘车 。运输途中远离火种 ，禁绝在有明火所在某人多地段停车 ，停车时要有人看守 。爆发走漏或火灾要开到清静地方举行灭火或堵漏 。 |
应 急 处 置 原 则 | 【抢救步伐】 吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处 。坚持呼吸道通畅 。如呼吸难题 ，给氧 。如呼吸阻止 ，连忙举行人工呼吸 。就医 。 食入：饮足量温水 ，催吐 。就医 。 皮肤接触：脱去污染的衣着 ，用胰子水和清水彻底冲洗皮肤 。 眼睛接触：提起眼睑 ，用流动清水或心理盐水冲洗 。就医 。 【灭火要领】 喷水冷却容器 ，尽可能将容器从火场移至空旷处 。处在火场中的容器若已变色或从清静泄压装置中爆发声音 ，必需马上撤离 。 灭火剂：泡沫、干粉、二氧化碳、砂土 。用水灭火无效 。 【走漏应急处置惩罚】 消除所有燃烧源 。凭证液体流动和蒸气扩散的影响区域划定警戒区 ，无关职员从侧风、优势向撤离至清静区 。建议应急处置惩罚职员戴正压自给式空气呼吸器 ，穿防毒、防静电服 。作业时使用的所有装备应接地 。榨取接触或跨越走漏物 。尽可能切断走漏源 。避免走漏物进入水体、下水道、地下室或密闭性空间 。小量走漏：用砂土或其它不燃质料吸收 。使用清洁的无火花工具网络吸收质料 。大宗走漏：修建围堤或挖坑收容 。用石灰粉吸收大宗液体 。用泡沫笼罩 ，镌汰蒸发 。喷水雾能镌汰蒸发 ，但不可降低走漏物在受限制空间内的易燃性 。用防爆泵转移至槽车或专用网络器内 。 作为一项紧迫预防步伐 ，走漏隔离距离至少为50m 。若是为大宗走漏 ，下风向的初始疏散距离应至少为300m 。 |
特殊警示 | 剧毒液体 ，极易燃 ，火场温度下易爆发危险的聚合反应 。 |
理 化 特 性 | 无色液体 ，有苦杏仁味 。溶于水、醇、醚等 。分子量27.03 ，熔点-13.4℃ ，沸点25.7℃ ，相对密度(水=1)0.69 ，相对蒸气密度(空气=1)0.94 ，饱和蒸气压82.46kPa(20℃) ，临界温度183.5℃ ，临界压力4.95 MPa ，辛醇/水分派系数: 0.35～1.07 ，闪点-17.8℃ ，引燃温度538℃ ，爆炸极限5.6%～40.0%（体积比） 。 主要用途：主要用于丙烯腈和丙烯酸树脂及农药杀虫剂的制造 。 |
危 害 信 息 | 【燃烧和爆炸危险性】 极易燃 ，其蒸气与空气可形成爆炸性混淆物 ，遇明火、高热能引起燃烧爆炸 。 【活性反应】 恒久安排则因水分而聚合 ，聚合物自己有自催化作用 ，可引起爆炸 。 【康健危害】 抑制呼吸酶 ，造成细胞内窒息 。短时间内吸入高浓度氰化氢气体 ，可连忙因呼吸阻止而殒命 。非骤死者临床分为4期：前驱期有粘膜刺激、呼吸加速加深、乏力、头痛；口服有舌尖、口腔发麻等 。呼吸难题期有呼吸难题、血压升高、皮肤粘膜呈鲜红色等 。惊厥期泛起抽搐、昏厥、呼吸衰竭 。麻木期全身肌肉松懈 ，呼吸心跳阻止而殒命 ？芍卵邸⑵し糇粕 ，吸收引起中毒 。慢性影响体现为神经虚弱综合征、皮炎 。 列入《剧毒化学品目录》 。 职业接触限值：MAC(最高允许浓度)(mg/m3):1(皮) 。 |
安 全 措 施 | 【一样平常要求】 操作职员必需经由三级清静教育和清静、消防、职业卫生的专业培训 ，具备掌握氰化氢和氢氰酸方面的知识 。严酷遵守工艺规程和清静操作规程 。熟练掌握操作手艺和具备应急处置惩罚能力 。 严加密闭 ，避免走漏 ，提供充分的局部排风和周全透风或接纳露天设置 。提供清静淋浴和洗眼装备 。 作业现场应设置氰化氢有毒气体检测仪 。使用防爆型的透风系统和装备 ，配备两套以上重型防护服 。穿连衣式防毒衣 ，戴橡胶手套 ，事情场合浓度超标的 ，操作职员应该佩带隔离式呼吸器 。紧迫事态抢救或撤离时 ，必需佩带正压式空气呼吸器 。事情现场榨取吸烟、进食和饮水 。远离火种、热源 ，事情场合严禁吸烟 。使用防爆型的透风系统和装备 。宜接纳隔离式、机械化、自动化操作 。 储罐等压力容器和装备应设置清静阀、压力表、液位计、温度计 ，并应装有带压力、液位、温度远传纪录和报警功效的清静装置 ，重点储罐需设置紧迫切断装置 。 阻止与氧化剂、酸类、碱类接触 。 生产、贮存区域应设置清静警示标记 。搬运时轻装轻卸 ，避免钢瓶及附件破损 。配备响应品种和数目的消防器材及走漏应急处置惩罚装备 。倒空的容器可能残留有害物应实时处置惩罚 。车间应配备抢救装备及药品 。作业职员应学会自救互救 。 【特殊要求】 【操作清静】 （1）阻止直接接触氢氰酸 ，操作职员应配戴须要的防护用品；阻止吸入氰化氢 ，应戴上防毒面具 。翻开氢氰酸容器时 ，确定事情区透风优异且无火花或引火源保存；阻止让释出的蒸气进入事情区的空气中 。 （2）氰化氢气体比空气略轻 ，爆发走漏后气体向上扩散 ，应注重风向和人站立位置 。巡检职员配备便携式氰化氢气体检测仪 。 （3）氢氰酸易聚合 ，工艺操作中要避免碱性物质和坚持低温状态 。 （4）严禁使用氢氰酸管道做电焊接地线 。严禁用铁器敲击管道与阀体 ，以免引起火花 。 （5）生产区域内 ，严禁明火和可能爆发明火、火花的作业 。生产需要或磨练时代需动火时 ，必需治理动火审批手续；要有可靠的防火、防爆步伐 。一旦爆发物品着火 ，应用干粉灭火器、二氧化碳灭火器、砂土灭火 。 （6）氢氰酸运转装备的外漏部分或危及人身清静的部位 ，应设置防护罩、清静护栏挡板 ，避免无关职员靠近 。 （7）在氢氰酸情形中作业还应接纳以下防护步伐： ——凭证差别作业情形配备响应的牢靠式氰化氢检测仪及防护装置 ，并落实职员治理 ，使氰化氢检测仪及防护装置处于完好状态； ——作业情形应设立偏向标和逃生疏散通道标记； ——作业职员应使用隔离式呼吸器 ，如使用由空气压缩机供气的装置 ，则应将供气装置的空气压缩机应置于优势侧； ——重点检测区应设置醒目的标记、氰化氢检测仪、报警器及排电扇；在可能爆发氰化氢中毒的主要收支口应设置醒目的中文危险危害因素见告牌； ——在涉及氢氰酸系统举行磨练和抢修作业时 ，应携带便携式氰化氢检测仪和佩带正压自给式空气呼吸器 。 （8）事情场合配备洗眼器、喷淋装置 。生产车间和作业场合应配备抢救药品和响应滤毒器材、正压自给式空气呼吸器、防尘器材、防溅面罩、防护眼镜和耐碱的胶皮手套等防护用品 。 （9）生产装备的洗濯污水及生产车间内部地坪的冲洗水须收入应急池 ，经处置惩罚及格后才可排放 。 （10）进入密闭有限空间前应强制机械透风 ，并对氰化氢气体和氧气浓度举行检测 ，其中氰化氢浓度小于国家划定的空气中最高允许浓度 ，氧含量>19.5%方可进入 ，作业历程中有专人监护 ，每隔30分钟监测一次 。 （11）为镌汰氢氰酸在运送历程中爆发走漏 ，应接纳以下步伐： ——泵应接纳密封性较好的无走漏泵（如屏障泵、磁力泵等）； ——阀门应接纳密封性较好无走漏阀门（如波纹阀等）； ——运送管道、阀门等宜接纳焊接式毗连 ，管道、阀门的使用品级比通例要求提高一个品级； ——氢氰酸取样阀应接纳双阀控制 。 【贮存清静】 （1）贮存于阴凉、干燥、透风优异的专用库房内 ？夥课露炔灰肆杓30℃ 。包装要求密封 ，不可与空气接触 。应与氧化剂、酸类、碱类、食用化学品脱离存放 ，切忌混储 。贮存区应备有合适的质料收容走漏物 。 氢氰酸若留存时间长 ，则因少量水分的作用而爆发聚合 ，天生黑褐色的聚合物 。由于聚合是放热反应 ，且有自动催化作用 ，有时会突然爆炸 ，为此 ，贮存时要特殊小心 ，贮存时间不宜太长 ，并注重添加稳固剂 。 （2）接纳防爆型照明、透风设施 。榨取使用易爆发火花的机械装备和工具 。贮存区应备有走漏应急处置惩罚装备 。氢氰酸贮存区设置围堰 ，地面举行防渗透处置惩罚 ，并配备倒装罐或储液池 。 （3）注重防雷、防静电 ，厂(车间)内的储罐应按《修建物防雷设计规范》（GB 50057）的划定设置防雷设施 。存贮存区域应远离频仍收支处和紧迫出口 。 （4）应严酷执行剧毒化学品“双人收发 ，双人保管”制度 。 【运输清静】 （1）运输车辆应有危险货物运输标记、装置具有行驶纪录功效的卫星定位装置 。未经公安机关批准 ，运输车辆不得进入危险化学品运输车辆限制通行的区域 。 （2）运输车辆应切合切合消防清静要求 ，配备响应的消防器材 。运输车辆进入厂区 ，坚持清静车速 。运输时所用的槽（罐）车应有接地链 ，槽内可设孔隔板以镌汰震荡爆发静电 。中途停留时应远离火种、热源 。榨取在住民区和生齿浓密区停留 。 （3）严禁与易燃物或可燃物、氧化剂、酸类、碱类、食用化学品等混装混运 。运输时运输车辆应配备走漏应急处置惩罚装备 。运输途中应防曝晒、防雨淋、防高温 。 （4）运送氢氰酸溶液的管道不应靠近热源敷设；氢氰酸管道宜接纳倾轧敷设 ，须要时亦可近地面敷设；管道接纳地上敷设时 ，应在职员运动较多和易遭车辆、外来物撞击的地段 ，接纳；げ椒ゲ⑸柚孟宰诺木颈昙；氢氰酸管道倾轧敷设时 ，管道应敷设在非燃烧体的支架或栈桥上 。在已敷设的氢氰酸管道下面 ，不得修建与氢氰酸管道无关的修建物和堆放易燃物品；氢氰酸管道外壁颜色、标记应执行《工业管道的基本识别色、识别符号和清静标识》（GB 7231）的划定 。 |
应 急 处 置 原 则 | 【抢救步伐】 吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处 。坚持呼吸道通畅 。如呼吸难题 ，给氧 。呼吸心跳阻止时 ，连忙举行人工呼吸（勿用口对口）和胸外心脏按压术 。给吸入亚硝酸异戊酯 ，就医 。 食入：饮足量温水 ，催吐 。用1:5000高锰酸钾溶液或5%硫代硫酸钠溶液洗胃 。就医 。 皮肤接触：连忙脱去污染的衣着 ，用流动清水或5%硫代硫酸钠溶液彻底冲洗至少20分钟 。就医 。 眼睛接触：连忙提起眼睑 ，用大宗流动清水或心理盐水彻底冲洗至少15分钟 。就医 。 【灭火要领】 切断走漏源 。若不可切断走漏源 ，则不允许熄灭走漏处的火焰 。消防职员必需衣着全身专用防护服 ，佩带氧气呼吸器 ，在清静距离以外或有防护步伐处操作 。 灭火剂：干粉、抗溶性泡沫、二氧化碳 。用水灭火无效 ，但须用水坚持火场容器冷却 。用雾状水驱散蒸气 。 【走漏应急处置惩罚】 消除所有燃烧源 。凭证气体的影响区域划定警戒区 ，无关职员从侧风、优势向撤离至清静区 。建议应急处置惩罚职员戴正压自给式空气呼吸器 ，穿防毒、防静电服 。作业时使用的所有装备应接地 。榨取接触或跨越走漏物 。尽可能切断走漏源 。喷雾状水抑制蒸气或改变蒸气云流向 ，阻止水流接触走漏物 。榨取用水直接攻击走漏物或走漏源 。避免气体通过下水道、透风系统和密闭性空间扩散 。隔离走漏区直至气体散尽 ？伤剂恳悸┏銎 ，以消除有毒气体的影响 。 看成为无水稳固的氰化氢时：小量走漏 ，初始隔离60m ，下风向疏散白天200m、夜晚600m；大宗走漏 ，初始隔离400m ，下风向疏散白天1600m、夜晚4100m 。 当在氰化氢含量小于45%的乙醇溶液中时：小量走漏 ，初始隔离30m ，下风向疏散白天100m、夜晚300m；大宗走漏 ，初始隔离200m ，下风向疏散白天500m、夜晚1900m 。 看成为稳固的氰化氢（被吸收的）时：小量走漏 ，初始隔离60m ，下风向疏散白天200m、夜晚600m；大宗走漏 ，初始隔离150m ，下风向疏散白天600m、夜晚1700m 。 |
特殊警示 | 极易燃气体 ，有较强的麻醉作用；火场温度下易爆发危险的聚合反应 。 |
理 化 特 性 | 无色气体 ，带有甜味 。不溶于水 ，微溶于乙醇 ，溶于乙醚、丙酮和苯 。分子量28.05 ，熔点-169.4℃ ，沸点-103.9℃ ，气体密度1.260g/L ，相对密度（水=1）0.61 ，相对蒸气密度（空气=1）0.98 ，临界压力5.04MPa ，临界温度9.2℃ ，饱和蒸气压8100kPa(15℃) ，爆炸极限2.7%～36.0%（体积比） ，自燃温度425℃ ，最小燃烧能0.096mJ 。 主要用途：主要用于制聚乙烯、聚氯乙烯、醋酸等 。 |
危 害 信 息 | 【燃烧和爆炸危险性】 极易燃 ，与空气混淆能形成爆炸性混淆物 ，遇明火、高热或接触氧化剂 ，有引起燃烧爆炸的危险 。 【活性反应】 与氟、氯等接触会爆发强烈的化学反应 。 【康健危害】 具有较强的麻醉作用 。 急性中毒：吸入高浓度乙烯可连忙引起意识损失 ，液态乙烯可致皮肤冻伤 。 慢性影响：恒久接触 ，可引起头昏、全身不适、乏力、头脑不集中 。 |
安 全 措 施 | 【一样平常要求】 操作职员必需经由专门培训 ，严酷遵守操作规程 ，熟练掌握操作手艺 ，具备应急处置惩罚知识 。 密闭操作 ，严防走漏 ，事情场合周全透风 。 生产、使用及贮存场合应设置走漏检测报警仪 ，使用防爆型的透风系统和装备 。远离火种、热源 ，事情场合严禁吸烟 。操作职员应该穿防静电事情服 。 储罐等压力容器和装备应设置清静阀、压力表、液位计、温度计 ，并应装有带压力、液位、温度远传纪录和报警功效的清静装置 ，输入、输出管线等设置紧迫切断装置 。 阻止与氧化剂、卤素接触 。 生产、贮存区域应设置清静警示标记 。搬运时轻装轻卸 ，避免钢瓶及附件破损 。在传送历程中 ，钢瓶和容器必需接地和跨接 ，避免爆发静电 。配备响应品种和数目的消防器材及走漏应急处置惩罚装备 。 【特殊要求】 【操作清静】 （1）乙烯作业场合的乙烯浓度必需按期测定 ，并实时宣布于现场 。 （2）生产区域内 ，严禁明火和可能爆发明火、火花的作业（牢靠动火区必需距离生产区30m以上） 。生产需要或磨练时代需动火时 ，必需治理动火审批手续 。乙烯装备、容器及管道在动火举行大、小修之前应作充氮吹扫 。所用氮气的纯度应大于98% ，吹扫口化验乙烯含量低于0.5%时 ，才华动火修理 ，并应事先获得有关部分批准 ，设专人监护和接纳须要的防火、防爆步伐 。 （3）乙烯管道、阀门和水封装置冻结时 ，只能用热水或蒸汽加热解冻 ，严禁使用明火烘烤 。乙烯系统运行时 ，禁绝敲击 ，禁绝带压修理和紧固 ，不得超压 ，严禁负压 。 （4）充装时使用万向节管道充装系统 ，严防超装 。 【贮存清静】 （1）贮存容器应有准确的标识 。坚持容器密闭 ，贮存于阴凉、透风的易燃气体专用库房 ，库房温度不宜凌驾30℃ 。 （2）远离热源、燃烧源和酸类、卤素、氧化剂 。贮存区电路必需接地以阻止爆发电火花 ，接纳防爆型照明、透风设施 。榨取使用易爆发火花的机械装备和工具 。 （3）乙烯瓶与盛有易燃、易爆、可燃物质及氧化性气体的容器和气瓶的间距不应小于8m；与空调装置、空气压缩机和透风装备等吸风口的间距不应小于20m；与明火或通俗电气装备的间距不应小于10m 。 （4）关于储罐 ，按期校验清静阀、液位计、压力计等 ，并按标准要求按期对储罐举行耐压试验 ，同时对罐壁侵蚀情形举行一次系统测试 。 （5）注重防雷、防静电 ，厂(车间)内的储罐应按《修建物防雷设计规范》（GB 50057）的划定设置防雷设施 。 （6）贮存区应设置气体检测器以便实时发明物料的走漏并接纳步伐 。贮存区应备有走漏应急处置惩罚装备 。 【运输清静】 （1）运输车辆应有危险货物运输标记、装置具有行驶纪录功效的卫星定位装置 。未经公安机关批准 ，运输车辆不得进入危险化学品运输车辆限制通行的区域 。 （2）槽车运输时要用专用槽车 。槽车装置的阻火器（火星熄灭器）必需完好 。槽车和运输卡车要有导静电拖线；槽车上要备有2只以上干粉或二氧化碳灭火器和防爆工具；要有遮阳步伐 ，避免阳光直射 。 （3）车辆运输钢瓶时,瓶口一律朝向车辆行驶偏向的右方 ，堆放高度不得凌驾车辆的防护栏板 ，并用三角木垫卡牢 ，避免转动 ，直立排放时 ，车厢高度不得低于瓶高的2/3 。运输途中远离火种 ，禁绝在有明火所在某人多地段停车 ，停车时要有人看守 。爆发走漏或火灾要开到清静地方举行灭火或堵漏 。 （4）乙烯接纳管道运送时应注重以下事项： ——输气管道不应通过都会水源地、飞机场、军事设施、车站、码头 。因条件限制无法避开时 ，应接纳；げ椒ゲ⒕矣泄夭糠峙； ——输气管道沿线应设置里程桩、转角桩、标记桩和测试桩； ——输气管道接纳地上敷设时 ，应在职员运动较多和易遭车辆、外来物撞击的地段 ，接纳；げ椒ゲ⑸柚孟宰诺木颈昙；乙烯管道应敷设在非燃烧体的支架或栈桥上 。在已敷设的管道下面 ，不得修建与管道无关的修建物和堆放易燃物品； ——输气管道治理单位应设专人按期对管道举行巡线检查 ，实时处置惩罚输气管道沿线的异常情形 。 |
应 急 处 置 原 则 | 【抢救步伐】 吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处 。坚持呼吸道通畅 。如呼吸难题 ，给氧 。如呼吸阻止 ，连忙举行人工呼吸 。就医 。 皮肤接触：若是爆发冻伤：将患部浸泡于坚持在38～42℃的温水中复温 。不要涂擦 。不要使用热水或辐射热 。使用清洁、干燥的敷料包扎 。若有不适感 ，就医 。 【灭火要领】 切气绝源 。若不可切气绝源 ，则不允许熄灭走漏处的火焰 。喷水冷却容器 ，尽可能将容器从火场移至空旷处 。 灭火剂：雾状水、泡沫、二氧化碳、干粉 。 【走漏应急处置惩罚】 消除所有燃烧源 。凭证气体的影响区域划定警戒区 ，无关职员从侧风、优势向撤离至清静区 。建议应急处置惩罚职员戴正压自给式空气呼吸器 ，穿防静电服 。作业时使用的所有装备应接地 。接触液体时 ，避免冻伤 。榨取接触或跨越走漏物 。尽可能切断走漏源 。若可能翻转容器 ，使之逸出气体而非液体 。喷雾状水抑制蒸气或改变蒸气云流向 ，阻止水流接触走漏物 。榨取用水直接攻击走漏物或走漏源 。避免气体通过下水道、透风系统和密闭性空间扩散 。隔离走漏区直至气体散尽 。 作为一项紧迫预防步伐 ，走漏隔离距离至少为100m 。若是为大宗走漏 ，下风向的初始疏散距离应至少为800m 。 |
特殊警示 | 剧毒液体 ，有侵蚀性；遇水强烈剖析 ，爆发大宗的热和浓烟 ，甚至爆炸 。 |
理 化 特 性 | 无色澄清的发烟液体 。置于湿润空气中能水解成亚磷酸和氯化氢 。溶于苯、乙醚、氯仿、二硫化碳和四氯化碳 。分子量137.332 ，熔点-111.8℃ ，沸点74.2℃ ，相对密度（水=1）1.57,相对蒸气密度（空气=1）4.57 ，饱和蒸气压13.33kPa(21℃) ，折射率1.520(15.4℃) 。 主要用途：主要用于制造有机磷化合物 ，也用作试剂等 。 |
危 害 信 息 | 【燃烧和爆炸危险性】 不燃 。 【活性反应】 遇水强烈剖析 ，产量大宗的热和浓烟 ，在湿润空气保存下对许多金属有侵蚀性 。 【康健危害】 急性中毒引起结膜炎、支气管炎、肺炎和肺水肿 。液体或较高浓度的气体可引起皮肤灼伤 ，亦可造成严重眼损害 ，甚至失明 。 列入《剧毒化学品目录》 。 职业接触限值：PC-TWA(时间加权平均允许浓度)(mg/m3),1;PC-STEL(短时间接触允许浓度)(mg/m3),2 。 |
安 全 措 施 | 【一样平常要求】 操作职员必需经由专门培训 ，严酷遵守操作规程 ，熟练掌握操作手艺 ，具备三氯化磷应急处置惩罚知识 。 密闭操作 ，注重透风 。尽可能机械化、自动化 ，提供清静淋浴和洗眼装备 。配备两套以上重型防护服 。戴化学清静防护眼镜 ，穿橡胶耐酸碱服 ，戴橡胶耐酸碱手套 ？赡芙哟テ湔羝 ，必需佩带自吸过滤式防毒面具（周全罩）或隔离式呼吸器 。紧迫事态抢救或撤离时 ，建议佩带正压自给式空气呼吸器 。 储罐等容器和装备应设置液位计、温度计 ，并应装有带液位、温度远传纪录和报警功效的清静装置 ，重点储罐需设置紧迫切断装置 。 事情现场榨取吸烟、进食和饮水 。事情完毕 ，淋浴易服 。单独存放被毒物污染的衣服 ，洗后备用 。坚持优异的卫生习惯 。 阻止与强碱、强氧化剂、水、酸类、醇类、钠、钾、金属氧化物等接触 。 生产、贮存区域应设置清静警示标记 。搬运时应轻装、轻卸 ，严防撞击和包装容器破损 。分装和搬运作业要注重小我私家防护 。 【特殊要求】 【操作清静】 （1）开三氯化磷容器时 ，确定事情区透风优异 ，阻止让释出的蒸气进入事情区的空气中 。 （2）三氯化磷生产和使用历程中注重以下事项： ——必需衣着好劳动；び闷； ——系统漏气时要站在优势口 ，同时佩带好防毒面具举行作业； ——接触高温装备时要避免烫伤 。 （3）净化三氯化磷装备时注重以下事项： ——进入塔器事情时 ，须衣着好耐酸劳动；び闷芳胺蓝久婢 ，外面要有人监护； ——通常电器、装备着火 ，不得用水灭火 ，应用二氧化碳灭火器灭火； ——所有玻璃钢装备、管线动火时必需做好防护； ——当容器内有人时 ，严禁关闭上部或下部的任何一小我私家孔 ，以避免中毒 。 （4）生产装备的洗濯污水及生产车间内部地坪的冲洗水须收入应急池 ，经处置惩罚及格后才可排放 。 （5）充装时使用万向节管道充装系统 ，严防超装 。 【贮存清静】 （1）贮保存阴凉、干燥、透风优异的客栈内 ，远离火种、热源 ，与碱类物品脱离存放 。 （2）贮存所在要设置显着的清静标记 ，储罐要密封加盖 。在三氯化磷储罐周围设置围堰 ，围堰的容积即是储罐的容积 ，围堰与地面作防腐处置惩罚 。 （3）接纳玻璃瓶包装时 ，瓶塞(盖)应密封优异 ，并装入响应的铁桶或牢靠的木箱中；接纳铁桶包装时 ，桶应有螺丝口盖、垫圈等封口件 ，配套完好；槽车包装必需密封优异 ，并切合有关划定 。 （4）天天不少于2次对各储罐举行巡检,并做好纪录,发明跑、冒、滴、漏等隐患要实时联系处置惩罚 ，重大隐患要实时上报 。 （5）应严酷执行剧毒化学品“双人收发 ，双人保管”制度 。 【运输清静】 （1）运输车辆应有危险货物运输标记、装置具有行驶纪录功效的卫星定位装置 。未经公安机关批准 ，运输车辆不得进入危险化学品运输车辆限制通行的区域 。 （2）雨天不宜运输 。应轻装、轻卸 ，严防撞击和包装破损 ，有防雨、雪和防晒的步伐 。 （3）含有三氯化磷的物料管道阻止与碱管伴行 ，严防走漏 。管道外壁颜色、标记应执行《工业管道的基本识别色、识别符号和清静标识》（GB 7231）的划定 。 |
应 急 处 置 原 则 | 【抢救步伐】 吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处 。坚持呼吸道通畅 。如呼吸难题 ，给氧 。如呼吸阻止 ，连忙举行人工呼吸 。就医 。 食入：用水漱口 ，无侵蚀症状者洗胃 。忌服油类 。就医 。 皮肤接触：连忙脱去污染的衣着 ，连忙用清洁棉花或布等吸去液体 。用大宗流动清水冲洗 。就医 。 眼睛接触：连忙提起眼睑 ，用大宗流动清水或心理盐水彻底冲洗至少15分钟 。就医 。 【灭火要领】 消防职员必需穿全身耐酸碱消防服 。 灭火剂：干粉、二氧化碳、干燥砂土 。榨取用水 。 【走漏应急处置惩罚】 凭证液体流动和蒸气扩散的影响区域划定警戒区 ，无关职员从侧风、优势向撤离至清静区 。建议应急处置惩罚职员戴正压自给式空气呼吸器 ，穿防酸碱服 。穿上适当的防护服前严禁接触破碎的容器和走漏物 。尽可能切断走漏源 。勿使走漏物与可燃物质（如木料、纸、油等）接触 。避免走漏物进入水体、下水道、地下室或密闭性空间 。小量走漏：用干燥的砂土或其它不燃质料笼罩走漏物 ，用清洁的无火花工具网络走漏物 ，置于一盖子较松的塑料容器中 ，待处置惩罚 。大宗走漏：修建围堤或挖坑收容 。用石灰粉吸收大宗液体 。用农用石灰(CaO)、碎石灰石(CaCO3)或碳酸氢钠(NaHCO3)中和 。用耐侵蚀泵转移至槽车或专用网络器内 。 在陆地上走漏时：小量走漏 ，初始隔离30m ，下风向疏散白天200m、夜晚700m；大宗走漏 ，初始隔离150m ，下风向疏散白天1500m、夜晚3000m 。在水体中走漏时：小量走漏 ，初始隔离30m ，下风向疏散白天100m、夜晚400m；大宗走漏 ，初始隔离60m ，下风向疏散白天800m、夜晚2800m 。 |
特殊警示 | 可疑致癌物 。 |
理 化 特 性 | 淡黄色透明油状液体 ，有苦杏仁味 。不溶于水 ，溶于乙醇、乙醚、苯等大都有机溶剂 。分子量123.11 ，熔点5.7℃ ，沸点210.8℃ ，相对密度(水=1)1.20 ，相对蒸气密度(空气=1)4.25 ，饱和蒸气压0.02kPa(20℃) ，辛醇/水分派系数1.85～1.88 ，闪点87.7℃ ，引燃温度482℃ ，爆炸极限1.8％(93℃)～40％（体积比） 。 主要用途：主要用作溶剂 ，制造苯胺、染料等 。 |
危 害 信 息 | 【燃烧和爆炸危险性】 遇明火、高热可燃烧爆炸 。 【活性反应】 与硝酸爆发强烈反应 。 【康健危害】 经呼吸道和皮肤吸收 。主要引起高铁血红卵白血症 ，可引起溶血及肝损害 。 解毒剂：静脉注射亚甲蓝 。 职业接触限值：PC-TWA(时间加权平均允许浓度)(mg/m3):2（皮） 。 IARC：可疑人类致癌物 。 |
安 全 措 施 | 【一样平常要求】 操作职员必需经由专门培训 ，严酷遵守操作规程 ，熟练掌握操作手艺 ，具备应急处置惩罚知识 。 密闭操作 ，提供充分的局部排风 。远离火种、热源 ，事情场合严禁吸烟 。生产、使用及贮存场合应设置走漏检测报警仪 ，使用防爆型的透风系统和装备 。操作职员应该佩带过滤式防毒面具 ，戴清静防护眼镜 ，穿透气型防毒服 ，戴耐油橡胶手套 。 储罐等容器和装备应设置液位计、温度计 ，并应装有带液位、温度远传纪录和报警功效的清静装置 。 阻止与氧化剂、还原剂、碱类接触 。 生产、贮存区域应设置清静警示标记 。搬运时要轻装轻卸 ，避免包装及容器损坏 。配备响应品种和数目的消防器材及走漏应急处置惩罚装备 。倒空的容器可能保存残留有害物时应实时处置惩罚 。 【特殊要求】 【操作清静】 （1）翻开硝基苯容器时 ，确定事情区透风优异且无火花或引火源保存；阻止让释出的蒸气进入事情区的空气中 。生产区域内 ，严禁明火和可能爆发明火、火花的作业 。生产需要或磨练时代需动火时 ，必需治理动火审批手续 。 （2）生产、贮存硝基苯的车间要有可靠的防火、防爆步伐 。一旦爆发物品着火 ，应用干粉灭火器、二氧化碳灭火器、砂土灭火 。 （3）硝基苯运转装备的外漏部分或危及人身清静的部位 ，应设置防护罩、清静护栏挡板 ，避免无关职员靠近 。 （4）生产装备的洗濯污水及生产车间内部地坪的冲洗水须收入应急池 ，经处置惩罚及格后才可排放 。 【贮存清静】 （1）贮存于阴凉、干燥、透风优异的专用库房内 。 （2）应与氧化剂、酸类、食用化学品脱离存放 ，切忌混储 。贮存区应备有合适的质料收容走漏物 。硝基苯贮存区设置围堰 ，地面举行防渗透处置惩罚 ，并配备倒装罐或储液池 。 （3）注重防雷、防静电 ，厂(车间)内的储罐应按《修建物防雷设计规范》（GB 50057）的划定设置防雷防静电设施 。 （4）按期检查硝基苯的储罐、槽车、阀门和泵等 ，避免滴漏 。 【运输清静】 （1）运输车辆应有危险货物运输标记、装置具有行驶纪录功效的卫星定位装置 。未经公安机关批准 ，运输车辆不得进入危险化学品运输车辆限制通行的区域 。不得在生齿浓密区和有明火等场合？ 。夏日应早晚运输 ，避免日光曝晒 。 （2）硝基苯应用专用槽车运输 ，用其他包装容器运输时 ，容器须用盖密封 。运输车辆应切合切合消防清静要求 ，配备响应的消防器材 。运输车辆进入厂区 ，坚持清静车速 。 （3）严禁与氧化剂、还原剂、碱类等混装混运 。运输时运输车辆应配备走漏应急处置惩罚装备 。运输途中应防曝晒、防雨、防高温 。 （4）运送硝基苯溶液的管道不应靠近热源敷设；管道接纳地上敷设时 ，应在职员运动较多和易遭车辆、外来物撞击的地段接纳；げ椒ゲ⑸柚孟宰诺木颈昙；硝基苯管道倾轧敷设时 ，管道应敷设在非燃烧体的支架或栈桥上 。在已敷设的管道下面 ，不得修建与管道无关的修建物和堆放易燃物品；硝基苯管道外壁颜色、标记应执行《工业管道的基本识别色、识别符号和清静标识》（GB 7231）的划定 。 |
应 急 处 置 原 则 | 【抢救步伐】 吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处 。坚持呼吸道通畅 。如呼吸难题 ，给氧 。如呼吸阻止 ，连忙举行人工呼吸 。就医 。 食入：饮足量温水 ，催吐 。就医 。 皮肤接触：连忙脱去污染的衣着 ，用胰子水和清水彻底冲洗皮肤 。就医 。 眼睛接触：提起眼睑 ，用流动清水或心理盐水冲洗 。就医 。 【灭火要领】 消防职员须佩带防毒面具、穿全身消防服 ，在优势向灭火 。喷水冷却容器 ，尽可能将容器从火场移至空旷处 。 灭火剂：雾状水、抗溶性泡沫、二氧化碳、砂土 。 【走漏应急处置惩罚】 凭证液体流动和蒸气扩散的影响区域划定警戒区 ，无关职员从侧风、优势向撤离至清静区 。消除所有燃烧源 。建议应急处置惩罚职员戴正压自给式空气呼吸器 ，穿防毒服 。穿上适当的防护服前严禁接触破碎的容器和走漏物 。尽可能切断走漏源 。避免走漏物进入水体、下水道、地下室或密闭性空间 。小量走漏：用干燥的砂土或其它不燃质料吸收或笼罩 ，网络于容器中 。大宗走漏：修建围堤或挖坑收容 。用石灰粉吸收大宗液体 。用泵转移至槽车或专用网络器内 。 作为一项紧迫预防步伐 ，走漏隔离距离关于液体至少为100m ，固体至少为25m 。若是为大宗走漏 ，下风向的初始疏散距离在隔离距离基础上进一步加大 。 |
特殊警示 | 可疑人类致癌物 。易燃液体 ，火场温度下易爆发危险的聚合反应 ，不得使用直流水扑救 。 |
理 化 特 性 | 无色透明油状液体 ，有芳香味 。不溶于水 ，溶于乙醇和乙醚 。分子量104.14 ，熔点-30.6℃ ，沸点146℃ ，相对密度（水=1）0.906（25℃） ，相对蒸气密度（空气=1）3.6 ，临界压力3.81MPa ，临界温度369℃ ，饱和蒸气0.670KPa(20℃) ，折射率1.5467 ，闪点32℃ ，爆炸极限1.1%～6.1%（体积比） ，自燃温度490℃ 。 主要用途：主要用于制聚苯乙烯、合成橡胶、离子交流树脂等 。 |
危 害 信 息 | 【燃烧和爆炸危险性】 易燃 ，蒸气与空气能形成爆炸性混淆物 ，遇明火、高热能引起燃烧爆炸 。蒸气比空气重 ，能在较低处扩散到相当远的地方 ，遇火源会着火回燃和爆炸 。 【活性反应】 与硫酸、氯化铁、氯化铝可爆发强烈聚合 ，放出大宗热量 。 【康健危害】 对眼、皮肤、粘膜和呼吸道有刺激作用 ，高浓度时有麻醉作用 。 职业接触限值：PC-TWA(时间加权平均允许浓度)(mg/m3):50;PC-STEL(短时间接触允许浓度)(mg/m3)：100 。 IARC：可疑人类致癌物 。 |
安 全 措 施 | 【一样平常要求】 操作职员必需经由专门培训 ，严酷遵守操作规程 。熟练掌握操作手艺 ，具备应急处置惩罚知识 。 操作应严加密闭 。要求有局部排风设施和周全透风 。 设置牢靠式可燃气体报警器 ，或配备便携式可燃气体报警器 ，宜增设有毒气体报警仪 。选用屏障泵或磁力泵等无走漏泵来运送本介质 。苯乙烯储罐接纳人工脱水方法时 ，应增配检测有毒气体检测报警仪（牢靠式或便携式） 。采样宜接纳循环密闭采样系统 。使用防爆型的透风系统和装备 ，穿事情服 ，戴防护手套 ？掌信ǘ瘸晔 ，佩带防毒面具 。紧迫事态抢救或撤离时 ，佩带正压自给式空气呼吸器 。在作业现场应提供清静淋浴和洗眼装备 。清静喷淋、洗眼器应在生产装置开车时举行校验 。事情场合严禁吸烟 。 储罐等容器和装备应设置液位计、温度计 ，并应装有带液位、温度远传纪录和报警功效的清静装置 。 生产中为避免自聚所用到的阻聚剂属于高毒或剧毒类化学品 ，加注时除应接纳自吸式的装备或装置外 ，还应在加注岗位周围设置冲洗设施以备应急之用 。对加注的阻聚剂的清静和职业卫生防护知识应举行针对性培训 。 与氧化剂、酸类等反应 。能爆发聚合放热 ，阻止接触光照、接触空气 。 【特殊要求】 【操作清静】 （1）设置须要的清静联锁及紧迫排放系统、有毒有害易燃物质检测报警系统以及正常及事故透风设施 ，透风设施应每年举行一次检查 。 （2）在传送历程中 ，容器、管道必需接地和跨接 ，避免爆发静电 。 （3）在生产企业设置DCS集散控制系统 ，同时并自力设置清静联锁与紧迫停车系统（ESD） 。 （4）苯乙烯物料有自聚性子 ，因此要注重对操作温度的检查和按划定添加阻聚剂 ，避免物料爆发高温自聚而梗塞装备和管道 。 （5）装置区所有装备、泵以及管线的放空均排放到密闭排放系统 ，包管职工康健不受损害 。 【贮存清静】 （1）通常加有稳固剂 。贮存于阴凉、透风客栈内 。远离火种、热源 ？夥课露炔灰肆杓37℃ 。避免阳光直射 。包装要求密封 ，不可与空气接触 。不宜大宗或久存 。 （2）应与氧化剂、酸类脱离存放 。贮存间内的照明、透风等设施应接纳防爆型 。罐储时要有防火防爆手艺步伐 。榨取使用易爆发火花的机械装备和工具 。灌装时应注重流速（不凌驾3m/s） ，且有接地装置 ，避免静电积累 。搬运时要轻装轻卸 ，避免包装及容器损坏 。 （3）储罐宜接纳氮封系统或者内浮顶 ，但接纳内浮顶罐贮存苯乙烯时应有响应的对策步伐提防可能泛起的苯乙烯自聚 ，并确保内浮盘优异的密封性能 。生产装置主要岗位如罐区设置工业电视监控 。储罐应设牢靠或移动式消防冷却水系统 。 （4）介质为高温、有毒或强侵蚀性的装备及管线上的压力表与装备之间应有能隔离介质的装置或切断阀 。另外 ，装置中的甲、乙类装备和管道应有惰性气体置换设施 。 【运输清静】 （1）运输车辆应有危险货物运输标记、装置具有行驶纪录功效的卫星定位装置 。未经公安机关批准 ，运输车辆不得进入危险化学品运输车辆限制通行的区域 。 （2）槽车运输时要用专用槽车 。槽车装置的阻火器（火星熄灭器）必需完好 。槽车和运输卡车要有导静电拖线；槽车上要备有2只以上干粉或二氧化碳灭火器和防爆工具 。 （3）车辆运输钢瓶时,瓶口一律朝向车辆行驶偏向的右方 ，堆放高度不得凌驾车辆的防护栏板 ，并用三角木垫卡牢 ，避免转动 。禁绝同车混装有抵触性子的物品和让无关职员乘车 。运输途中远离火种 ，禁绝在有明火所在某人多地段停车 ，停车时要有人看守 。 |
应 急 处 置 原 则 | 【抢救步伐】 吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处 。坚持呼吸道通畅 。如呼吸难题 ，给氧 。如呼吸阻止 ，连忙举行人工呼吸 。就医 。 食入：饮足量温水 ，催吐 。就医 。 皮肤接触：脱去污染的衣着 ，用胰子水和清水彻底冲洗皮肤 。 眼睛接触：连忙提起眼睑 ，用大宗流动清水或心理盐水彻底冲洗至少15分钟 。就医 。 【灭火要领】 尽可能将容器从火场移至空旷处 。喷水坚持火场容器冷却 ，直至灭火竣事 。 灭火剂：泡沫、干粉、二氧化碳、砂土 。用水灭火无效 。遇大火 ，消防职员须在有防护遮蔽处操作 。 【走漏应急处置惩罚】 消除所有燃烧源 。凭证液体流动和蒸气扩散的影响区域划定警戒区 ，无关职员从侧风、优势向撤离至清静区 。建议应急处置惩罚职员戴正压自给式空气呼吸器 ，穿防静电服 。作业时使用的所有装备应接地 。榨取接触或跨越走漏物 。尽可能切断走漏源 。避免走漏物进入水体、下水道、地下室或密闭性空间 。小量走漏：用砂土或其它不燃质料吸收 。使用清洁的无火花工具网络吸收质料 。大宗走漏：修建围堤或挖坑收容 。用石灰粉吸收大宗液体 。用泡沫笼罩 ，镌汰蒸发 。喷水雾能镌汰蒸发 ，但不可降低走漏物在受限制空间内的易燃性 。用防爆泵转移至槽车或专用网络器内 。 作为一项紧迫预防步伐 ，走漏隔离距离至少为100m 。若是为大宗走漏 ，下风向的初始疏散距离应至少为800m 。 |
特殊警示 | 可疑人类致癌物 。极易燃液体 。 |
理 化 特 性 | 无色透明的易挥发液体 ，有类似乙醚的气息 。溶于水以及乙醇、乙醚等有机溶剂 。分子量58.08 ，熔点-112.1℃ ，沸点34.2℃ ，相对密度（水=1）0.83 ，相对蒸气密度（空气=1）2.0 ，临界温度209.1℃(临界压力4.92MPa) ，饱和蒸气压75.86kPa(20℃) ，折射率1.3664 ，闪点-37℃ ，爆炸极限2.3%～36.0%（体积比） ，自燃温度449℃ ，最小燃烧能0.19mJ ，最大爆炸压力0.804MPa 。 主要用途：主要是有机合成的主要质料 。用于润滑剂合成、外貌活性剂、去垢剂及制造杀虫剂等 。 |
危 害 信 息 | 【燃烧和爆炸危险性】 极易燃 ，与空气可形成爆炸性混淆物 ，遇明火、高热有燃烧爆炸的危险 。蒸气比空气重 ，能在较低处扩散到相当远的地方 ，遇火源会着火回燃和爆炸 。 【活性反应】 与铁、锡、铝的无水氯化物 ，铁、铝的过氧化物以及碱金属氢氧化物等催化剂的活性外貌接触能聚合放热 ，使容器破碎 。遇氨水、氯磺酸、氟化氢、硝酸、硫酸、发烟硫酸强烈反应 ，有爆炸危险 。 【康健危害】 接触高浓度蒸气 ，会泛起眼和呼吸道刺激症状 ，中枢神经系统抑制症状 。重者可见有急躁担心、多语、谵妄 ，甚至昏厥 。少数泛起中毒性肠麻木、消化道出血以及心、肝、肾损害 。眼和皮肤接触可致灼伤 。 职业接触限值： PC-TWA(时间加权平均允许浓度)(mg/m3):5（敏） 。 IARC：可疑人类致癌物 。 |
安 全 措 施 | 【一样平常要求】 操作职员必需经由专门培训 ，严酷遵守操作规程 ，熟练掌握操作手艺 ，具备应急处置惩罚知识 。 密闭操作 ，避免走漏 ，周全透风 。 生产、使用及贮存场合应设置走漏检测报警仪 ，使用防爆型的透风系统和装备 。操作职员应佩带自吸过滤式防毒面具 ，穿防静电事情服 ，戴耐油橡胶手套 。远离火种、热源 ，事情场合严禁吸烟 。 储罐等压力容器和装备应设置清静阀、压力表、液位计、温度计 ，并应装有带压力、液位、温度远传纪录和报警功效的清静装置 。 阻止与氧化剂、酸类、碱类接触 。 生产、贮存区域应设置清静警示标记 。搬运时要轻装轻卸 ，避免包装及容器损坏 。配备响应品种和数目的消防器材及走漏应急处置惩罚装备 。 【特殊要求】 【操作清静】 （1）翻开环氧丙烷容器时 ，确定事情区透风优异且无火花或引火源保存；阻止让释出的蒸气进入事情区的空气中 。生产、贮存环氧丙烷的车间要有可靠的防火、防爆步伐 。一旦爆发物品着火 ，应用干粉灭火器、二氧化碳灭火器、砂土灭火 。 （2）环氧丙烷系统漏气时要站在优势口 ，同时佩带好防毒面具举行作业 。 （3）坚持装备的水压、油压正常 ，有关管线要流通 。维护保养好装备 ，消除跑、冒、滴、漏等征象 ，使装备处于完好状态 。 （4）生产区域内 ，严禁明火和可能爆发明火、火花的作业 。生产需要或磨练时代需动火时 ，必需治理动火审批手续 。 （5）生产装备的洗濯污水及生产车间内部地坪的冲洗水须收入应急池 ，经处置惩罚及格后才可排放 。 【贮存清静】 （1）贮存于阴凉、透风优异的专用库房或储罐内 ，远离火种、热源 ？夥课露炔灰肆杓29℃ ，坚持容器密封 。 （2）应与氧化剂、酸类、碱金属平脱离存放 ，切忌混储 。接纳防爆型照明、透风设施 。榨取使用易爆发火花的机械装备和工具 。贮存区应备有走漏应急处置惩罚装备和合适的收容质料 。在环氧丙烷储罐周围设置围堰 ，围堰的容积即是储罐的容积 。 （3）注重防雷、防静电 ，厂(车间)内的储罐应按《修建物防雷设计规范》（GB 50057）的划定设置防雷防静电设施 。 【运输清静】 （1）运输车辆应有危险货物运输标记、装置具有行驶纪录功效的卫星定位装置 。未经公安机关批准 ，运输车辆不得进入危险化学品运输车辆限制通行的区域 。 （2）环氧丙烷装于专用的槽车(船)内运输 ，槽车(船)应按期整理；用其他包装容器运输时 ，容器须用盖密封 。运输车辆应切合切合消防清静要求（阻火器、危险品标记牌、静电导链） ，配备响应的消防器材 。运输车辆进入厂区 ，必需装置静电接地装置和阻火器 ，坚持清静车速 。 （3）严禁与易燃物或可燃物、氧化剂、酸类、碱类、食用化学品等混装混运 。运输时运输车辆应配备走漏应急处置惩罚装备 。运输途中应防曝晒、防雨 ，防高温 。 （4）环氧丙烷管道运送时 ，注重以下事项： ——环氧丙烷管道倾轧敷设时 ，管道应敷设在非燃烧体的支架或栈桥上；在已敷设的管道下面 ，不得修建与管道无关的修建物和堆放易燃物品； ——环氧丙烷管道不应靠近热源敷设； ——管道接纳地上敷设时 ，应在职员运动较多和易遭车辆、外来物撞击的地段 ，接纳；げ椒ゲ⑸柚孟宰诺木颈昙； ——环氧丙烷管道外壁颜色、标记应执行《工业管道的基本识别色、识别符号和清静标识》（GB 7231）的划定 。 |
应 急 处 置 原 则 | 【抢救步伐】 吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处 。坚持呼吸道通畅 。如呼吸难题 ，给氧 。如呼吸阻止 ，连忙举行人工呼吸 。就医 。 食入：用水漱口 ，给饮牛奶或蛋清 。就医 。 皮肤接触：连忙脱去污染的衣着 ，用大宗流动清水冲洗至少15分钟 。就医 。 眼睛接触：连忙提起眼睑 ，用大宗流动清水或心理盐水彻底冲洗至少15分钟 。就医 。 【灭火要领】 尽可能将容器从火场移至空旷处 。喷水坚持火场容器冷却 ，直至灭火竣事 。处在火场中的容器若已变色或从清静泄压装置中爆发声音 ，必需马上撤离 。 灭火剂：抗溶性泡沫、二氧化碳、干粉、砂土 。用水灭火无效 。 【走漏应急处置惩罚】 消除所有燃烧源 。凭证液体流动和蒸气扩散的影响区域划定警戒区 ，无关职员从侧风、优势向撤离至清静区 。建议应急处置惩罚职员戴正压自给式空气呼吸器 ，穿防毒、防静电服 。作业时使用的所有装备应接地 。榨取接触或跨越走漏物 。尽可能切断走漏源 。避免走漏物进入水体、下水道、地下室或密闭性空间 。小量走漏：用砂土或其它不燃质料吸收 。使用清洁的无火花工具网络吸收质料 。大宗走漏：修建围堤或挖坑收容 。用石灰粉吸收大宗液体 。用抗溶性泡沫笼罩 ，镌汰蒸发 。喷水雾能镌汰蒸发 ，但不可降低走漏物在受限制空间内的易燃性 。用防爆泵转移至槽车或专用网络器内 。喷雾状水驱散蒸气、稀释液体走漏物 。 作为一项紧迫预防步伐 ，走漏隔离距离至少为50m 。若是为大宗走漏 ，下风向的初始疏散距离应至少为300m 。 |
特殊警示 | 极易燃气体 。 |
理 化 特 性 | 无色易液化的气体 ，具有弱的醚味 。分子量50.49 ，熔点-97.7℃ ，沸点-23.7℃ ，相对密度（水=1）0.92 ，相对蒸气密度（空气=1）1.8 ，闪点<0℃ ，自燃点632.22℃ ，爆炸极限8.1%～17.2%（体积比） 。易溶于水 ，溶于醇 ，与氯仿、乙醚、冰醋酸混溶 。高温时水解成甲醇和盐酸 。 主要用途：主要用作致冷剂、甲基化剂 ，还用于有机合成 。 |
危 害 信 息 | 【燃烧和爆炸危险性】 极易燃 ，与空气混淆能形成爆炸性混淆物 。遇热、明火、强氧化剂易燃 ，并天生光气 。 【活性反应】 接触铝及其合金能天生自燃性的铝化合物 。 【康健危害】 对中枢神经系统有麻醉作用 ，亦能引起肝、肾损害 。严重中毒时 ，可泛起谵妄、躁动、抽搐、震颤、视力障碍、昏厥 ，呼气中有酮体味 。尿中检出甲酸盐和酮体有助于诊断 。 职业接触限值：PC-TWA(时间加权平均允许浓度)(mg/m3):60（皮）;PC-STEL(短时间接触允许浓度)(mg/m3)：120（皮） 。 |
安 全 措 施 | 【一样平常要求】 操作职员必需经由专门培训 ，严酷遵守操作规程 ，熟练掌握操作手艺 ，具备应急处置惩罚知识 。 提供充分的局部排风和周全透风 。远离明火、热源 。提供清静淋浴和洗眼装备 。 生产、使用及贮存场合应设置走漏检测报警仪 ，使用防爆型的透风系统和装备 ，操作职员佩带过滤式防毒面具（半面罩） ，戴化学清静防护眼镜 ，穿透气型防毒服 ，戴防化学品手套 。接触液体时避免冻伤 。 储罐等压力容器和装备应设置清静阀、压力表、液位计、温度计 ，并应装有带压力、液位、温度远传纪录和报警功效的清静装置 ，重点储罐需设置紧迫切断装置 。 阻止与氧化剂接触 。 生产、贮存区域应设置清静警示标记 。事情场合严禁吸烟 。搬运时轻装轻卸 ，避免钢瓶及附件破损 。配备响应品种和数目的消防器材及走漏应急处置惩罚装备 。 【特殊要求】 【操作清静】 （1）氯甲烷遇水能爆发具有强侵蚀作用的盐酸 ，为了避免装备侵蚀 ，在生产历程中的氯甲烷脱除、冷却、接纳、干燥、塔再生工序都需要加入适量氢氧化钠举行中和 。 （2）充装时使用万向节管道充装系统 ，严防超装 。 【贮存清静】 （1）贮存于阴凉、干燥、透风优异的库房 。远离火种、热源 ？夥磕谖露炔灰肆杓30℃ 。 （2）应与氧化剂脱离存放 ，切忌混储 。接纳防爆型照明、透风设施 。榨取使用易爆发火花的机械装备和工具 。贮存区应备有走漏应急处置惩罚装备 。 （3）注重防雷、防静电 ，厂(车间)内的储罐应按《修建物防雷设计规范》（GB 50057）的划定设置防雷防静电设施 。 【运输清静】 （1）运输车辆应有危险货物运输标记、装置具有行驶纪录功效的卫星定位装置 。未经公安机关批准 ，运输车辆不得进入危险化学品运输车辆限制通行的区域 。 （2）接纳刚瓶运输时必需戴好钢瓶上的清静帽 。钢瓶一样平常平放 ，瓶口朝向车辆行驶偏向的右方 ，堆放高度不得凌驾车辆的防护栏板 ，并用三角木垫卡牢 ，避免转动 。 （3）运输时运输车辆应配备响应品种和数目的消防器材 ，车辆排气管必需配备阻火装置 ，榨取使用易爆发火花的机械装备和工具装卸 。严禁与氧化剂、食用化学品等混装混运 。中途停留时应远离火种、热源 。夏日应早晚运输 ，避免日光曝晒 。 |
应 急 处 置 原 则 | 【抢救步伐】 吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处 。坚持呼吸道通畅 。如呼吸难题 ，给氧 。如呼吸阻止 ，连忙举行人工呼吸 。就医 。 皮肤接触：若是爆发冻伤：将患部浸泡于坚持在38～42℃的温水中复温 。不要涂擦 。不要使用热水或辐射热 。使用清洁、干燥的敷料包扎 。若有不适感 ，就医 。 【灭火要领】 切气绝源 。若不可切气绝源 ，则不允许熄灭走漏处的火焰 。喷水冷却容器 ，尽可能将容器从火场移至空旷处 。 灭火剂：雾状水、泡沫、二氧化碳 。 【走漏应急处置惩罚】 消除所有燃烧源 。凭证气体的影响区域划定警戒区 ，无关职员从侧风、优势向撤离至清静区 。建议应急处置惩罚职员穿内置正压自给式空气呼吸器的全关闭防化服 。若是是液化气体走漏 ，还应注重防冻伤 。作业时使用的所有装备应接地 。榨取接触或跨越走漏物 。尽可能切断走漏源 。若可能翻转容器 ，使之逸出气体而非液体 。喷雾状水抑制蒸气或改变蒸气云流向 ，阻止水流接触走漏物 。榨取用水直接攻击走漏物或走漏源 。避免气体通过下水道、透风系统和密闭性空间扩散 。隔离走漏区直至气体散尽 。 作为一项紧迫预防步伐 ，走漏隔离距离至少为100m 。若是为大宗走漏 ，下风向的初始疏散距离应至少为800m 。 |
特殊警示 | 极易燃气体 ，火场温度下易爆发危险的聚合反应 。 |
理 化 特 性 | 无色气体 ，有芳香味 。易液化 。在有氧气保存下易聚合 。工业品含有0.02%的对叔丁基邻苯二酚阻聚剂 。不溶于水 ，易溶于醇或醚 ，溶于丙酮、苯、二氯乙烷等 。分子量54.09 ，熔点-108.9℃ ，沸点-4.5℃ ，气体密度2.428g/L ，相对密度（水=1）0.6 ，相对蒸气密度（空气=1）1.87 ，临界压力4.33MPa ，临界温度152.0℃ ，饱和蒸气压245.27kPa(21℃) ，闪点-76℃ ，爆炸极限1.4%～16.3%（体积比） ，自燃温度415℃ ，最小燃烧能0.17mJ 。 主要用途：主要用于合成橡胶ABS树脂、酸酐等 。 |
危 害 信 息 | 【燃烧和爆炸危险性】 极易燃 ，与空气混淆能形成爆炸性混淆物 ，遇高热、明火或氧化剂易爆发燃烧爆炸 。比空气重 ，能在较低处扩散到相当远的地方 ，遇火源会着火回燃 。 【康健危害】 具有麻醉和刺激作用 ，重度中毒泛起酒醉状态、呼吸难题、脉速等 ，后转入意识损失和抽搐 。脱离接触后 ，迅速恢复 。皮肤直接接触可爆发灼伤或冻伤 。 职业接触限值：PC-TWA(时间加权平均允许浓度)(mg/m3):5 。 |
安 全 措 施 | 【一样平常要求】 操作职员必需经由专门培训 ，严酷遵守操作规程 ，熟练掌握操作手艺 ，具备应急处置惩罚知识 。 生产历程密闭 ，周全透风 。远离明火、热源 。 生产、使用及贮存场合应设置走漏检测报警仪 ，使用防爆型的透风系统和装备 ，穿防静电事情服 ，高浓度接触时可佩带自吸过滤式防毒面具（半面罩） ，须要时 ，戴化学清静防护眼镜 ，戴一样平常作业防护手套 。事情现场严禁吸烟 。 储罐等压力容器和装备应设置清静阀、压力表、液位计、温度计 ，并应装有带压力、液位、温度远传纪录和报警功效的清静装置 ，重点储罐需设置紧迫切断装置 。 阻止与氧化剂、卤素接触 。 生产、贮存区域应设置清静警示标记 。搬运时轻装轻卸 ，避免钢瓶及附件破损 。配备响应品种和数目的消防器材及走漏应急处置惩罚装备 。 【特殊要求】 【操作清静】 （1）严酷控制操作温度 。丁二烯属于易于自聚的物质 ，其天生端基过氧化自聚物的倾向十明确显 。丁二烯端基聚合物坚硬且不溶于已知溶剂 ，即便加热也不可熔融 ，很容易沉积在浓缩层中 ，黏附在器壁和管道上 ，造成管道、阀门和装备梗塞或涨裂 。在60～80℃或光照、撞击、摩擦时能爆发爆炸 。 （2）严酷控制系统氧含量 。生产历程关于氧含量、水含量等要求很是严酷 ，丁二烯在少量的氧保存的情形下就可能被氧化天生过氧化物 ，引发自聚 。过氧化自聚物在空气中的允许浓度仅为100mg/m3 ，并在125℃以上就可以爆发剖析爆炸 。 （3）夏日情形温度凌驾30℃时应对储罐接纳冷却喷淋步伐 。 （4）物料贮存历程应接纳倒罐步伐 ，阻止爆发丁二烯自聚 。 （5）置换含有丁二烯自聚的装备 ，应用蒸汽或氮气多次置换、吹扫后 ，再翻开人孔 ，注入水 ，加入硫酸亚铁并通蒸汽蒸煮 ，以破损过氧化物 。扫除下来的过氧化物不得放在热的装备内、阳光下或扔到垃圾箱内 ，应实时送堆埋场烧掉 。 （6）充装时使用万向节管道充装系统 ，严防超装 。 【贮存清静】 （1）贮存于阴凉、透风的库房 ，库房内温度不宜凌驾30℃ 。 （2）应与氧化剂、卤素平脱离存放 。储罐远离火种、热源 。接纳防爆型照明、透风设施 。不宜久存 ，如需长时间贮存应加阻聚剂并经常磨练 。 【运输清静】 （1）运输车辆应有危险货物运输标记、装置具有行驶纪录功效的卫星定位装置 。未经公安机关批准 ，运输车辆不得进入危险化学品运输车辆限制通行的区域 。 （2）运输时运输车辆应配备响应品种和数目的消防器材 。装运该物品的车辆排气管必需配备阻火装置 ，榨取使用易爆发火花的机械装备和工具装卸 。严禁与氧化剂、卤素、食用化学品等混装混运 。接纳钢瓶运输时必需戴好钢瓶上的清静帽 。钢瓶一样平常平放 ，并应将瓶口朝车辆行驶偏向的右方 ，堆放高度不得凌驾车辆的防护栏板 ，并用三角木垫卡牢 ，避免转动 。夏日应早晚运输 ，避免日光曝晒 。中途停留时应远离火种、热源 。 |
应 急 处 置 原 则 | 【抢救步伐】 吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处 。坚持呼吸道通畅 。如呼吸难题 ，给氧 。如呼吸阻止 ，连忙举行人工呼吸 。就医 。 皮肤接触：连忙脱去污染的衣着 ，用大宗流动清水冲洗至少15分钟 。就医 。 眼睛接触：提起眼睑 ，用流动清水或心理盐水冲洗 。就医 。 【灭火要领】 切气绝源 。若不可切气绝源 ，则不允许熄灭走漏处的火焰 。喷水冷却容器 ，尽可能将容器从火场移至空旷处 。 灭火剂：雾状水、泡沫、二氧化碳、干粉 。 【走漏应急处置惩罚】 消除所有燃烧源 。凭证气体的影响区域划定警戒区 ，无关职员从侧风、优势向撤离至清静区 。建议应急处置惩罚职员戴正压自给式空气呼吸器 ，穿防静电服 。作业时使用的所有装备应接地 。榨取接触或跨越走漏物 。尽可能切断走漏源 。喷雾状水抑制蒸气或改变蒸气云流向 ，阻止水流接触走漏物 。榨取用水直接攻击走漏物或走漏源 。避免气体通过下水道、透风系统和密闭性空间扩散 。隔离走漏区直至气体散尽 。 作为一项紧迫预防步伐 ，走漏隔离距离至少为100m 。若是为大宗走漏 ，下风向的初始疏散距离应至少为800m 。 |
特殊警示 | 可疑人类致癌物 。剧毒液体 ，火场温度下可爆发强烈剖析 ，引起容器破碎或爆炸事故 。 |
理 化 特 性 | 无色或浅黄色透明液体 ，微带洋葱臭味 。微溶于水 ，溶于醇 。分子量126.13 ，pH值小于7（1%溶液） ，熔点-31.8℃ ，沸点188℃(剖析) ，相对密度(水=1) 1.33 ，相对蒸气密度(空气=1) 4.35 ，饱和蒸气压2.00kPa (76℃) ，log pow(辛醇/水分派系数)-0.82～-0.66 ，闪点83℃ ，引燃温度188℃ 。 主要用途：主要用于制造染料及作为胺类和醇类的甲基化剂 。 |
危 害 信 息 | 【燃烧和爆炸危险性】 遇热源、明火、氧化剂有燃烧爆炸的危险 。若遇高热可爆发强烈剖析 ，引起容器破碎或爆炸事故 。 【活性反应】 与氨水反应强烈 。 【康健危害】 本品对粘膜和皮肤有强烈的刺激作用 。误服灼伤消化道；可致眼、皮肤灼伤 。恒久接触低浓度 ，可致眼和上呼吸道刺激 。 列入《剧毒化学品目录》 。 职业接触限值： PC-TWA(时间加权平均允许浓度)(mg/m3):0.5(皮) 。 IARC：可强人类致癌物 。 |
安 全 措 施 | 【一样平常要求】 操作职员必需经由专门培训 ，严酷遵守操作规程 ，熟练掌握操作手艺 ，具备应急处置惩罚知识 。 密闭操作 ，提供充分的局部排风 。远离火种、热源 ，事情场合严禁吸烟 。 生产、使用及贮存场合应设置走漏检测报警仪 ，配备两套以上重型防护服 。事情场合配备洗眼器、喷淋装置 。操作尽可能机械化、自动化 。操作职员应佩带自吸过滤式防毒面具 ，戴化学清静防护眼镜 ，穿胶布防毒衣 ，戴橡胶手套 。 储罐等容器和装备应设置液位计、温度计 ，并应装有带液位、温度远传纪录和报警功效的清静装置 ，重点储罐需设置紧迫切断装置 。 阻止与氧化剂、碱类接触 。 搬运时要轻装轻卸 ，避免包装及容器损坏 。配备响应品种和数目的消防器材及走漏应急处置惩罚装备 。 【特殊要求】 【操作清静】 （1）翻开硫酸二甲酯容器时 ，确定事情区透风优异且无火花或引火源保存；阻止让释出的蒸气进入事情区的空气中 。阻止直接接触硫酸二甲酯 ，操作职员应配戴须要的防护用品；阻止吸入有毒气体 ，应戴上防毒面具 。 （2）严禁使用硫酸二甲酯管道做电焊接地线 。严禁用铁器敲击管道与阀体 ，以免引起火花 。 （3）生产区域内 ，严禁明火和可能爆发明火、火花的作业 。生产需要或磨练时代需动火时 ，必需治理动火审批手续；要有可靠的防火、防爆步伐 。一旦爆发物品着火 ，应用干粉灭火器、二氧化碳灭火器、砂土灭火 。 （4）在硫酸二甲酯情形中作业还应接纳以下防护步伐： ——凭证差别作业情形配备响应的硫酸二甲酯检测仪及防护装置 ，并落实职员治理 ，使硫酸二甲酯检测仪及防护装置处于备用状态； ——作业情形应设立风向标； ——供气装置的空气压缩机应置于优势侧； ——重点检测区应设置醒目的标记、硫酸二甲酯检测仪、报警器及排电扇；在可能爆发硫酸二甲酯中毒的主要收支口应设置醒目的中文危险危害因素见告牌 ，在作业的场合应设置醒目的中文警示标记； ——举行磨练和抢修作业时 ，应携带硫酸二甲酯检测仪和正压式空气呼吸器 。 （5）生产车间和作业场合应配备响应滤毒器材、空气呼吸器、防尘器材、防溅面罩、防护眼镜和耐碱的胶皮手套等防护用品 。 （6）生产装备的洗濯污水及生产车间内部地坪的冲洗水须收入应急池 ，经处置惩罚及格后才可排放 。 （7）充装时使用万向节管道充装系统 ，严防超装 。 【贮存清静】 （1）贮存于阴凉、干燥、透风优异的专用库房内 。避免雨淋和曝晒 ，远离火源、热源 。工业用硫酸二甲酯自出厂之日起 ，保质期为6个月；逾期可重新磨练 ，磨练效果切合要求时 ，方可继续使用 ？夥课露炔涣杓32℃ ，相对湿度不凌驾80％ 。 （2）应与氧化剂、酸类、食用化学品脱离存放 ，切忌混储 。贮存区应备有合适的质料收容走漏物 。贮存区设置围堰 ，地面举行防渗透处置惩罚 ，并配备倒装罐或储液池 。 （3）注重防雷、防静电 ，厂(车间)内的储罐应按《修建物防雷设计规范》（GB 50057）的划定设置防雷设施 。 （4）按期检查硫酸二甲酯的储罐、槽车、阀门和泵等 ，避免滴漏 。 （5）应严酷执行剧毒化学品“双人收发 ，双人保管”制度 。 【运输清静】 （1）运输车辆应有危险货物运输标记、装置具有行驶纪录功效的卫星定位装置 。未经公安机关批准 ，运输车辆不得进入危险化学品运输车辆限制通行的区域 。 （2）硫酸二甲酯应用专用槽车运输 。用其他包装容器运输时 ，容器须用盖密封（用过的空桶也必需密封） 。运输车辆应切合切合消防清静要求 ，配备响应的消防器材 。运输车辆进入厂区 ，坚持清静车速 。严禁与易燃物或可燃物、氧化剂、碱类、食用化学品等混装混运 。运输时运输车辆应配备走漏应急处置惩罚装备 。运输途中应防曝晒、防雨、防高温 。 （3）运送硫酸二甲酯的管道不应靠近热源敷设；硫酸二甲酯管道宜接纳倾轧敷设 ，须要时亦可近地面敷设；管道接纳地上敷设时 ，应在职员运动较多和易遭车辆、外来物撞击的地段 ，接纳；げ椒ゲ⑸柚孟宰诺木颈昙；硫酸二甲酯管道倾轧敷设时 ，管道应敷设在非燃烧体的支架或栈桥上 。在已敷设的硫酸二甲酯管道下面 ，不得修建与管道无关的修建物和堆放易燃物品；硫酸二甲酯管道外壁颜色、标记应执行《工业管道的基本识别色、识别符号和清静标识》（GB 7231）的划定 。 |
应 急 处 置 原 则 | 【抢救步伐】 吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处 。坚持呼吸道通畅 。如呼吸难题 ，给氧 。如呼吸阻止 ，连忙举行人工呼吸 。就医 。 食入：用水漱口 ，给饮牛奶或蛋清 。就医 。 皮肤接触：连忙脱去污染的衣着 ，用大宗流动清水冲洗至少15分钟 。就医 。 眼睛接触：连忙提起眼睑 ，用大宗流动清水或心理盐水彻底冲洗至少15分钟 。就医 。 【灭火要领】 消防职员须佩带防毒面具、穿全身消防服 ，在优势向灭火 。 灭火剂：雾状水、二氧化碳、泡沫、砂土 。 【走漏应急处置惩罚】 凭证液体流动和蒸气扩散的影响区域划定警戒区 ，无关职员从侧风、优势向撤离至清静区 。建议应急处置惩罚职员戴正压自给式空气呼吸器 ，穿防毒服 。作业时使用的所有装备应接地 。穿上适当的防护服前严禁接触破碎的容器和走漏物 。尽可能切断走漏源 。避免走漏物进入水体、下水道、地下室或密闭性空间 。严禁用水处置惩罚 。小量走漏：用干燥的砂土或其它不燃质料笼罩走漏物 。大宗走漏：修建围堤或挖坑收容 。用泵转移至槽车或专用网络器内 。 隔离与疏散距离：小量走漏 ，初始隔离30m ，下风向疏散白天100m、夜晚200m；大宗走漏 ，初始隔离60m ，下风向疏散白天500m、夜晚700m 。 |
特殊警示 | 剧毒固体 ，遇酸爆发剧毒、易燃的氰化氢气体 。 |
理 化 特 性 | 白色或略带颜色的块状或结晶状颗粒 ，有微弱的苦杏仁味 。易溶于水 ，溶液呈弱碱性 ，并缓慢反应天生剧毒的氰化氢气体 ，其溶液在空气保存下能消融金和银 。微溶于乙醇 。分子量49.0 ，熔点563.7℃ ，沸点1496℃ ，相对密度（水=1）1.596 ，饱和蒸气压0.13kPa(817℃) 。 主要用途：主要用于提炼金、银等珍贵金属和淬火 ，并用于塑料、农药、医药、染料等有机合成工业 。 |
危 害 信 息 | 【燃烧和爆炸危险性】 不燃 。 【活性反应】 与硝酸盐、亚硝酸盐、氯酸盐反应强烈 ，有爆发爆炸的危险 。遇酸会爆发剧毒、易燃的氰化氢气体 。在湿润空气或二氧化碳中即缓慢发出微量氰化氢气体 。 【康健危害】 吸入、口服或经皮吸收均可引起急性中毒 。氰化钠抑制呼吸酶 ，造成细胞内窒息 ？诜50～100mg即可引起猝死 。 解毒剂：亚硝酸异戊酯、亚硝酸钠、硫代硫酸钠、4-二甲基氨基苯酚 。 列入《剧毒化学品目录》 。 |
安 全 措 施 | 【一样平常要求】 操作职员必需经由专门培训 ，严酷遵守操作规程 ，熟练掌握操作手艺 ，具备应急处置惩罚知识 。 严加密闭 ，避免走漏 ，事情场合提供充分的局部排风和周全透风 。 生产、使用及贮存场合应设置走漏检测报警仪 ，配备两套以上重型防护服 ，操作尽可能机械化、自动化 。操作职员应该佩带过滤式防尘呼吸器 ，穿连衣式防毒衣 ，戴橡胶手套 。 阻止爆发粉尘 。阻止与氧化剂、酸类接触 。 生产、贮存区域应设置清静警示标记 。搬运时要轻装轻卸 ，避免包装及容器损坏 。分装和搬运作业要注重小我私家防护 。配备走漏应急处置惩罚装备 。 【特殊要求】 【操作清静】 （1）阻止直接接触氰化钠 ，操作职员应配戴须要的防护用品；阻止吸入含氢氰酸的气体 ，须要时应戴上防毒面具 。 （2）配备便携式氰化氢气体检测仪 。 （3）生产车间、化验室和采样等各事情岗位的事情职员不得带任何未愈的伤口上岗 ，并且必需有2人以上时方可开展事情 。 （4）氰化钠运转装备的外漏部分或危及人身清静的部位 ，应设置防护罩、清静护栏挡板 ，避免无关职员靠近 。 （5）事情场合配备洗眼器、喷淋装置 。生产车间和作业场合应配备抢救药品和响应滤毒器材、正压自给式空气呼吸器、防尘器材、防溅面罩、防护眼镜和耐碱的胶皮手套等防护用品 。 （6）生产装备的洗濯污水及生产车间内部地坪的冲洗水须收入应急池 ，经处置惩罚及格后才可排放 。 【贮存清静】 （1）贮存于阴凉、干燥、透风优异的专用库房内 ，库内相对湿度不凌驾80％ 。包装密封 。 （2）应与氧化剂、酸类、食用化学品单独存放 ，不可混储 。搬运时要轻装轻卸 ，避免包装和容器损坏 ，贮存区域应备有合适的质料、容器网络散落、走漏物 。氰化钠溶液应贮存于专用储罐 。氰化钠溶液储罐应接纳耐碱性材质 ，设有夹套 ，夏日能举行冷却 ，坚持氰化钠溶液储罐在25℃以下 ，避免其聚合 。氰化钠溶液贮存区设置围堰 ，地面举行防渗透处置惩罚 ，并配备倒装罐或储液池 。 （3）按期检查氰化钠溶液的储罐、槽车、阀门和泵等 ，避免滴漏 。 （4）应严酷执行剧毒化学品“双人收发 ，双人保管”制度 。 【运输清静】 （1）运输车辆应有危险货物运输标记、装置具有行驶纪录功效的卫星定位装置 。未经公安机关批准 ，运输车辆不得进入危险化学品运输车辆限制通行的区域 。 （2）工业氰化钠溶液应用专用槽车运输 ，容器须用盖密封 。工业固体氰化钠应用厢式车辆运输 。包装应切合《固体氰化物包装》（GB19268—2003） ，每桶(袋)净含量25kg、40kg、50kg、70kg、380kg、1000kg 。 （3）公路运输时必需有氰化钠采购证、准运证 ，押运职员的押运证 ，槽（罐）车准用证 ，配备响应的劳动防护用品和防护器材 。要按划定蹊径行驶 ，因转载、休息、事故等需要暂时停放时 ，要选择清静的场合 。榨取在住民区和生齿浓密区停留 。在装好氰化钠行车前 ，要认真检查货物捆绑是否扎实 ，阀门是否滴漏 ，行车途中要经常停车检查货物是否松绑、雨淋等状态 ，发明问题实时解决 。 （4）运送氰化钠溶液的管道不应靠近热源敷设 。液体氰化钠管道宜接纳倾轧敷设 ，须要时亦可近地面敷设 ，但不宜埋地敷设 。运送管道需装置扫线装置 ，宜接纳半牢靠吹扫讨论 ，在运送完毕后应用惰性气体将液体反吹回储罐 ，排液口应设废液接纳装置 。氰化钠管道外壁颜色、标记应执行《工业管道的基本识别色、识别符号和清静标识》（GB 7231）的划定 。 |
应 急 处 置 原 则 | 【抢救步伐】 吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处 。坚持呼吸道通畅 。如呼吸难题 ，给氧 。呼吸心跳阻止时 ，连忙举行人工呼吸（勿用口对口）和胸外心脏按压术 。给吸入亚硝酸异戊酯 ，就医 。 食入：饮足量温水 ，催吐 。用1：5000高锰酸钾溶液或5%硫代硫酸钠溶液洗胃 。就医 。 皮肤接触：连忙脱去污染的衣着 ，用流动清水或5%硫代硫酸钠溶液彻底冲洗至少20分钟 。就医 。 眼睛接触：连忙提起眼睑 ，用大宗流动清水或心理盐水彻底冲洗至少15分钟 。就医 。 【灭火要领】 本品不燃 ，但周围起火时应切气绝源 。爆发火灾时应只管抢救商品 ，避免包装破损 ，引起情形污染 。消防职员必需佩带防毒面具 ，穿全身防火防毒服 ，在优势向灭火 。由于火场中可能爆发容器爆破的情形 ，消防职员须在防爆遮蔽处操作 。 灭火剂：凭证周围着火缘故原由选择适当灭火剂灭火 ？捎酶煞邸⑸巴 。榨取用二氧化碳和酸碱灭火剂灭火 。 【走漏应急处置惩罚】 隔离走漏污染区 ，限制收支 。建议应急处置惩罚职员戴防尘口罩 ，穿防毒服 。作业时使用的所有装备应接地 。穿上适当的防护服前严禁接触破碎的容器和走漏物 。尽可能切断走漏源 。小量走漏：用干燥的砂土或其它不燃质料笼罩走漏物 ，然后用塑料布笼罩 ，镌汰飞散、阻止雨淋 。用清洁的铲子网络走漏物 ，置于清洁、干燥、盖子较松的容器中 ，将容器移离走漏区 。 作为一项紧迫预防步伐 ，固体走漏隔离距离至少为25m 。若是为大宗走漏 ，则在初始隔离距离的基础上加大下风向的疏散距离 。在水体中走漏时：组织民众远离水源污染区域 。 |
特殊警示 | 极易燃气体 ，火场温度下易爆发危险的聚合反应 。 |
理 化 特 性 | 无色气体 ，略带烃类特有的气息 。微溶于水 ，溶于乙醇和乙醚 。熔点-185.25℃ ，沸点-47.7℃ ，气体密度1.7885g/L(20℃) ，相对密度（水=1）0.5 ，相对蒸气密度（空气=1）1.5 ，临界压力4.62MPa ，临界温度91.9℃ ，饱和蒸气压61158kPa(25℃) ，闪点-108℃ ，爆炸极限1.0%～15.0%（体积比） ，自燃温度455℃ ，最小燃烧能0.282mJ ，最大爆炸压力0.882MPa 。 主要用途：主要用于制聚丙烯、丙烯腈、环氧丙烷、丙酮等 。 |
危 害 信 息 | 【燃烧和爆炸危险性】 极易燃 ，与空气混淆能形成爆炸性混淆物 ，遇热源或明火有燃烧爆炸危险 。比空气重 ，能在较低处扩散到相当远的地方 ，遇火源会着火回燃 。 【活性反应】 与二氧化氮、四氧化二氮、氧化二氮等易爆发强烈化合反应 ，与其他氧化剂爆发强烈反应 。 【康健危害】 主要经呼吸道侵入人体 ，有麻醉作用 。直接接触液态产品可引起冻伤 。 |
安 全 措 施 | 【一样平常要求】 操作职员必需经由专门培训 ，严酷遵守操作规程 ，熟练掌握操作手艺 ，具备应急处置惩罚知识 。 密闭操作 ，严防走漏 ，周全透风 。远离火种、热源 ，事情场合严禁吸烟 。生产、使用及贮存场合应设置走漏检测报警仪 ，使用防爆型的透风系统和装备 。穿防静电事情服 。 储罐等压力容器和装备应设置清静阀、压力表、液位计、温度计 ，并应装有带压力、液位、温度远传纪录和报警功效的清静装置 ，重点储罐需设置紧迫切断装置 。 阻止与氧化剂、酸类接触 。 生产、贮存区域应设置清静警示标记 。搬运时轻装轻卸 ，避免钢瓶及附件破损 。在传送历程中 ，钢瓶和容器必需接地和跨接 ，避免爆发静电 。配备响应品种和数目的消防器材及走漏应急处置惩罚装备 。 【特殊要求】 【操作清静】 （1）丙烯系统运行时 ，禁绝敲击 ，禁绝带压修理和紧固 ，不得超压 ，严禁负压 。 （2）管道、阀门和水封装置冻结时 ，只能用热水或蒸汽加热解冻 ，严禁使用明火烘烤 。禁绝在室内排放丙烯 。吹洗置换 ，应连忙切气绝源 ，举行透风 ，不得举行可能爆发火花的一切操作 。 （3）使用丙烯瓶时注重以下事项： ——必需使用专用的减压器 ，开启时 ，操作者应站在阀口的侧后方 ，行动要轻缓； ——气瓶的阀门或减压器走漏时 ，不得继续使用 。阀门损坏时 ，严禁在瓶内有压力的情形下替换阀门； ——气瓶榨取敲击、碰撞 ，不得靠近热源 ，夏日应避免曝晒； ——瓶内气体严禁用尽 ，应保存划定的余压 。 （4）厂（车间）内的丙烯装备、管道应按《化工企业静电接地设计手艺划定》要求接纳防静电步伐 ，并在避雷；す婺Ｖ 。 （5）充装时使用万向节管道充装系统 ，严防超装 。 【贮存清静】 （1）贮存于阴凉、透风的易燃气体专用库房 。远离火种、热源 ？夥课露炔灰肆杓30℃ 。 （2）应与氧化剂、酸类脱离存放 ，切忌混储 。接纳防爆型照明、透风设施 。丙烯瓶与盛有易燃、易爆、可燃物质及氧化性气体的容器和气瓶的间距不应小于8m；与空调装置、空气压缩机和透风装备等吸风口的间距不应小于20m；与明火或通俗电气装备的间距不应小于10m 。 （3）贮存室内必需透风优异 ，包管空气中丙烯最高含量不凌驾1%（体积比） 。贮存室修建物顶部或外墙的上部设气窗或排气孔 。排气孔应朝向清静地带 ，室内换气次数每小时不得小于3次 ，事故透风每小时换气次数不得小于7次 。 （4）注重防雷、防静电 ，厂(车间)内的储罐应按《修建物防雷设计规范》（GB 50057）的划定设置防雷防静电设施 。 【运输清静】 （1）运输车辆应有危险货物运输标记、装置具有行驶纪录功效的卫星定位装置 。未经公安机关批准 ，运输车辆不得进入危险化学品运输车辆限制通行的区域 。 （2）槽车运输时要用专用槽车 。槽车装置的阻火器（火星熄灭器）必需完好 。槽车和运输卡车要有导静电拖线；槽车上要备有2只以上干粉或二氧化碳灭火器和防爆工具；要有遮阳步伐 ，避免阳光直射 。运输途中远离火种 ，禁绝在有明火所在某人多地段停车 ，停车时要有人看守 。爆发走漏或火灾要开到清静地方举行灭火或堵漏 。 （3）汽车装运丙烯瓶 ，丙烯瓶头部应朝向车辆行驶的右方 ，装车高度不得凌驾车厢高度 ，直立排放时 ，车厢高度不得低于瓶高的2/3 。 （4）运送丙烯的管道不应靠近热源敷设；管道接纳地上敷设时 ，应在职员运动较多和易遭车辆、外来物撞击的地段 ，接纳；げ椒ゲ⑸柚孟宰诺木颈昙；丙烯管道倾轧敷设时 ，管道应敷设在非燃烧体的支架或栈桥上 。在已敷设的丙烯管道下面 ，不得修建与丙烯管道无关的修建物和堆放易燃物品；丙烯管道外壁颜色、标记应执行《工业管道的基本识别色、识别符号和清静标识》（GB 7231）的划定 。 |
应 急 处 置 原 则 | 【抢救步伐】 吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处 。坚持呼吸道通畅 。如呼吸难题 ，给氧 。如呼吸阻止 ，连忙举行人工呼吸 。就医 。 【灭火要领】 切气绝源 。若不可切气绝源 ，则不允许熄灭走漏处的火焰 。喷水冷却容器 ，尽可能将容器从火场移至空旷处 。 灭火剂：雾状水、泡沫、二氧化碳、干粉 。 【走漏应急处置惩罚】 消除所有燃烧源 。凭证气体的影响区域划定警戒区 ，无关职员从侧风、优势向撤离至清静区 。建议应急处置惩罚职员戴正压自给式空气呼吸器 ，穿防静电服 。作业时使用的所有装备应接地 。处置惩罚液体时 ，应避免冻伤 。榨取接触或跨越走漏物 。尽可能切断走漏源 。喷雾状水抑制蒸气或改变蒸气云流向 ，阻止水流接触走漏物 。榨取用水直接攻击走漏物或走漏源 。避免气体通过下水道、透风系统和密闭性空间扩散 。隔离走漏区直至气体散尽 。 作为一项紧迫预防步伐 ，走漏隔离距离至少为100m 。若是为大宗走漏 ，下风向的初始疏散距离应至少为800m 。 |
特殊警示 | 有毒液体 ，易经皮肤吸收 。 |
理 化 特 性 | 无色至浅黄色透明液体 ，有强烈气息 。袒露在空气中或在日光下酿成棕色 。微溶于水 ，溶于乙醇、乙醚、苯 。分子量93.13 ，2%的溶液pH值约8 ，熔点-6.2℃ ，沸点184.4℃ ，相对密度(水=1)1.02 ，相对蒸气密度(空气=1)3.3 ，饱和蒸气压2.00 kPa(25℃) ，燃烧热3389.8 kJ/mol ，临界温度425.6℃ ，临界压力5.30MPa ，辛醇/水分派系数0.94 ，闪点70℃ ，引燃温度615℃ ，爆炸极限 1.2％～11.0％（体积比） 。 主要用途：可用来测定油品的苯胺点 ，也用作染料中心体、农药、橡胶助剂及其它有机合成等的质料 。 |
危 害 信 息 | 【燃烧和爆炸危险性】 遇明火、高热可燃 。 【活性反应】 与酸类、卤素、醇类、胺类爆发强烈反应 ，会引起燃烧 。 【康健危害】 本品主要引起高铁血红卵白血症、溶血性血虚和肝、肾损害 。易经皮肤吸收 ？煞浩鹑苎曰起恪⒅卸拘愿窝准吧鏊鸷 ？煞浩鸹园螂籽 。眼接触引起结膜角膜炎 。慢性中毒患者有神经虚弱综合征体现 ，伴有轻度紫绀、血虚和肝、脾肿大 。皮肤接触可引起湿疹 。 解毒剂：静脉注射维生素C和亚甲蓝 。 职业接触限值：PC-TWA(时间加权平均允许浓度)(mg/m3):3(皮) 。 |
安 全 措 施 | 【一样平常要求】 操作职员必需经由专门培训 ，严酷遵守操作规程 ，熟练掌握操作手艺 ，具备应急处置惩罚知识 。 密闭操作 ，提供充分的局部排风 。远离火种、热源 ，事情场合严禁吸烟 。操作尽可能机械化、自动化 。 生产、使用及贮存场合应设置走漏检测报警仪 ，使用防爆型的透风系统和装备 ，配备两套以上重型防护服 。操作职员应该佩带过滤式防毒面具 ，戴清静防护眼镜 ，穿防毒物渗透事情服 ，戴耐油橡胶手套 。 储罐等容器和装备应设置液位计、温度计 ，并应装有带液位、温度远传纪录和报警功效的清静装置 ，重点储罐需设置紧迫切断装置 。 阻止与氧化剂、酸类接触 。 生产、贮存区域应设置清静警示标记 。搬运时要轻装轻卸 ，避免包装及容器损坏 。配备响应品种和数目的消防器材及走漏应急处置惩罚装备 。 【特殊要求】 【操作清静】 （1）翻开苯胺容器时 ，确定事情区透风优异且无火花或引火源保存；阻止让释出的蒸气进入事情区的空气中 。阻止直接接触苯胺 ，操作职员应配戴须要的防护用品；阻止吸入有毒气体 ，应戴上防毒面具 。 （2）严禁使用苯胺管道做电焊接地线 。严禁用铁器敲击管道与阀体 ，以免引起火花 。 （3）生产区域内 ，严禁明火和可能爆发明火、火花的作业 。生产需要或磨练时代需动火时 ，必需治理动火审批手续；要有可靠的防火、防爆步伐 。一旦爆发物品着火 ，应用干粉灭火器、二氧化碳灭火器、砂土灭火 。 （4）在苯胺情形中作业还应接纳以下防护步伐： ——凭证差别作业情形配备响应的苯胺检测仪及防护装置 ，并落实职员治理 ，使苯胺检测仪及防护装置处于备用状态； ——作业情形应设立风向标； ——供气装置的空气压缩机应置于优势侧； ——重点检测区应设置醒目的标记、苯胺检测仪、报警器及排电扇；在可能爆发苯胺中毒的主要收支口应设置醒目的危险危害因素见告牌； ——举行磨练和抢修作业时 ，应携带苯胺检测仪和正压式空气呼吸器 。 （5）生产装备的洗濯污水及生产车间内部地坪的冲洗水须收入应急池 ，经处置惩罚及格后才可排放 。 （6）充装时使用万向节管道充装系统 ，严防超装 。 【贮存清静】 （1）贮存于阴凉、干燥、透风优异的专用库房内 ？夥课露炔涣杓32℃ ，相对湿度不凌驾80％ 。 （2）应与氧化剂、酸类、食用化学品脱离存放 ，切忌混储 。贮存区应备有合适的质料收容走漏物 。贮存区设置围堰 ，地面举行防渗透处置惩罚 ，并配备倒装罐或储液池 。 （3）注重防雷、防静电 ，厂(车间)内的储罐应按《修建物防雷设计规范》（GB 50057）的划定设置防雷设施 。 （4）按期检查苯胺的储罐、槽车、阀门和泵等 ，避免滴漏 。 【运输清静】 （1）运输车辆应有危险货物运输标记、装置具有行驶纪录功效的卫星定位装置 。未经公安机关批准 ，运输车辆不得进入危险化学品运输车辆限制通行的区域 。 （2）苯胺应用专用槽车运输 。用其他包装容器运输时 ，容器须用盖密封 。运输车辆应切合切合消防清静要求 ，配备响应的消防器材 。运输车辆进入厂区 ，坚持清静车速 。 （3）严禁与氧化剂、酸类、食用化学品等混装混运 。运输时运输车辆应配备走漏应急处置惩罚装备 。运输途中应防曝晒、防雨淋、防高温 。 （4）运送苯胺的管道不应靠近热源敷设；管道接纳地上敷设时 ，应在职员运动较多和易遭车辆、外来物撞击的地段 ，接纳；げ椒ゲ⑸柚孟宰诺木颈昙；苯胺管道倾轧敷设时 ，管道应敷设在非燃烧体的支架或栈桥上 。在已敷设的苯胺管道下面 ，不得修建与苯胺管道无关的修建物和堆放易燃物品；苯胺管道外壁颜色、标记应执行《工业管道的基本识别色、识别符号和清静标识》（GB 7231）的划定 。 |
应 急 处 置 原 则 | 【抢救步伐】 吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处 。坚持呼吸道通畅 。如呼吸难题 ，给氧 。如呼吸阻止 ，连忙举行人工呼吸 。就医 。 食入：饮足量温水 ，催吐 。就医 。 皮肤接触：连忙脱去污染的衣着 ，用胰子水和清水彻底冲洗皮肤 。就医 。 眼睛接触：连忙提起眼睑 ，用大宗流动清水或心理盐水彻底冲洗至少15分钟 。就医 。 【灭火要领】 消防职员须戴好防毒面具 ，在清静距离以外 ，在优势向灭火 。 灭火剂：雾状水、泡沫、二氧化碳、砂土 。 【走漏应急处置惩罚】 凭证液体流动和蒸气扩散的影响区域划定警戒区 ，无关职员从侧风、优势向撤离至清静区 。消除所有燃烧源 。建议应急处置惩罚职员戴正压自给式空气呼吸器 ，穿防毒服 。穿上适当的防护服前严禁接触破碎的容器和走漏物 。尽可能切断走漏源 。避免走漏物进入水体、下水道、地下室或密闭性空间 。小量走漏：用干燥的砂土或其它不燃质料吸收或笼罩 ，网络于容器中 。大宗走漏：修建围堤或挖坑收容 。用石灰粉吸收大宗液体 。用泵转移至槽车或专用网络器内 。 作为一项紧迫预防步伐 ，液体走漏隔离距离至少为50m ，若是为大宗走漏 ，则在初始隔离距离的基础上加大下风向的疏散距离 。 |
特殊警示 | 极易燃气体 。 |
理 化 特 性 | 无色气体 ，有醚类特有的气息 。溶于水、醇、乙醚 。分子量46.07 ，熔点-141.5℃ ，沸点-23.6℃ ，相对密度(水=1)0.61 ，相对蒸气密度(空气=1)1.6 ，饱和蒸气压533.2kPa(20℃) ，燃烧热1453kJ/mol ，临界温度127℃ ，临界压力5.33MPa ，辛醇/水分派系数0.10 ，闪点－41℃ ，引燃温度350℃ ，爆炸极限3.4％～26.7％（体积比） 。 主要用途：主要用作致冷剂、溶剂、萃取剂、聚合物的催化剂和稳固剂 。 |
危 害 信 息 | 【燃烧和爆炸危险性】 极易燃气体 。与空气混淆能形成爆炸性混淆物 ，接触热、火星、火焰或氧化剂易燃烧爆炸 。气体比空气重 ，沿地面扩散并易积贮于低洼处 ，遇火源会着火回燃 。若遇高热 ，容器内压增大 ，有开裂和爆炸的危险 。 【活性反应】 接触空气或在光照条件下可天生具有潜在爆炸危险性的过氧化物 。 【康健危害】 对中枢神经系统有抑制作用 ，麻醉作用弱 。吸入后可引起麻醉、窒息感 。对皮肤有刺激性 ，引起发红、水肿、起疱 ，恒久重复接触 ，可使皮肤敏感性增添 。 |
安 全 措 施 | 【一样平常要求】 操作职员必需经由专门培训 ，严酷遵守操作规程 ，熟练掌握操作手艺 ，具备应急处置惩罚知识 。 密闭操作 ，避免走漏 ，事情场合周全透风 ，设置可燃气体报警仪 。远离火种、热源 ，事情场合严禁吸烟 。 使用防爆型的透风系统和装备 。戴化学清静防护眼镜 ，穿防静电事情服 ，戴防化学品手套 ，事情场合浓度超标的 ，操作职员应该佩带自吸过滤式防毒面具 。 储罐等压力容器和装备应设置清静阀、压力表、温度计 ，并应装有带压力、温度远传纪录和报警功效的清静装置 。 阻止与氧化剂、酸类、卤素接触 。 生产、贮存区域应设置清静警示标记 。在传送历程中 ，钢瓶和容器必需接地和跨接 ，避免爆发静电 。搬运时轻装轻卸 ，避免钢瓶及附件破损 。配备响应品种和数目的消防器材及走漏应急处置惩罚装备 。 【特殊要求】 【操作清静】 （1）操作职员必需会使用二氧化碳和干粉灭火器等消防器材 。榨取携带火种（如打火机、洋火等）和易爆发碰撞火花的用具（如钉鞋等）进入；作业区内 ，严禁使用非防爆型的无线电通讯装备 。 （2）甲醚系统运行时 ，禁绝敲击 ，禁绝带压修理和紧固 ，不得超压 ，严禁负压 。 （3）管道、阀门和水封装置冻结时 ，只能用热水或蒸汽加热解冻 ，严禁使用明火烘烤 。禁绝在室内排放甲醚 。吹洗置换 ，应连忙切气绝源 ，举行透风 ，不得举行可能爆发火花的一切操作 。 （4）厂（车间）内的甲醚装备、管道应按《化工企业静电接地设计手艺划定》要求接纳防静电步伐 ，并在避雷；す婺Ｖ 。 （5）使用甲醚瓶时注重以下事项： ——甲醚的充装应切合《液化气体气瓶充装划定》（GB 14193）的相关划定 ，甲醚瓶和灌装车灌装的甲醚量要切合《气瓶清静监察规程》的甲醚灌装量 ，不得凌驾按充装为0.58kg/L盘算的充装量 。气瓶颜色标记应切合《气瓶颜色标记》（GB 7144）的划定；充装甲醚的气瓶阀及瓶颈螺纹毗连处不得走漏；必需戴好清静帽； ——包装和贮存容器内坚持正压 ，避免空气进入 。使用气瓶时 ，应有称重衡器 ，使用前和使用后均应挂号重量 ，瓶内甲醚不可用尽 ，应留有不少于0.5％～1.0％划定充装量的剩余气体； ——必需使用专用的减压器 ，开启时 ，操作者应站在阀口的侧后方 ，行动要轻缓； ——气瓶的阀门或减压器走漏时 ，不得继续使用 。阀门损坏时 ，严禁在瓶内有压力的情形下替换阀门； ——气瓶榨取敲击、碰撞 ，不得靠近热源 ，夏日应避免曝晒 。 【贮存清静】 （1）贮存于阴凉、透风的易燃气体专用库房 。远离火种、热源 ？夥课露炔灰肆杓30℃ 。贮存于储罐中时 ，储罐应设置在阴凉处 ，不得靠近火源及热源 ，严禁烈日曝晒 ，夏日储罐应装有降温装置 。 （2）应与氧化剂、酸类、卤素脱离存放 ，切忌混储 。接纳防爆型照明、透风设施 。榨取使用易爆发火花的机械装备和工具 。贮存区应备有走漏应急处置惩罚装备 。 （3）甲醚瓶与盛有易燃、易爆、可燃物质及氧化性气体的容器和气瓶的间距不应小于8m；与空调装置、空气压缩机和透风装备等吸风口的间距不应小于20m；与明火或通俗电气装备的间距不应小于10m 。 （4）贮存室内必需透风优异 ，包管空气中甲醚最高含量不凌驾1%（体积比） 。贮存室修建物顶部或外墙的上部设气窗或排气孔 。排气孔应朝向清静地带 ，室内换气次数每小时不得小于3次 ，事故透风每小时换气次数不得小于7次 。 （5）注重防雷、防静电 ，厂(车间)内的储罐应按《修建物防雷设计规范》（GB 50057）的划定设置防雷防静电设施 。 【运输清静】 （1）运输车辆应有危险货物运输标记、装置具有行驶纪录功效的卫星定位装置 。未经公安机关批准 ，运输车辆不得进入危险化学品运输车辆限制通行的区域 。 （2）不可与氧化剂、酸类、卤素等同车混运 。槽车运输时要用专用槽车 。槽车装置的阻火器（火星熄灭器）必需完好 。槽车和运输卡车要有导静电拖线；槽车上要备有2只以上干粉或二氧化碳灭火器和防爆工具；要有遮阳步伐 ，避免阳光直射 。运输途中远离火种 ，禁绝在有明火所在某人多地段停车 ，停车时要有人看守 。爆发走漏或火灾要开到清静地方举行灭火或堵漏 。 （3）在使用汽车、手推车运输甲醚瓶时 ，应轻装轻卸 。严禁抛、滑、滚、碰 。严禁用电磁起重机和链绳吊装搬运 。接纳车辆运输时 ，甲醚瓶应妥善牢靠 。立放时 ，车厢高度应在瓶高的2/3以上；卧放时 ，瓶阀端应朝向车辆行驶的右方 ，垛高不得凌驾5层且不得凌驾车厢高度 。 （4）运送甲醚的管道不应靠近热源敷设；管道接纳地上敷设时 ，应在职员运动较多和易遭车辆、外来物撞击的地段 ，接纳；げ椒ゲ⑸柚孟宰诺木颈昙；甲醚管道倾轧敷设时 ，管道应敷设在非燃烧体的支架或栈桥上 。在已敷设的甲醚管道下面 ，不得修建与管道无关的修建物和堆放易燃物品；甲醚管道外壁颜色、标记应执行《工业管道的基本识别色、识别符号和清静标识》（GB 7231）的划定 。 |
应 急 处 置 原 则 | 【抢救步伐】 吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处 。坚持呼吸道通畅 。如呼吸难题 ，给氧 。如呼吸阻止 ，连忙举行人工呼吸 。就医 。 【灭火要领】 切气绝源 。若不可切气绝源 ，则不允许熄灭走漏处的火焰 。喷水冷却容器 ，尽可能将容器从火场移至空旷处 。 灭火剂：雾状水、抗溶性泡沫、干粉、二氧化碳、砂土 。 【走漏应急处置惩罚】 消除所有燃烧源 。凭证气体的影响区域划定警戒区 ，无关职员从侧风、优势向撤离至清静区 。建议应急处置惩罚职员戴正压自给式空气呼吸器 ，穿防静电服 。作业时使用的所有装备应接地 。榨取接触或跨越走漏物 。尽可能切断走漏源 。喷雾状水抑制蒸气或改变蒸气云流向 ，阻止水流接触走漏物 。榨取用水直接攻击走漏物或走漏源 。避免气体通过下水道、透风系统和密闭性空间扩散 。隔离走漏区直至气体散尽 。 作为一项紧迫预防步伐 ，走漏隔离距离至少为100m 。若是为大宗走漏 ，下风向的初始疏散距离应至少为800m 。 |
特殊警示 | 剧毒 ，高度易燃液体 ，火场温度下易爆发危险的聚合反应 ，不得使用直流水扑救 。 |
理 化 特 性 | 无色或淡黄色液体 ，有恶臭 。溶于水 ，易溶于醇、丙酮、等大都有机溶剂 。分子量56.06 ，熔点-87.7℃ ，沸点52.5℃ ，相对密度(水=1)0.84 ，相对蒸气密度(空气=1)1.94 ，饱和蒸气压29.33kPa(20℃) ，燃烧热93.1kJ/mol ，辛醇/水分派系数0.9 ，闪点-26℃ ，引燃温度234℃ ，爆炸极限2.8％～31.0％（体积比） 。 主要用途：主要为合成树脂工业的主要质料之一 ，也大宗用于有机合成与药物合成 。 |
危 害 信 息 | 【燃烧和爆炸危险性】 高度易燃 ，其蒸气与空气可形成爆炸性混淆物 ，遇明火、高热极易燃烧爆炸 。受热剖析释放出有毒蒸气 。在空气中久置后能天生有爆炸性的过氧化物 。 【活性反应】 与酸类、碱类、氨、胺类、二氧化硫、硫脲、金属盐类、氧化剂等强烈反应 。在火场高温下 ，能爆发聚合放热反应 ，使容器破碎 。 【康健危害】 本品有强烈刺激性 。吸入蒸气损害呼吸道 ，泛起咽喉炎、胸部榨取感、支气管炎；大宗吸入可致肺炎、肺水肿 ，还可泛起休克、肾炎及心力衰竭 ？芍滤 。液体及蒸气损害眼睛；皮肤接触可致灼伤 ？诜引起口腔及胃刺激或灼伤 。 列入《剧毒化学品目录》 。 职业接触限值：MAC(最高允许浓度)(mg/m3):1（皮） 。 |
安 全 措 施 | 【一样平常要求】 操作职员必需经由专门培训 ，严酷遵守操作规程 ，熟练掌握操作手艺 ，具备应急处置惩罚知识 。 密闭操作 ，避免走漏 ，提供充分的局部排风 。远离火种、热源 ，事情场合严禁吸烟 。 生产、使用及贮存场合应设置走漏检测报警仪 ，使用防爆型的透风系统和装备 ，配备两套以上重型防护服 。操作职员佩带自吸过滤式防毒面具（周全罩） ，穿防静电事情服 ，戴耐油橡胶手套 。 储罐等容器和装备应设置液位计、温度计 ，并应装有带液位、温度远传纪录和报警功效的清静装置 ，重点储罐需设置紧迫切断装置 。 阻止与氧化剂、还原剂、酸类、碱类接触 。 生产、贮存区域应设置清静警示标记 。灌装时应控制流速 ，且有接地装置 ，避免静电积累 。搬运时要轻装轻卸 ，避免包装及容器损坏 。配备响应品种和数目的消防器材及走漏应急处置惩罚装备 。倒空的容器可能保存残留有害物时应实时处置惩罚 。 【特殊要求】 【操作清静】 （1）翻开丙烯醛容器时 ，确定事情区透风优异且无火花或引火源保存；阻止让释出的蒸气进入事情区的空气中 。 （2）生产、贮存丙烯醛的车间要有可靠的防火、防爆步伐 。一旦爆发物品着火 ，应用干粉灭火器、二氧化碳灭火器、砂土灭火 。 （3）丙烯醛生产和使用历程中注重以下事项： ——必需衣着好劳动；び闷； ——系统漏气时要站在优势口 ，同时佩带好防毒面具举行作业； ——接触高温装备时要避免烫伤； ——装备的水压、油压坚持正常 ，有关管线要流通； ——维护保养好装备 ，消除跑、冒、滴、漏等征象 ，使装备处于完好状态 。 （4）生产区域内 ，严禁明火和可能爆发明火、火花的作业（牢靠动火区必需距离生产区30m以上） 。生产需要或磨练时代需动火时 ，必需治理动火审批手续 。 （5）生产装备的洗濯污水及生产车间内部地坪的冲洗水须收入应急池 ，经处置惩罚及格后才可排放 。 （6）充装时使用万向节管道充装系统 ，严防超装 。 【贮存清静】 （1）贮存于阴凉、透风优异的专用库房或储罐内 ，远离火种、热源 ？夥课露炔灰肆杓37℃ ，坚持容器密封 。 （2）应与氧化剂、酸类、碱金属平脱离存放 ，切忌混储 。接纳防爆型照明、透风设施 。榨取使用易爆发火花的机械装备和工具 。贮存区应备有走漏应急处置惩罚装备和合适的收容质料 。在丙烯醛储罐周围设置围堰 ，围堰的容积即是储罐的容积 。 （3）天天不少于两次对各储罐举行巡检,并做好纪录,发明跑、冒、滴、漏等隐患要实时联系处置惩罚 ，重大隐患要实时上报 。 （4）注重防雷、防静电 ，厂(车间)内的储罐应按《修建物防雷设计规范》（GB 50057）的划定设置防雷设施 。 （5）应严酷执行剧毒化学品“双人收发 ，双人保管”制度 。 【运输清静】 （1）运输车辆应有危险货物运输标记、装置具有行驶纪录功效的卫星定位装置 。未经公安机关批准 ，运输车辆不得进入危险化学品运输车辆限制通行的区域 。 （2）运输车辆应切合切合消防清静要求（阻火器、危险品标记牌、静电导链） ，配备响应的消防器材 。运输车辆进入厂区 ，必需装置静电接地装置和阻火器 ，坚持清静车速 。厂区限速5km／h ，厂区应设限速、限高标记 。 （3）严禁与易燃物或可燃物、氧化剂、还原剂、酸类、碱类、食用化学品等混装混运 。运输时运输车辆应配备走漏应急处置惩罚装备 。运输途中应防曝晒、防雨淋、防高温 。 （4）在使用汽车、手推车运输丙烯醛容器时 ，应轻装轻卸 。严禁抛、滑、滚、碰 。严禁用电碰起重机和链绳吊装搬运 。装运时 ，应妥善牢靠 。 |
应 急 处 置 原 则 | 【抢救步伐】 吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处 。坚持呼吸道通畅 。如呼吸难题 ，给氧 。如呼吸阻止 ，连忙举行人工呼吸 。就医 。 食入：用水漱口 ，给饮牛奶或蛋清 。就医 。 皮肤接触：连忙脱去污染的衣着 ，用大宗流动清水冲洗至少15分钟 。 眼睛接触：连忙提起眼睑 ，用大宗流动清水或心理盐水彻底冲洗至少15分钟 。就医 。 【灭火要领】 消防职员须戴好防毒面具 ，在清静距离以外 ，在优势向灭火 。 灭火剂：抗溶性泡沫、二氧化碳、干粉、砂土 。用水灭火无效 。 【走漏应急处置惩罚】 消除所有燃烧源 。凭证液体流动和蒸气扩散的影响区域划定警戒区 ，无关职员从侧风、优势向撤离至清静区 。建议应急处置惩罚职员戴正压自给式空气呼吸器 ，穿防静电、防腐、防毒服 。作业时使用的所有装备应接地 。榨取接触或跨越走漏物 。尽可能切断走漏源 。避免走漏物进入水体、下水道、地下室或密闭性空间 。少量走漏：用砂土或其它不燃质料吸收 。使用清洁的无火花工具网络吸收质料 。大宗走漏：修建围堤或挖坑收容 。用硫酸氢钠(NaHSO4)中和 。用抗溶性泡沫笼罩 ，镌汰蒸发 。喷水雾能镌汰蒸发 ，但不可降低走漏物在受限制空间内的易燃性 。用防爆、耐侵蚀泵转移至槽车或专用网络器内 。喷雾状水驱散蒸气、稀释液体走漏物 。 隔离与疏散距离：小量走漏 ，初始隔离100m ，下风向疏散白天1100m、夜晚3300m；大宗走漏 ，初始隔离1000m ，下风向疏散白天11000m、夜晚11000m 。 |
特殊警示 | 易燃 ，对中枢神经系统有抑制和麻醉作用 。 |
理 化 特 性 | 无色透明液体 ，具有不愉快的苦杏仁味 。不溶于水 ，溶于乙醇、乙醚、氯仿、二硫化碳、苯等大都有机溶剂 。分子量112.56 ，熔点-45.2℃ ，沸点131.7℃ ，相对密度(水=1) 1.11 ，相对蒸气密度(空气=1) 3.88 ，饱和蒸气压1.17 kPa (20℃) ，燃烧热3100kJ/mol ，临界温度359.2℃ ，临界压力4.52MPa ，辛醇/水分派系数2.89 ，闪点29℃ ，引燃温度638℃ ，爆炸下限1.3％～11％（体积比） 。 主要用途：主要作为有机合成的主要质料 。 |
危 害 信 息 | 【燃烧和爆炸危险性】 易燃 ，遇明火、高热或与氧化剂接触 ，有引起燃烧爆炸的危险 。 【活性反应】 与过氯酸银、二甲亚砜反应强烈 。 【康健危害】 对中枢神经系统有抑制和麻醉作用；对皮肤和粘膜有刺激性 。急性中毒体现为接触高浓度可引起麻醉症状 ，甚至昏厥 。脱离现场 ，起劲救治后 ，可较快恢复 ，但数日内仍有头痛、头晕、无力、食欲减退等症状 。液体对皮肤有轻度刺激性 ，但重复接触 ，则起红斑或有轻度浅性表坏死 。慢性中毒常有眼痛、流泪、结膜充血；早期有头痛、失眠、影象力减退等神经虚弱症状；重者引起中毒性肝炎 ，个体可爆发肾脏损害 。 职业接触限值：PC-TWA(时间加权平均允许浓度)(mg/m3):50 。 |
安 全 措 施 | 【一样平常要求】 操作职员必需经由专门培训 ，严酷遵守操作规程 。熟练掌握操作手艺 ，具备氯苯应急处置惩罚知识 。 严加密闭 ，避免走漏 ，榨取职员进入 ，镌汰接触的时机 。事情场合提供充分的局部排风和周全透风 。事情现场严禁吸烟 。 设置氯苯检测报警仪 ，使用防爆型的透风系统和装备 ？掌信ǘ瘸晔 ，应该佩带自吸过滤式防毒面具（半面罩）；一样平常不需要特殊防护 ，高浓度接触时可戴化学清静防护眼镜；穿防毒物渗透事情服；戴耐油橡胶手套 。 储罐等容器和装备应设置液位计、温度计 ，并应装有带液位、温度远传纪录和报警功效的清静装置 。 阻止与强氧化剂、过氯酸银、二甲亚枫接触 。 生产、贮存区域应设置清静警示标记 。灌装时应控制流速 ，且有接地装置 ，避免静电积累 。搬运时要轻装轻卸 ，避免包装及容器损坏 。 【特殊要求】 【操作清静】 （1）配备便携式氯化苯报警仪 。进入密闭有限空间前检测 ，强制机械透风10分钟 ，氧含量>19.5%方可进入 ，作业历程中有人监护 ，每隔30分钟监测一次 。 （2）氯化反应装备必需有优异的冷却系统 ，控制好氯气流量 ，以免反应强烈 ，温度骤升而引起事故 ，使用历程中其装备应选用耐侵蚀性子料 。 【贮存清静】 （1）贮存于阴凉、透风的库房 。远离火种、热源 ？夥磕谖露炔灰肆杓30℃ 。坚持容器密封 。 （2）应与氧化剂脱离存放 ，切忌混储 。接纳防爆型照明、透风设施 。榨取使用易爆发火花的机械装备和工具 。贮存区应备有走漏应急处置惩罚装备和合适的收容质料 。 【运输清静】 （1）运输车辆应有危险货物运输标记、装置具有行驶纪录功效的卫星定位装置 。未经公安机关批准 ，运输车辆不得进入危险化学品运输车辆限制通行的区域 。 （2）运输时运输车辆应配备响应品种和数目的消防器材及走漏应急处置惩罚装备 。运输时所用的槽（罐）车应有接地链 ，槽内可设孔隔板以镌汰震荡爆发静电 。装运该物品的车辆排气管必需配备阻火装置 ，榨取使用易爆发火花的机械装备和工具装卸 。严禁与氧化剂、食用化学品等混装混运 。运输途中应防曝晒、防雨淋、防高温 。中途停留时应远离火种、热源、高温区 ，勿在住民区和生齿浓密区停留 。高温季节应早晚运输 。 |
应 急 处 置 原 则 | 【抢救步伐】 吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处 。坚持呼吸道通畅 。如呼吸难题 ，给氧 。如呼吸阻止 ，连忙举行人工呼吸 。就医 。 食入：饮足量温水 ，催吐 。就医 。 皮肤接触：脱去污染的衣着 ，用胰子水和清水彻底冲洗皮肤 。 眼睛接触：提起眼睑 ，用流动清水或心理盐水冲洗 。就医 。 【灭火要领】 喷水冷却容器 ，尽可能将容器从火场移至空旷处 。 灭火剂：雾状水、泡沫、干粉、二氧化碳、砂土 。 【走漏应急处置惩罚】 消除所有燃烧源 。凭证液体流动和蒸气扩散的影响区域划定警戒区 ，无关职员从侧风、优势向撤离至清静区 。建议应急处置惩罚职员戴正压自给式空气呼吸器 ，穿防静电服 。作业时使用的所有装备应接地 。榨取接触或跨越走漏物 。尽可能切断走漏源 。避免走漏物进入水体、下水道、地下室或密闭性空间 。小量走漏：用砂土或其它不燃质料吸收 。使用清洁的无火花工具网络吸收质料 。大宗走漏：修建围堤或挖坑收容 。用石灰粉吸收大宗液体 。用泡沫笼罩 ，镌汰蒸发 。喷水雾能镌汰蒸发 ，但不可降低走漏物在受限制空间内的易燃性 。用防爆泵转移至槽车或专用网络器内 。 作为一项紧迫预防步伐 ，走漏隔离距离至少为50m 。若是为大宗走漏 ，下风向的初始疏散距离应至少为300m 。 |
特殊警示 | 可疑致癌物 ，高度易燃液体 。 |
理 化 特 性 | 无色透明液体, 有水果香味 。微溶于水 ，溶于醇、醚、丙酮、苯、氯仿 。分子量86.09 ，熔点-93.2℃ ，沸点71.8～73℃ ，相对密度(水=1)0.93 ，相对蒸气密度(空气=1)3.0 ，饱和蒸气压15.33kPa(25℃) ，燃烧热1953.6kJ/mol ，临界温度252℃ ，临界压力4.25Mpa ，辛醇/水分派系数0.73 ，闪点-8℃ ，引燃温度402℃ ，爆炸极限2.6％～13.4％（体积比） 。 主要用途：用于有机合成 ，主要用于合成维尼纶 ，也用于粘结剂和涂料工业等 。 |
危 害 信 息 | 【燃烧和爆炸危险性】 高度易燃 ，其蒸气与空气可形成爆炸性混淆物 ，遇明火、高热能引起燃烧爆炸 。蒸气比空气重 ，沿地面扩散并易积贮于低洼处 ，遇火源会着火回燃 。 【活性反应】 与氧化剂能爆发强烈反应 。极易受热、光或微量的过氧化物作用而聚合 ，含有抑制剂的商品与过氧化物接触也能强烈聚合 。 【康健危害】 本品对眼睛、皮肤、粘膜和上呼吸道有刺激性 。长时间接触有麻醉作用 。 职业接触限值：PC-TWA(时间加权平均允许浓度)(mg/m3):10;PC-STEL(短时间接触允许浓度)(mg/m3)：15 。 IARC：可疑人类致癌物 。 |
安 全 措 施 | 【一样平常要求】 操作职员必需经由专门培训 ，持证上岗 ，严酷遵守操作规程 。熟练掌握操作手艺 ，具备乙酸乙烯酯应急处置惩罚知识 。 严加密闭 ，避免走漏 。事情场合提供充分的局部排风和周全透风、换气 。事情现场严禁烟火 。 作业现场设置乙酸乙烯酯检测报警仪、声光报警器、视频监控装置并导入DCS系统 ，DCS系统设置UPS不中止电源 。设置自力于DCS控制系统外的清静联锁系统 ，使用防爆型的透风系统和装备 。衣着防静电作业服 ，佩带化学清静防护眼镜和口罩 ，可能接触其蒸气时 ，应该佩带过滤式防毒面具（半面） 。紧迫事态抢救或撤离时 ，佩带正压自给式空气呼吸器 。戴橡胶耐酸手套 。戴化学清静防护眼镜 。戴清静帽 。 严酷控制工艺参数 ，要害参数设置温度、压力、液位上下限报警装置 ，避免爆发自聚反应 。生产装置设置放空系统 ，自动联锁；ぷ爸 ，装置内所有带压装备及管道设清静阀及备阀 ，装置内要害转动装备设有备台 ，生产仪表按所处区域的防爆品级选用防爆型号 。主要装备的裙座均设置防火层 ，对高温装备和管道均举行隔热保温 ，加热炉设置阻火器及长明灯 ，装置防爆门 ，并设置灭火蒸汽管 。设立应急氮气装置直送各工序 ，包管事故状态下的氮气使用 。 阻止与氧化剂、酸类、碱类接触 。 灌装时应注重流速（不凌驾3m/s） ，且设置接地装置 ，并接纳增湿作业要向导除静电 ，避免静电积累 。搬运时轻装轻卸 ，避免包装及容器损坏 。配备响应品种和数目的消防器材及走漏应急处置惩罚装备 。 【特殊要求】 【操作清静】 （1）严禁用铁器敲击装备、管道、修建物和地面 ，禁绝穿带有钉子的鞋进入生产装置区 。在易燃易爆场合内暂时加热装备或管道时 ，只能使用蒸汽或热水 ，榨取使用明火 。种种装备严禁超温、超压、超流速、超流量、超容量贮存 。严禁私自举行试验性的操作 。倒空容器不得留有残留有害物 。 （2）进入有限空间检测 ，先通入空气举行置换 ，剖析检测氧含量及易燃易爆气体（氧含量＞19.5%、易燃易爆气体含量小于或即是爆炸下限的20%（体积比））及格后方可进入 ，作业历程中专人监护 ，每隔30分钟检测一次 。要做到：a、停车倒空；b、加堵盲板；c、洗濯置换；d、剖析及格；e、监护：事先划定好联系信号 ，监护人不得脱离岗位 。 （3）动火作业时势先指派专人认真做好装备动火前的洗濯、置换、中和、吹扫、隔离等事情 ，并落实其他清静防护步伐 。在危险性较大的重点区域动火作业时 ，要安排消防车和消防职员到现场 ，作好应急响应准备 。 （4）动火剖析一样平常不要早于动火前30分钟举行 ，如动火中止30分钟以上 ，应重新举行取样剖析 。剖析检测使用测爆仪时 ，被测工具的气体或蒸气的浓度应小于或即是爆炸下限的20%（体积比） ，作业历程中有人监护 。 （5）除设计允许的排空、排放所在外 ，所有物料的装备、管道应坚持密闭、避免走漏 。所有易燃易爆物料的加热装备、管道 ，在进料前应以氮气置换到含氧量小于1% ，生产中也应维持氧含量1%以下 。 （6）推荐充装时使用万向节管道充装系统 ，严防超装 。 【贮存清静】 （1）通常加有阻聚剂 。贮存于阴凉、透风库房内 ？夥磕谖露炔灰肆杓37℃ 。远离火种、热源 。包装要求密封 ，不可与空气接触 。不宜大宗或久存 。 （2）应与氧化剂、酸类、碱类食用化学品脱离存放 ，切忌混淆 。配备响应品种和数目的消防器材 。贮存间内的照明、透风等设施应接纳防爆型 ，开关设在仓外 。搬运时要轻装轻卸 ，避免包装及容器损坏 。客栈内设置乙酸乙烯酯检测报警仪 。 （3）罐储时要有防火防爆手艺步伐 。榨取使用易爆发火花的机械装备和工具 。为了预防铁锈引发形成聚合物 ，在制造新的储罐时 ，建议使用不锈钢制造储罐 ，并充入干燥氮气； ，罐区周围设置围堰、事故存液池 。设置乙酸乙烯酯检测报警仪、声光报警器 。 【运输清静】 （1）运输车辆应有危险货物运输标记、装置具有行驶纪录功效的卫星定位装置 。未经公安机关批准 ，运输车辆不得进入危险化学品运输车辆限制通行的区域 。 （2）接纳专用槽罐车运输 ，配备响应品种和数目的消防器材及走漏应急处置惩罚装备 。运输时所用的槽（罐）车应有接地链 ，槽内可设孔隔板以镌汰震荡爆发静电 。装运该物品的车辆排气管必需配备阻火装置 ，榨取使用易爆发火花的机械装备和工具装卸 ，榨取溜放 。严禁与氧化剂、酸类、碱类、食用化学品等混装混运 。运输途中应防曝晒、防雨淋 ，防高温 。中途停留时应远离火种、热源、高温区 ，勿在住民区和生齿浓密区停留 。高温季节最好早晚运输 。 （3）管道阀兰设置防静电跨接 ，管道每50m设置静电跨接线 。 |
应 急 处 置 原 则 | 【抢救步伐】 吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处 。坚持呼吸道通畅 。如呼吸难题 ，给氧 。如呼吸阻止 ，连忙举行人工呼吸 。就医 。 食入：饮足量温水 ，催吐 。就医 。 皮肤接触：脱去污染的衣着 ，用胰子水和清水彻底冲洗皮肤 。 眼睛接触：提起眼睑 ，用流动清水或心理盐水冲洗 。就医 。 【灭火要领】 遇大火 ，消防职员须在有防护遮蔽处操作 。用水灭火无效 ，但须用水坚持火场容器冷却 。 灭火剂：抗溶性泡沫、二氧化碳、干粉、砂土 。 【走漏应急处置惩罚】 消除所有燃烧源 。凭证液体流动和蒸气扩散的影响区域划定警戒区 ，无关职员从侧风、优势向撤离至清静区 。建议应急处置惩罚职员戴正压自给式空气呼吸器 ，穿防静电服 。作业时使用的所有装备应接地 。榨取接触或跨越走漏物 。尽可能切断走漏源 。避免走漏物进入水体、下水道、地下室或密闭性空间 。小量走漏：用砂土或其它不燃质料吸收 。使用清洁的无火花工具网络吸收质料 。大宗走漏：修建围堤或挖坑收容 。用石灰粉吸收大宗液体 。用抗溶性泡沫笼罩 ，镌汰蒸发 。喷水雾能镌汰蒸发 ，但不可降低走漏物在受限制空间内的易燃性 。用防爆泵转移至槽车或专用网络器内 。喷雾状水驱散蒸气、稀释液体走漏物 。 作为一项紧迫预防步伐 ，所有偏向上的走漏隔离距离至少为50m 。若是为大宗走漏 ，下风向的初始疏散距离应至少为300m 。 |
特殊警示 | 极易燃气体 ，液态二甲胺可致皮肤灼伤 。 |
理 化 特 性 | 无色气体 ，高浓度的带有氨味 ，低浓度的有烂鱼味 。易溶于水 ，溶于乙醇、乙醚 。分子量45.08 ，熔点-92.2℃ ，沸点7.0℃ ，相对密度(水=1)0.68 ，相对蒸气密度(空气=1)1.6 ，饱和蒸气压203 kPa (25℃) ，临界温度164.5℃ ，临界压力5.31 MPa ，闪点-17.8℃ ，引燃温度400℃ ，爆炸极限2.8％～14.4％（体积比） 。 主要用途：主要用于有机合成及沉淀氢氧化锌等 。 |
危 害 信 息 | 【燃烧和爆炸危险性】 极易燃 ，与空气混淆能形成爆炸性混淆物 ，遇热源和明火有燃烧爆炸的危险 。气体比空气重 ，沿地面扩散并易积贮于低洼处 ，遇火源会着火回燃 。 【活性反应】 与氧化剂接触强烈反应 。 【康健危害】 对眼和呼吸道有强烈刺激作用 ，吸入后引起咳嗽、呼吸难题 ，重者爆发肺水肿 。液态二甲胺可致眼和皮肤灼伤 。 职业接触限值：PC-TWA(时间加权平均允许浓度)(mg/m3):5;PC-STEL(短时间接触允许浓度)(mg/m3)：10 。 |
安 全 措 施 | 【一样平常要求】 操作职员必需经由专门培训 ，严酷遵守操作规程 。熟练掌握操作手艺 ，具备二甲胺应急处置惩罚知识 。 生产历程密闭 ，增强透风 。事情现场榨取吸烟、进食和饮水 。提供清静沐浴和洗眼装备 。 生产、使用及贮存场合应设置走漏检测报警仪 ，使用防爆型的透风系统和装备 。穿防静电事情服 。带橡胶手套 ？掌ǘ戎谐晔 ，必需佩带自吸过滤式防毒面具（周全罩） ，紧迫事态抢救或撤离时 ，建议佩带氧气呼吸器或正压自给式空气呼吸器 。 储罐等压力容器和装备应设置清静阀、压力表、液位计、温度计 ，并应装有带压力、液位、温度远传纪录和报警功效的清静装置 。 阻止与氧化剂、酸类、卤素接触 。 生产、贮存区域应设置清静警示标记 。在传送历程中 ，钢瓶和容器必需接地和跨接 ，避免爆发静电 。搬运时轻装轻卸 ，避免钢瓶和附件破损 。配备响应品种和数目的消防器材及装备走漏应急处置惩罚装备 。 【特殊要求】 【操作清静】 （1）严禁使用二甲胺管道做电焊接地线 。严禁用铁器敲击管道与阀体 ，以免引起火花 。 （2）在含二甲胺情形中作业应接纳以下防护步伐： ——凭证差别作业情形配备响应的检测仪及防护装置 ，并落实职员治理 ，使检测仪及防护装置处于备用状态； ——举行磨练和抢修作业时 ，应携带检测仪和正压自给式空气呼吸器 。 【贮存清静】 （1）贮存于阴凉、透风的储罐 。远离火种、热源 。储罐温度不宜凌驾30℃ 。坚持容器密封 。 （2）应与氧化剂、酸类、卤素、食用化学品平脱离存放 ，切忌混储 。接纳防爆型照明、透风设施 。榨取使用易爆发火花的机械装备和工具 。贮存区应备有走漏应急处置惩罚装备 。 【运输清静】 （1）运输车辆应有危险货物运输标记、装置具有行驶纪录功效的卫星定位装置 。未经公安机关批准 ，运输车辆不得进入危险化学品运输车辆限制通行的区域 。 （2）接纳钢瓶运输时必需戴好钢瓶上的清静帽 。钢瓶一样平常平放 ，并应将瓶口朝车辆前进的右方 ，堆放高度不得凌驾车辆的防护栏板 ，并用三角木垫卡牢 ，避免转动 。运输时运输车辆应配备响应品种和数目的消防器材 。装运该物品的车辆排气管必需配备阻火装置 ，榨取使用易爆发火花的机械装备和工具装卸 。严禁与氧化剂、酸类、卤素、食用化学品等混装、混运 。高温季节应早晚运输 ，避免日光曝晒 。中途停留时应远离火种、热源 ，榨取在住民区和生齿浓密区停留 。 |
应 急 处 置 原 则 | 【抢救步伐】 吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处 。坚持呼吸道通畅 。如呼吸难题 ，给氧 。如呼吸阻止 ，连忙举行人工呼吸 。就医 。 皮肤接触：连忙脱去污染的衣着 ，用大宗流动清水冲洗至少15分钟 。就医 。 眼睛接触：连忙提起眼睑 ，用大宗流动清水或心理盐水彻底冲洗至少15分钟 。就医 。 【灭火要领】 切气绝源 。若不可切气绝源 ，则不允许熄灭走漏处的火焰 。喷水冷却容器 ，尽可能将容器从火场移至空旷处 。 灭火剂：雾状水、抗溶性泡沫、干粉、二氧化碳 。 【走漏应急处置惩罚】 消除所有燃烧源 。凭证气体的影响区域划定警戒区 ，无关职员从侧风、优势向撤离至清静区 。建议应急处置惩罚职员戴正压自给式空气呼吸器 ，穿防静电、防腐、防毒服 。若是是液化气体走漏 ，还应注重防冻伤 。作业时使用的所有装备应接地 。榨取接触或跨越走漏物 。尽可能切断走漏源 。若可能翻转容器 ，使之逸出气体而非液体 。喷雾状水抑制蒸气或改变蒸气云流向 ，阻止水流接触走漏物 。榨取用水直接攻击走漏物或走漏源 。修建围堤或挖坑收容液体走漏物 。用硫酸氢钠(NaHSO4)中和 。 作为气体时 ，走漏隔离距离至少为100m；若是为大宗走漏 ，下风向的初始疏散距离应至少为800m 。作为液体时 ，走漏隔离距离至少为50m；若是为大宗走漏 ，在初始隔离距离的基础上加大下风向的疏散距离 。 |
特殊警示 | 有毒固体 ，对皮肤、黏膜有强烈的侵蚀作用 。 |
理 化 特 性 | 无色或白色晶体 ，有特殊气息 。在空气中及光线作用下变为粉红色甚至红色 ？苫烊苡谝掖肌⒚选⒙确隆⒏视 。分子量94.11 ，熔点40.6℃ ，沸点181.9℃ ，相对密度(水=1)1.132 ，相对蒸气密度(空气=1)3.24 ，饱和蒸气压0.13kPa(40.1℃) ，燃烧热3050.6kJ/mol ，临界温度419.2℃ ，临界压力6.13MPa ，辛醇/水分派系数1.46 ，闪点79℃ ，引燃温度595℃ ，爆炸极限1.3％～9.5％（体积比） 。 主要用途：主要用于生产酚醛树脂、双酚A、己内酰胺、苯胺、烷基酚等 。在石油炼制工业中用作润滑油精制的选择性抽提溶剂 ，也用于塑料和医药工业 。 |
危 害 信 息 | 【燃烧和爆炸危险性】 遇明火、高热可燃 。 【康健危害】 苯酚对皮肤、粘膜有强烈的侵蚀作用 ，可抑制中枢神经和损害肝、肾功效 。吸入高浓度蒸气可致头痛、头晕、乏力、视物模糊、肺水肿等 。误服引起消化道灼伤 。眼接触可致灼伤 ？删粕似し粑找鹬卸 ，体现为心律失常、休克、代谢性酸中毒、肾损害等 ，甚至引起急性肾功效衰竭 。慢性中毒可引起头痛、头晕、咳嗽、食欲减退、恶心、吐逆 ，严重者引起卵白尿 ？芍缕ぱ 。 职业接触限值：PC-TWA(时间加权平均允许浓度)(mg/m3):10(皮) 。 |
安 全 措 施 | 【一样平常要求】 操作职员必需经由专门培训 ，严酷遵守操作规程 ，熟练掌握操作手艺 ，具备应急处置惩罚知识 。 严加密闭 ，提供充分的局部排风 。事情现场榨取吸烟、进食和饮水 。尽可能接纳隔离操作 。戴化学清静防护眼镜 ，穿透气型防毒服 ，戴防化学品手套 ？赡芙哟テ浞鄢臼 ，佩带自吸过滤式防尘口罩 。紧迫事态抢救或撤离时 ，应该佩带自给式呼吸器 。提供清静淋浴和洗眼装备 。 阻止与氧化剂、酸类、碱类接触 。 生产、贮存区域应设置清静警示标记 。搬运时要轻装轻卸 ，避免包装及容器损坏 。配备响应品种和数目的消防器材及走漏应急处置惩罚装备 。倒空的容器可能保存残留有害物时应实时处置惩罚 。 【特殊要求】 【操作清静】 （1）生产区域内 ，严禁明火和可能爆发明火、火花的作业 。 （2）举行磨练和抢修作业时 ，应携带苯酚检测仪和正压自给式空气呼吸器 。 （3）生产装备的洗濯污水及生产车间内部地坪的冲洗水须收入应急池 ，经处置惩罚及格后才可排放 。 【贮存清静】 （1）贮存于阴凉、干燥、透风优异的专用库房内 ？夥课露炔涣杓35℃ ，相对湿度不凌驾80％ 。应与氧化剂、酸类、碱类、食用化学品脱离存放 ，切忌混储 。贮存区应备有合适的质料收容走漏物 。 （2）苯酚贮存区设置围堰 ，地面举行防渗透处置惩罚 ，并配备倒装罐或储液池 。 （3）按期检查苯酚的储罐、槽车、阀门和泵等 ，避免走漏 。 【运输清静】 （1）运输车辆应有危险货物运输标记、装置具有行驶纪录功效的卫星定位装置 。未经公安机关批准 ，运输车辆不得进入危险化学品运输车辆限制通行的区域 。 （2）运输前应先检查包装容器是否完整、密封 ，运输历程中要确保容器不走漏、不坍毁、不坠落、不损坏 。严禁与酸类、氧化剂、碱类、食用化学品混运 。运输途中应防曝晒、防雨淋、防高温 。 |
应 急 处 置 原 则 | 【抢救步伐】 吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处 。坚持呼吸道通畅 。如呼吸难题 ，给氧 。如呼吸阻止 ，连忙举行人工呼吸 。就医 。 食入：连忙给饮植物油15～30mL 。催吐 。就医 。 皮肤接触：连忙脱去污染的衣着 ，用甘油、聚乙烯乙二醇或聚乙烯乙二醇和酒精混淆液 (7:3)抹洗 ，然后用水彻底洗濯 ；蛴么笞诹鞫逅逑粗辽15分钟 。就医 。 眼睛接触：连忙提起眼睑 ，用大宗流动清水或心理盐水彻底冲洗至少15分钟 。就医 。 【灭火要领】 消防职员须佩带防毒面具、穿全身消防服 ，在优势向灭火 。 灭火剂：雾状水、抗溶性泡沫、干粉、二氧化碳 。 【走漏应急处置惩罚】 隔离走漏污染区 ，限制收支 。消除所有燃烧源 。建议应急处置惩罚职员戴防尘口罩 ，穿防毒服 。穿上适当的防护服前严禁接触破碎的容器和走漏物 。尽可能切断走漏源 。用塑料布笼罩走漏物 ，镌汰飞散 。勿使水进入包装容器内 。用清洁的铲子网络走漏物 ，置于清洁、干燥、盖子较松的容器中 ，将容器移离走漏区待处置惩罚 。 固体走漏隔离距离至少为25m；若是为大宗走漏 ，则在初始隔离距离的基础上加大下风向的疏散距离 。 |
特殊警示 | 易与水反应 ，放出有毒的侵蚀性烟气 。 |
理 化 特 性 | 无色或微黄色液体 ，有刺激性酸味 。具极强的吸湿性 ，在空气中发烟（天生二氧化钛和氯化氢） 。溶于水、盐酸、氢氟酸、乙醇等 。分子量189.71 ，熔点-25℃ ，沸点136.4℃ ，相对密度(水=1)1.73 ，临界温度358℃ ，饱和蒸气压1.33kPa(21.3℃) 。 主要用途：主要用于制造钛盐、虹彩剂、人造珍珠、烟幕、颜料、织物媒染剂等 。 |
危 害 信 息 | 【燃烧和爆炸危险性】 不燃 。 【活性反应】 受热或遇水剖析放热 ，放出有毒的侵蚀性烟气 ，具有较强的侵蚀性 。 【康健危害】 急性中毒引起喘气性支气管炎、化学性肺炎 ，可生长成肺水肿 。皮肤直接接触其液体 ，可引起严重灼伤 ，治愈后可见有黄色色素冷静 。 |
安 全 措 施 | 【一样平常要求】 操作职员必需经由专门培训 ，严酷遵守操作规程 ，熟练掌握操作手艺 ，具备应急处置惩罚知识 。 密闭操作 ，事情场合局部排风 。阻止爆发烟雾 。避免烟雾和蒸气释放到事情场合空气中 。配备两套以上重型防护服 。操作职员应该佩带自吸过滤式防毒面具 ，穿橡胶耐酸碱服 ，戴橡胶耐酸碱手套 。 储罐等容器和装备应设置液位计、温度计 ，并应装有带液位、温度远传纪录和报警功效的清静装置 。 阻止与易（可）燃物、还原剂、碱类、活性金属、水及含水物质接触 。尤其要注重阻止与含水物质接触 。 生产、贮存区域应设置清静警示标记 。搬运时要轻装轻卸 ，避免包装及容器损坏 。配备走漏应急处置惩罚装备 。 【特殊要求】 【操作清静】 （1）开四氯化钛容器时 ，确定事情区透风优异；阻止让释出的蒸气进入事情区的空气中 。 （2）四氯化钛生产和使用历程中注重以下事项： ——必需衣着好劳动；び闷； ——系统漏气时要站在优势口 ，同时佩带好防毒面具举行作业 。 （3）生产装备的洗濯污水及生产车间内部地坪的冲洗水须收入应急池 ，经处置惩罚及格后才可排放 。 （4）充装时使用万向节充装管道系统 。 【贮存清静】 （1）四氯化钛贮存所在要设置显着的清静标记 ，储罐要密封加盖 ，应设有计量装置 ，贮存时保存一定空间 。 （2）四氯化钛宜贮保存干燥透风的库房内 ，避免受潮 ，库内相对湿度不凌驾75% ，如发明库内有烟雾应先行透风后再检查包装容器有无渗漏破损或封口不严征象 。 （3）应与易（可）燃物、还原剂、碱类、活性金属、水及含水物质、食用化学品平脱离存放 ，切忌混储 。贮存区内备有走漏应急处置惩罚装备和合适的收容质料 。在四氯化钛储罐周围设置围堰 ，围堰的容积即是储罐的容积 ，围堰与地面作防腐处置惩罚 。 （4）天天不少于两次对各储罐举行巡检,并做好纪录,发明跑、冒、滴、漏等隐患要实时联系处置惩罚 ，重大隐患要实时上报 。 【运输清静】 （1）运输车辆应有危险货物运输标记、装置具有行驶纪录功效的卫星定位装置 。未经公安机关批准 ，运输车辆不得进入危险化学品运输车辆限制通行的区域 。 （2）四氯化钛装于专用的槽车内运输 ，槽车应按期整理；灌装和卸货后 ，应将进料口盖严盖紧 ，避免行驶中车辆的晃动导致四氯化钛溅出；卸料时 ，应包管导管与阀门的毗连牢靠后 ，逐渐缓慢开启阀门 。用其他包装容器运输时 ，容器须用耐侵蚀质料的盖密封 。四氯化钛装卸职员应站在优势处 ，搬运职员必需注重防护 ，按划定衣着须要的防护用品；搬运时 ，治理职员必需到现场监卸监装；夜晚或光线缺乏时、雨天不宜搬运 。 （3）严禁与易（可）燃物、还原剂、碱类、活性金属、水及含水物质、食用化学品等混装混运 。运输时运输车辆应配备走漏应急处置惩罚装备 。运输途中应防曝晒、防雨淋、防高温 。 |
应 急 处 置 原 则 | 【抢救步伐】 吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处 。坚持呼吸道通畅 。如呼吸难题 ，给氧 。如呼吸阻止 ，连忙举行人工呼吸 。就医 。 食入：用水漱口 ，给饮牛奶或蛋清 。就医 。 皮肤接触：连忙脱去污染的衣着 ，连忙用清洁棉花或布等吸去液体 。用大宗流动清水冲洗 。就医 。 眼睛接触：连忙提起眼睑 ，用大宗流动清水或心理盐水彻底冲洗至少15分钟 。就医 。 【灭火要领】 消防职员必需穿全身耐酸碱消防服 。 灭火剂：干燥砂土 。榨取用水、泡沫、酸碱灭火剂灭火 。 【走漏应急处置惩罚】 凭证液体流动和蒸气扩散的影响区域划定警戒区 ，无关职员从侧风、优势向撤离至清静区 。建议应急处置惩罚职员戴正压自给式空气呼吸器 ，穿防酸碱服 。穿上适当的防护服前严禁接触破碎的容器和走漏物 。尽可能切断走漏源 。勿使走漏物与可燃物质（如木料、纸、油等）接触 。避免走漏物进入水体、下水道、地下室或密闭性空间 。小量走漏：用干燥的砂土或其它不燃质料笼罩走漏物 ，用清洁的无火花工具网络走漏物 ，置于一盖子较松的塑料容器中 ，待处置惩罚 。大宗走漏：修建围堤或挖坑收容 。用石灰粉吸收大宗液体 。用耐侵蚀泵转移至槽车或专用网络器内 。 在陆地上走漏时：小量走漏 ，初始隔离30m ，下风向疏散白天100m、夜晚200m；大宗走漏 ，初始隔离60m ，下风向疏散白天500m、夜晚800m 。在水体中走漏时：小量走漏 ，初始隔离30m ，下风向疏散白天100m、夜晚200m；大宗走漏 ，初始隔离60m ，下风向疏散白天600m、夜晚1900m 。 |
特殊警示 | 可疑人类致癌物 。吸入剧毒 ，遇水反应放出有毒气体 ，不得使用直流水扑救 。 |
理 化 特 性 | 有2 ，4-TDI和2 ，6-TDI两种异构体 。按异构体含量的差别 ，工业上有三种规格的产品：1.TDI-65 ，含2 ，4-TDI 65%、2 ，6-TDI 35%；2.TDI-80 ，含2 ，4-TDI 80%、2 ，6-TDI 20%；3.TDI-100 ，含2 ，4-TDI 100% 。无色或浅黄色透明液体 ，有刺激性臭味 。与丙酮、乙醚、二甘醇、四氯化碳、苯、氯苯、煤油、橄榄油混溶 。分子量174.16 ，熔点3.5～5.5℃(TDI-65)；11.5～13.5℃(TDI-80)；19.5～21.5(TDI-100) ，沸点251℃ ，相对密度（水=1）1.22 ，相对蒸气密度（空气=1）6.0 ，饱和蒸气压3.07Pa(25℃) ，折射率1.569 ，闪点132.2℃(TDI-80) ，爆炸极限0.9%～9.5%(TDI-100 ，体积比) 。 主要用途：主要用于有机合成、生产泡沫塑料、涂料和用作化学试剂 。 |
危 害 信 息 | 【燃烧和爆炸危险性】 可燃 ，蒸气与空气能形成爆炸性混淆物 ，遇明火、高热能引起燃烧或爆炸 。蒸气比空气重 ，能在较低处扩散到相当远的地方 ，遇火源会着火回燃和爆炸 。 【活性反应】 与氧化剂可爆发反应 ，与胺类、醇、碱类和温水反应强烈 ，能引起燃烧或爆炸 。加热或燃烧时可剖析天生有毒气体 。 【康健危害】 高浓度接触直接损害呼吸道粘膜 ，爆发喘气性支气管炎 ，可引起肺炎和肺水肿 。蒸气和液体对眼有刺激性 。 部分工人在多次接触本品后爆发过敏 ，以后纵然接触极微量 ，也能引起典范的哮喘爆发 。对皮肤有致敏性 。 列入《剧毒化学品目录》 。 职业接触限值：PC-TWA(时间加权平均允许浓度)(mg/m3):0.1（敏）;PC-STEL(短时间接触允许浓度)(mg/m3)：0.2（敏） 。IARC：可疑人类致癌物 |
安 全 措 施 | 【一样平常要求】 操作职员必需经由专门培训 ，严酷遵守操作规程 ，熟练掌握操作手艺 ，具备应急处置惩罚知识 。 密闭操作 ，避免走漏 ，提供充分的局部排风 。事情现场榨取吸烟 。 生产、使用及贮存场合应设置走漏检测报警仪 ，使用防爆型的透风系统和装备 ，配备两套以上重型防护服 。操作职员应该佩带自吸过滤式防毒面具 ，戴化学清静防护眼镜 ，穿防毒物渗透事情服 ，戴耐油橡胶手套 。 储罐等压力容器和装备应设置清静阀、压力表、液位计、温度计 ，并应装有带压力、液位、温度远传纪录和报警功效的清静装置 ，重点储罐需设置紧迫切断装置 。 阻止与氧化剂、酸类、碱类、醇类、胺类接触 。 生产、贮存区域应设置清静警示标记 。搬运时要轻装轻卸 ，避免包装及容器损坏 。配备响应品种和数目的消防器材及走漏应急处置惩罚装备 。 【特殊要求】 【操作清静】 （1）本品容易与胺、水、醇、酸、碱爆发反应,特殊是与氢氧化钠和叔胺爆发难以控制反应,并放出大宗热 。 （2）在常温下聚合反应速率很慢,但加热至45℃以上或催化剂保存下能自聚天生二聚物 。能与强氧化剂爆发反应 。加热后会剖析放出氰化物和氮氧化物 。以是应严酷控制加热温度 。 （3） 当承装TDI桶因被水污染后释放二氧化碳而膨胀时 ，应首先将桶退回供应商 ，然后用长锥或铁勾刺破桶顶 ，注重要将破损的桶安排在专门的治理区内 ，并注重排气透风 。 。4）当桶翻倒入水时 ，应检查是否有走漏 ，若无走漏 ，将桶重新盖上并擦干；若有走漏 ，将桶在水下密封 ，或送至陆上后再密封 ，在此历程中应该亲近注重水污染引起的任何桶的压力上升 。 （5）当桶翻倒和爆裂时 ，应将干沙或化学品吸收剂铺在受污染区(大面积) ，并将损坏的桶放入(过)大桶内 ，将用过的沙或化学品吸收剂网络在启齿桶内做适当处置惩罚 ，并通过(过)大桶的排气盖排放气体 。另外还要用二异氰酸酯中和液彻底洗濯污染区 。 （6） 关于TDI及废桶的处置惩罚可先与多元醇反应 ，爆发泡沫 ，然后弃置或焚化 ；蛘哂胍禾奂恋姆从μ焐蛩匮苌 。 （7） 关于艳服过TDI的桶可以先向桶内注入2至5公升除污液 ，用喷洒或转动要领将其洗濯清洁 ，然后将桶翻开4至6小时 ，使之充分反应 ，最后用水冲洗 。 （8）充装时使用万向节管道充装系统 ，严防超装 。 【贮存清静】 （1）贮存于阴凉、干燥、透风优异的不燃质料结构的库房中 ，避免容器受损和受潮 。贮存温度控制在20～35℃ 。 （2）远离热源和火源、与胺类、醇、碱类和含水物品隔离储运 。 （3）应严酷执行剧毒化学品“双人收发 ，双人保管”制度 。 【运输清静】 （1）运输车辆应有危险货物运输标记、装置具有行驶纪录功效的卫星定位装置 。未经公安机关批准 ，运输车辆不得进入危险化学品运输车辆限制通行的区域 。 （2）应用专用槽车运输 。用其他包装容器运输时 ，容器须用盖密封 。严禁与氧化剂、胺类、醇、碱类和含水物品等混装混运 。运输时运输车辆应配备走漏应急处置惩罚装备 。运输途中应防曝晒、防雨淋、防高温 。 （3）运送管道不应靠近热源敷设；宜接纳倾轧敷设 ，须要时亦可近地面敷设；管道接纳地上敷设时 ，应在职员运动较多和易遭车辆、外来物撞击的地段 ，接纳；げ椒ゲ⑸柚孟宰诺木颈昙 。 |
应 急 处 置 原 则 | 【抢救步伐】 吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处 。坚持呼吸道通畅 。如呼吸难题 ，给氧 。如呼吸阻止 ，连忙举行人工呼吸（切勿口对口） 。就医 。 食入：用水漱口 ，给饮牛奶或蛋清 。榨取催吐 。就医 。 皮肤接触：脱去污染的衣着 ，立纵然用胰子和大宗流动清水冲洗 。 眼睛接触：提起眼睑 ，用流动清水或心理盐水冲洗至少15分钟 。就医 。 【灭火要领】 消防职员必需佩带自供气式呼吸器 。榨取污染的灭火用水流入土壤 ，地下水或地表水中 。尽可能将容器从火场移至空旷处 。喷水坚持火场容器冷却 ，直至灭火竣事 。用干粉、二氧化碳、砂土灭火 。 【走漏应急处置惩罚】 凭证液体流动和蒸气扩散的影响区域划定警戒区 ，无关职员从侧风、优势向撤离至清静区 。建议应急处置惩罚职员戴正压自给式空气呼吸器 ，穿防毒服 。作业时使用的所有装备应接地 。穿上适当的防护服前严禁接触破碎的容器和走漏物 。尽可能切断走漏源 。避免走漏物进入水体、下水道、地下室或密闭性空间 。严禁用水处置惩罚 。小量走漏：用干燥的砂土或其它不燃质料笼罩走漏物 。大宗走漏：修建围堤或挖坑收容 。用泵转移至槽车或专用网络器内 。 走漏隔离距离关于液体周围至少为50m ，关于固体至少为25m 。若是为大宗走漏 ，在初始隔离距离的基础上加大下风向的疏散距离 。 |
特殊警示 | 有侵蚀性 ，严禁与易燃物或可燃物接触 。 |
理 化 特 性 | 无色液体,有难闻气息 。一样平常商品过乙酸不凌驾40%,过氧化氢不凌驾6%,含水和微量硫酸 。分子量76.05 ，熔点0.1℃ ，沸点105℃ ，相对密度（水=1）1.15（20℃） ，相对蒸气密度（空气=1）2.6 ，闪点40.56℃ 。易溶于水、乙醇、乙醚和硫酸 。对许多金属有侵蚀作用,包括铝 ，是强氧化剂 。 主要用途：主要用于漂白、催化剂、氧化剂及环氧化作用, 也用作消毒剂 。 |
危 害 信 息 | 【燃烧和爆炸危险性】 遇热、明火易燃 。加热至110℃左右或由于自觉化学反应爆发爆炸 。 【活性反应】 在稍高温度下剖析爆发氧气 。与还原剂、增进剂、有机物、可燃物等接触会爆发强烈反应 。有强侵蚀性 。 【康健危害】 对皮肤、粘膜有侵蚀性 ？诜可引起中毒性休克和肺水肿 。 |
安 全 措 施 | 【一样平常要求】 操作职员必需经由专门培训 ，严酷遵守操作规程 ，熟练掌握操作手艺 ，具备应急处置惩罚知识 。 密闭操作 ，避免走漏 ，周全透风 。远离火种、热源 ，事情场合严禁吸烟 。 生产、使用及贮存场合应设置走漏检测报警仪 ，使用防爆型的透风系统和装备 ，一样平常操作时应该佩带自吸过滤式防毒面具 ，戴橡胶手套 。大宗使用时穿聚乙烯防毒服 ，戴橡胶手套 ，戴化学防护眼镜 。 储罐等容器和装备应设置液位计、温度计 ，并应装有带压力、液位、温度远传纪录和报警功效的清静装置 。 阻止与易燃可燃物、还原剂、碱类、金属盐类接触 。 搬运时要轻装轻卸 ，避免包装及容器损坏 。榨取震惊、撞击和摩擦 。配备响应品种和数目的消防器材及走漏应急处置惩罚装备 。 【特殊要求】 【操作清静】 （1）新采购或刚经由的运输过氧乙酸不宜立纵然用 ，应当静置至少30分钟以上 ，消除运输历程中因震惊等爆发的静电 ，避免静电引起火灾或爆炸事故 。 （2）阻止直接接触过氧乙酸 ，操作职员应配戴须要的防护用品 。 （3）翻开过氧乙酸容器时 ，确定事情区透风优异 ，阻止让释出的蒸气进入事情区的空气中 。 （4）在举行室内喷洒消毒时浓度不易过高 ，应按说明举行稀释 。在对空气举行熏蒸消毒时 ，职员应脱离现场 ，熏蒸竣事后要对室内举行透风后职员方可进入 。 （5）生产装备的洗濯污水及生产车间内部地坪的冲洗水须收入应急池 ，经处置惩罚及格后才可排放 。 【贮存清静】 （1）应专库贮存 ，专人保管 ，贮存于有冷藏装置、透风优异、散热优异的不燃结构的库房内 。远离火种、热源 ？夥课露炔涣杓30℃ ，相对湿度不凌驾80％ 。阻止光照 ，坚持容器密封 。 （2）注重贮存的量不宜过大 ，尤其要注重贮存时应该接纳塑料容器 ，而不可用玻璃瓶等膨胀性较差的容器贮存过氧乙酸 。必需贮存于低温、避光的阴凉处 ，并接纳透风换气步伐 ，避免挥发出的蒸气大宗集聚形成爆炸性混淆物 。贮存过氧乙酸的容器应当留有不少于5%的逍遥 ，避免液体蒸发膨胀造成容器爆裂 。严禁使用铁器或铝器等金属容器艳服存放 。 （3）应与还原剂、碱类、金属盐类脱离存放 ，切忌混储 。接纳防爆型照明、透风设施 。榨取使用易爆发火花的机械装备和工具 。贮存区应备有走漏应急处置惩罚装备和合适的收容质料 。榨取震惊、撞击和摩擦 。 （4）贮存场合应当设置显着的榨取烟火的防火标记 ，严禁使用非防爆电气照明或明火 ，电气线路若非十分须要不得架设 ，必需设置时必需接纳防爆设计或接纳防爆步伐 。同时要注重与热源、明火、易燃可燃物质平脱离 。 【运输清静】 （1）运输车辆应有危险货物运输标记、装置具有行驶纪录功效的卫星定位装置 。未经公安机关批准 ，运输车辆不得进入危险化学品运输车辆限制通行的区域 。 （2）搬运历程中要轻拿轻放 ，榨取摔、砸、碰、撞和长时间太阳照射 ，注重阻止因受热、接触明火及受到摩擦、震惊、撞击引起燃烧爆炸 。 （3）过氧乙酸应用专用槽车运输 。用其他包装容器运输时 ，容器须用盖密封 。严禁与还原剂、碱类、金属盐类等混装混运 。运输时运输车辆应配备走漏应急处置惩罚装备 。运输车辆应切合切合消防清静要求 ，配备响应的消防器材 。运输车辆进入厂区 ，坚持清静车速 。运输途中应防曝晒、防雨淋、防高温 。 |
应 急 处 置 原 则 | 【抢救步伐】 吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处 。坚持呼吸道通畅 。如呼吸难题 ，给氧 。如呼吸阻止 ，连忙举行人工呼吸 。就医 。 食入：用水漱口 ，给饮牛奶或蛋清 。就医 。 皮肤接触：用大宗流动清水冲洗至少15分钟 。就医 。 眼睛接触：连忙提起眼睑 ，用大宗流动清水或心理盐水彻底冲洗至少15分钟 。就医 。 【灭火要领】 消防职员须在有防爆遮蔽处操作 。 灭火剂：水、雾状水、抗溶性泡沫 。遇大火切勿容易靠近 。在物料周围失火 ，须用水坚持容器冷却 。榨取用砂土压盖 。 【走漏应急处置惩罚】 凭证液体流动和蒸气扩散的影响区域划定警戒区 ，无关职员从侧风、优势向撤离至清静区 。消除所有燃烧源 。建议应急处置惩罚职员戴正压自给式空气呼吸器 ，穿防静电、防腐、防毒服 。勿使走漏物与可燃物质（如木料、纸、油等）接触 。穿上适当的防护服前严禁接触破碎的容器和走漏物 。尽可能切断走漏源 。避免走漏物进入水体、下水道、地下室或密闭性空间 。小量走漏：用惰性、湿润的不燃质料吸收走漏物 ，用清洁的非火花工具网络于一盖子较松的塑料容器中 ，待处置惩罚 。大宗走漏：修建围堤或挖坑收容 。用泡沫笼罩 ，镌汰蒸发 。在专家指导下扫除 。 |
特殊警示 | 剧毒液体 。 |
理 化 特 性 | 黄色至琥珀色油状液体, 有刺激性气息 。不溶于水 ，溶于乙醚、四氯化碳等大都有机溶剂 。 分子量272.77 ，熔点-9℃ ，沸点238℃ ，相对密度(水=1)1.70 ，相对蒸气密度(空气=1)9.42 ，饱和蒸气压0.012kPa (25℃) 。 主要用途：主要用于制农药如灭蚁灵, 也用作聚酯树脂和聚氨酯泡沫塑料的阻燃剂 。 |
危 害 信 息 | 【燃烧和爆炸危险性】 不易燃烧 。 【活性反应】 受高热剖析 ，放出侵蚀性、刺激性的烟雾 。 【康健危害】 对粘膜和皮肤有显着刺激性 。吸入高浓度本品蒸气可致化学性肺炎、肺水肿 。皮肤接触可爆发皮炎 。恒久吸入可能引起肝、肾损害 。 列入《剧毒化学品目录》 。 职业接触限值：PC-TWA(时间加权平均允许浓度)(mg/m3):0.1 。 |
安 全 措 施 | 【一样平常要求】 操作职员必需经由专门培训 ，严酷遵守操作规程 ，熟练掌握操作手艺 ，具备应急处置惩罚知识 。 密闭操作 ，提供充分的局部排风 。远离火种、热源 ，事情场合严禁吸烟 。 生产、使用及贮存场合应设置走漏检测报警仪 ，使用防爆型的透风系统和装备 ，配备两套以上重型防护服 。避免蒸气走漏到事情场合空气中 。操作职员佩带自吸过滤式防毒面具（半面罩） ，戴化学清静防护眼镜 ，穿防毒物渗透事情服 ，戴耐油橡胶手套 。 储罐等容器和装备应设置液位计、温度计 ，并应装有带液位、温度远传纪录和报警功效的清静装置 ，重点储罐需设置紧迫切断装置 。 阻止与氧化剂接触 。 生产、贮存区域应设置清静警示标记 。搬运时要轻装轻卸 ，避免包装及容器损坏 。倒空的容器可能保存残留有害物时应实时处置惩罚 。配备响应品种和数目的消防器材及走漏应急处置惩罚装备 。 【特殊要求】 【操作清静】 （1）配备便携式硫化氢报警仪等 。进入密闭有限空间前检测 ，强制机械透风30分钟 ，氧含量>19.5%方可进入 ，作业历程中有人监护 ，每隔30分钟监测一次 ，氧含量不得低于19.5%（GB8959-2006） 。 （2）六氯环戊二烯自己不易燃烧 ，因不溶于水 ，溶于乙醇、甲苯等大都有机溶剂 ，因此 ，使用历程中 ，应思量易燃溶剂的燃爆清静 。 （3）充装时使用万向节管道充装系统 ，严防超装 。 【贮存清静】 （1）贮存于阴凉、干燥、透风优异的库房 。远离火种、热源 。坚持容器密封 。 （2）应与酸类、氧化剂、食用化学品脱离存放 ，切忌混储 。贮存区应备有走漏应急处置惩罚装备和合适的收容质料 。 （3）应严酷执行剧毒化学品“双人收发 ，双人保管”制度 。 【运输清静】 （1）运输车辆应有危险货物运输标记、装置具有行驶纪录功效的卫星定位装置 。未经公安机关批准 ，运输车辆不得进入危险化学品运输车辆限制通行的区域 。 （2）运输前应先检查包装容器是否完整、密封 ，运输历程中要确保容器不走漏、不坍毁、不坠落、不损坏 。严禁与酸类、氧化剂、食用化学品混运 。运输时运输车辆应配备响应品种和数目的消防器材及走漏应急处置惩罚装备 。运输途中应防曝晒、防雨淋、防高温 。 |
应 急 处 置 原 则 | 【抢救步伐】 吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处 。坚持呼吸道通畅 。如呼吸难题 ，给氧 。如呼吸阻止 ，连忙举行人工呼吸 。就医 。 食入：饮足量温水 ，催吐 。就医 。 皮肤接触：脱去污染的衣着 ，用大宗流动清水冲洗 。就医 。 眼睛接触：提起眼睑 ，用流动清水或心理盐水冲洗 。就医 。 【灭火要领】 消防职员须佩带防毒面具、穿全身消防服 ，在优势向灭火 。尽可能将容器从火场移至空旷处 。喷水坚持火场容器冷却 ，直至灭火竣事 。处在火场中的容器若已变色或从清静泄压装置中爆发声音 ，必需马上撤离 。 灭火剂：雾状水、泡沫、干粉、二氧化碳、砂土 。 【走漏应急处置惩罚】 凭证液体流动和蒸气扩散的影响区域划定警戒区 ，无关职员从侧风、优势向撤离至清静区 。建议应急处置惩罚职员戴正压自给式空气呼吸器 ，穿防毒服 。穿上适当的防护服前严禁接触破碎的容器和走漏物 。尽可能切断走漏源 。避免走漏物进入水体、下水道、地下室或密闭性空间 。小量走漏：用干燥的砂土或其它不燃质料吸收或笼罩 ，网络于容器中 。大宗走漏：修建围堤或挖坑收容 。用石灰粉吸收大宗液体 。用泵转移至槽车或专用网络器内 。 隔离与疏散距离：小量走漏 ，初始隔离30m ，下风向疏散白天100m、夜晚100m；大宗走漏 ，初始隔离30m ，下风向疏散白天400m、夜晚500m 。 |
特殊警示 | 高度易燃 ，可损害神经 ，不得使用直流水扑救（闪点很低 ，用水灭火无效） 。 |
理 化 特 性 | 无色或淡黄色透明液体 ，有刺激性气息 ，易挥发 。不溶于水 ，溶于乙醇、乙醚等大都有机溶剂 。分子量76.14 ，熔点-111.5℃ ，沸点46.3℃ ，相对密度(水=1)1.26 ，相对蒸气密度(空气=1)2.63 ，饱和蒸气压40kPa(20℃) ，燃烧热1029.4kJ/mol ，临界温度280℃ ，临界压力7.39MPa ，辛醇/水分派系数1.94 ，闪点-30℃ ，引燃温度90℃ ，爆炸极限1.3％～50.0％（体积比） 。 主要用途：主要用于制造人造丝、杀虫剂、增进剂 ，也用作溶剂 。 |
危 害 信 息 | 【燃烧和爆炸危险性】 高度易燃 ，蒸气能与空气形陋习模辽阔的爆炸性混淆物 ，摩擦、受热、明火或接触氧化剂均易引起燃烧爆炸 。蒸气比空气重 ，能在较低处扩散到相当远的地方 ，遇火源会着火回燃和爆炸 。高速攻击、流动、激荡后可因爆发静电火花放电引起燃烧爆炸 。 【活性反应】 与铝、锌、钾、氟、氯、叠氮化物等反应强烈 ，有燃烧爆炸危险 。 【康健危害】 急性轻度中毒体现为麻醉症状 ，重度中毒泛起中毒性脑病 ，甚至呼吸衰竭殒命 。皮肤接触二硫化碳可引起局部红斑 ，甚至大疱 。慢性中毒体现有神经虚弱综合征 ，植物神经功效杂乱 ，中毒性脑病 ，中毒性神经病 。眼底检查泛起视网膜微动脉瘤 。 职业接触限值：PC-TWA(时间加权平均允许浓度)(mg/m3):5（皮）;PC-STEL(短时间接触允许浓度)(mg/m3)：10（皮） 。 |
安 全 措 施 | 【一样平常要求】 操作职员必需经由专门培训 ，严酷遵守操作规程 。熟练掌握操作手艺 ，具备应急处置惩罚知识 。 密闭操作 。局部排风 。事情现场严禁吸烟 。提供清静淋浴和洗眼装备 。 生产、使用及贮存场合应设置走漏检测报警仪 ，使用防爆型的透风系统和装备 。穿防静电事情服 ，戴防护手套 ？赡芙哟テ湔羝 ，必需佩带自吸过滤式防毒面具（半面罩） 。须要时戴化学清静防护眼镜 。 储罐等容器和装备应设置液位计、温度计 ，并应装有带液位、温度远传纪录和报警功效的清静装置 。 阻止与强氧化剂、胺类、碱金属接触 。 生产、贮存区域应设置清静警示标记 。 【特殊要求】 【操作清静】 （1）阻止接触光照 。避免蒸气走漏到事情场合空气中 。 （2）阻止与氧化剂、胺类、碱金属接触 。 （3）灌装时应控制流速 ，且有接地装置 ，避免静电积累 。配备响应品种和数目的消防器材及走漏应急处置惩罚装备 。 （4）倒空的容器可能保存残留有害物时应实时处置惩罚 。 【贮存清静】 （1）贮存于阴凉、透风的库房 。远离火种、热源 ？夥磕谖露炔灰肆杓30℃ 。在室温下易挥发 ，因此容器内可用水封盖外貌 。 （2）坚持容器密封 。应与氧化剂、胺类、碱金属、食用化学品脱离存放 ，切忌混储 。接纳防爆型照明、透风设施 。榨取使用易爆发火花的机械装备和工具 。贮存区应备有走漏应急处置惩罚装备和合适的收容质料 。 （3）贮存罐装置于地下 ，上有透风阴凉的屋子防日晒 。为避免炎天高温顺避免走漏事故 ，贮存罐用循环水加以冷却降温 。因二硫化碳比重比水重 ，一旦爆发走漏只能沉在水底层 ，降低危险性 。 （4）贮存库周围应有防火清静标记 ，提醒注重防火重点区；在库房周围30m规模内榨取一切动火 。 （5）注重防雷、防静电 ，厂(车间)内的储罐应按《修建物防雷设计规范》（GB 50057）的划定设置防雷设施 。 【运输清静】 （1）运输车辆应有危险货物运输标记、装置具有行驶纪录功效的卫星定位装置 。未经公安机关批准 ，运输车辆不得进入危险化学品运输车辆限制通行的区域 。 （2）必需衣着好划定的防护用品 ，禁绝穿带铁钉的鞋；事情职员禁绝带火种、手机、手表、钥匙等金属物；二硫化碳运输车和水池内二硫化碳储罐入口毗连时 ，要把导除静电的接地线毗连好 。 严禁与氧化剂、胺类、碱金属混装混运 。 （3）开关阀门时 ，工具要轻拿轻放 ，以免撞出火花 ，阀门要逐渐开大 。 |
应 急 处 置 原 则 | 【抢救步伐】 吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处 。坚持呼吸道通畅 。如呼吸难题 ，给氧 。如呼吸阻止 ，连忙举行人工呼吸 。就医 。 食入：饮足量温水 ，催吐 。就医 。 皮肤接触：连忙脱去污染的衣着 ，用大宗流动清水冲洗至少15分钟 。就医 。 眼睛接触：提起眼睑 ，用流动清水或心理盐水冲洗 。就医 。 【灭火要领】 喷水冷却容器 ，尽可能将容器从火场移至空旷处 。处在火场中的容器若已变色或从清静泄压装置中爆发声音 ，必需马上撤离 。 灭火剂：雾状水、泡沫、干粉、二氧化碳、砂土 。 【走漏应急处置惩罚】 消除所有燃烧源 。凭证液体流动和蒸气扩散的影响区域划定警戒区 ，无关职员从侧风、优势向撤离至清静区 。建议应急处置惩罚职员戴正压自给式空气呼吸器 ，穿防毒、防静电服 。作业时使用的所有装备应接地 。榨取接触或跨越走漏物 。尽可能切断走漏源 。避免走漏物进入水体、下水道、地下室或密闭性空间 。小量走漏：用砂土或其它不燃质料吸收 。使用清洁的无火花工具网络吸收质料 。大宗走漏：修建围堤或挖坑收容 。用石灰粉吸收大宗液体 。用泡沫笼罩 ，镌汰蒸发 。喷水雾能镌汰蒸发 ，但不可降低走漏物在受限制空间内的易燃性 。用防爆泵转移至槽车或专用网络器内 。 作为一项紧迫预防步伐 ，走漏隔离距离至少为50m 。若是为大宗走漏 ，在初始隔离距离的基础上加大下风向的疏散距离 。 |
特殊警示 | 极易燃气体 。 |
理 化 特 性 | 无色无臭气体 。微溶于水和丙酮 ，溶于苯 。分子量30.08 ，熔点-183.3℃ ，沸点-88.6℃ ，气体密度1.36g/L ，相对密度（水=1）0.45 ，相对蒸气密度（空气=1）1.05 ，临界压力4.87MPa ，临界温度32.2℃ ，饱和蒸气压3850kPa(20℃) ，爆炸极限3.0%～16.0%（体积比） ，自燃温度472℃ ，最小燃烧能0.31mJ 。 主要用途：主要用于制乙烯、氯乙烯、氯乙烷、冷冻剂等 。 |
危 害 信 息 | 【燃烧和爆炸危险性】 极易燃 ，与空气混淆能形成爆炸性混淆物 ，遇热源和明火有燃烧爆炸危险 。 【活性反应】 与氟、氯等接触会爆发强烈的化学反应 。 【康健危害】 高浓度有窒息和轻度麻醉作用 ？掌信ǘ却笥6%时 ，泛起眩晕、恶心和轻度麻醉作用 。 |
安 全 措 施 | 【一样平常要求】 操作职员必需经由专门培训 ，严酷遵守操作规程 。熟练掌握操作手艺 ，具备应急处置惩罚知识 。 生产历程密闭 。周全透风 。事情现场严禁吸烟 。 设置牢靠式可燃气体报警器 ，或配备便携式可燃气体报警器 ，使用防爆型透风系统和装备 。高浓度情形中 ，佩带供气式呼吸器 。戴化学清静防护眼镜 。穿事情服 。戴防护手套 。阻止恒久重复接触 。进入罐、限制性空间或其它高浓度区作业 ，须有人监护 。 储罐等压力容器和装备应设置清静阀、压力表、温度计 ，并应装有带压力、温度远传纪录和报警功效的清静装置 。 阻止与强氧化剂、卤化物接触 。 生产、贮存区域应设置清静警示标记 。 【特殊要求】 【操作清静】 （1）严禁用铁器敲击管道与阀体 ，以免引起火花 。 （2）避免气体走漏到事情场合空气中 。 【贮存清静】 （1）贮存于阴凉、透风的库房 。远离火种、热源 ？夥磕谖露炔灰肆杓30℃ 。 （2）应与氧化剂、卤素脱离存放 ，切忌混储 。接纳防爆型照明、透风设施 。榨取使用易爆发火花的机械装备和工具 。贮存区应备有走漏应急处置惩罚装备 。 【运输清静】 （1）运输车辆应有危险货物运输标记、装置具有行驶纪录功效的卫星定位装置 。未经公安机关批准 ，运输车辆不得进入危险化学品运输车辆限制通行的区域 。 （2）接纳钢瓶运输时必需戴好钢瓶上的清静帽 。在传送历程中 ，钢瓶和容器必需接地和跨接 ，避免爆发静电 。搬运时轻装轻卸 ，避免钢瓶及附件破损 。钢瓶一样平常平放 ，并应将瓶口朝车辆行驶的右偏向 ，堆放高度不得凌驾车辆的防护栏板 ，并用三角木垫卡牢 ，避免转动 。运输时运输车辆应配备响应品种和数目的消防器材 。装运该物品的车辆排气管必需配备阻火装置 ，榨取使用易爆发火花的机械装备和工具装卸 。严禁与氧化剂、卤素等混装混运 。高温季节应早晚运输 ，避免日光曝晒 。中途停留时应远离火种、热源 ，勿在住民区和生齿浓密区停留 。 （3）运送管道不应靠近热源敷设；管道接纳地上敷设时 ，应在职员运动较多和易遭车辆、外来物撞击的地段 ，接纳；げ椒ゲ⑸柚孟宰诺木颈昙；管道倾轧敷设时 ，管道应敷设在非燃烧体的支架或栈桥上 。在已敷设的管道下面 ，不得修建与管道无关的修建物和堆放易燃物品；管道外壁颜色、标记应执行《工业管道的基本识别色、识别符号和清静标识》（GB 7231）的划定 。 |
应 急 处 置 原 则 | 【抢救步伐】 吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处 。坚持呼吸道通畅 。如呼吸难题 ，给氧 。如呼吸阻止 ，连忙举行人工呼吸 。就医 。 【灭火要领】 切气绝源 。若不可切气绝源 ，则不允许熄灭走漏处的火焰 。喷水冷却容器 ，尽可能将容器从火场移至空旷处 。 灭火剂：雾状水、泡沫、二氧化碳、干粉 。 【走漏应急处置惩罚】 消除所有燃烧源 。凭证气体的影响区域划定警戒区 ，无关职员从侧风、优势向撤离至清静区 。建议应急处置惩罚职员戴正压自给式空气呼吸器 ，穿防静电服 。作业时使用的所有装备应接地 。榨取接触或跨越走漏物 。尽可能切断走漏源 。若可能翻转容器 ，使之逸出气体而非液体 。喷雾状水抑制蒸气或改变蒸气云流向 ，阻止水流接触走漏物 。榨取用水直接攻击走漏物或走漏源 。避免气体向下水道、透风系统和密闭性空间扩散 。隔离走漏区直至气体散尽 。 |
特殊警示 | 可强人类致癌物 ，皮肤直接接触液体可致灼伤 。 |
理 化 特 性 | 无色油状液体 ，有氯仿样刺激气息 。微溶于水 ，可混溶于醇、醚、四氯化碳、苯 。分子量92.53 ，熔点-57℃ ，沸点116℃ ，相对密度(水=1)1.18(20℃) ，相对蒸气密度(空气=1)3.29 ，饱和蒸气压1.8 kPa (20℃) ，辛醇/水分派系数0.3 ，闪点33℃ ，引燃温度411℃ ，爆炸极限3.8％～21％（体积比） 。 主要用途：主要用于制环氧树脂, 也是一种含氧物质的稳固剂和化学中心体 。 |
危 害 信 息 | 【燃烧和爆炸危险性】 易燃 ，其蒸气与空气可形成爆炸性混淆物 。遇明火、高温能引起剖析爆炸和燃烧 。若遇高热可爆发强烈剖析 ，引起容器破碎或爆炸事故 。 【康健危害】 蒸气对呼吸道有强烈刺激性 。重复和长时间吸入能引起肺、肝和肾损害 。高浓度吸入致中枢神经系统抑制 ，可致死 。蒸气对眼有强烈刺激性 ，液体可致眼灼伤 。皮肤直接接触液体可致灼伤 ？诜引起肝、肾损害 ，可致死 。 职业接触限值：PC-TWA(时间加权平均允许浓度)(mg/m3):1（皮）;PC-STEL(短时间接触允许浓度)(mg/m3)：2（皮） 。 IARC:可强人类致癌物 。 |
安 全 措 施 | 【一样平常要求】 操作职员必需经由专门培训 ，严酷遵守操作规程 ，熟练掌握操作手艺 ，具备应急处置惩罚知识 。 生产历程物料密闭运送 ，避免物料走漏；建议接纳DCS集中控制,以镌汰职员接触时机 。装置现场设置可燃气体报警仪和有毒（氯气）气体报警仪 ，使用防爆型的透风系统和装备 。衣着通例劳动防护用品 ，佩带护目镜或防护面罩 。异常情形下的应急处置惩罚职员必需衣着好防化服和防化学品手套、佩带正压自给式空气呼吸器 。现场设置醒目的清静标记和职业危害见告；设置淋浴与洗眼器等职业卫生设施 。 储罐等容器和装备应设置液位计、温度计 ，并应装有带液位、温度远传纪录和报警功效的清静装置 。 禁配物为胺类、酸碱物质 。 生产、贮存区域应设置清静警示标记 。 【特殊要求】 【操作清静】 （1）生产区域内 ，严禁吸烟 ，严禁明火和可能爆发明火、火花的作业 。翻开环氧氯丙烷容器时 ，确定事情区透风优异且无火花或引火源保存；阻止让释出的蒸气进入事情区的空气中 。 （2）装置磨练作业 ，严酷治理各项直接作业票证 ，落实清静提防步伐：用火作业时 ，必需举行大气情形剖析和装备（管道、容器）内可燃气体剖析 ，可燃气体或液体蒸气浓度必需小于≤0.2%（体积比）；进入受限空间作业 ，可燃气体浓度执行《用火作业治理制度》 ，同时其氧含量为19.5～23.5% ，有毒有害气体浓度不凌驾“车间空气中有害物质的最高允许浓度”含量 ，作业历程中必需有两人同时监护 ，每4小时必需举行监控剖析 ，使用清静电压 。 （3）生产装备的洗濯污水及生产车间内部地坪的冲洗水须收入应急池 ，经处置惩罚及格后才可排放 。 （4）阻止直接接触环氧氯丙烷 ，操作职员应配戴须要的防护用品；阻止吸入有毒气体 ，应戴上防毒面具 。 （5）严禁使用环氧氯丙烷管道做电焊接地线 。严禁用铁器敲击管道与阀体 ，以免引起火花 。 （6）在环氧氯丙烷情形中作业还应接纳以下防护步伐： ——凭证差别作业情形配备响应的可燃气体检测仪及防护装置 ，并落实职员治理 ，使环氧氯丙烷检测仪及防护装置处于备用状态； ——作业情形应设立风向标； ——供气装置的空气压缩机应置于优势侧； ——重点检测区应设置醒目的标记、环氧氯丙烷检测仪、报警器及排电扇；在可能爆发环氧氯丙烷中毒的主要收支口应设置醒目的中文危险危害因素见告牌 ，在作业的场合应设置醒目的中文警示标记； ——举行磨练和抢修作业时 ，应携带环氧氯丙烷检测仪和正压式空气呼吸器 。 【贮存清静】 （1）贮存于阴凉、干燥、透风优异的专用库房内 。远离火种、热源 ，库房温度不宜凌驾30℃ 。 （2）应与胺类、酸类、碱类、食用化学品脱离存放 ，切忌混储 。贮存区应备有合适的质料收容走漏物 ；费趼缺楣耷柚梦а ，地面举行防渗透处置惩罚 ，并配备倒装罐或储液池 。 （3）环氧氯丙烷储罐属于常压储罐 ，储罐顶部冷却系统、暂时放空管设置合理、选材适当 ，避免积液或梗塞 ，阻止储罐超压或储罐抽负压吸瘪事故 。罐区应设有消防水系统 ，大型装置、罐区应设置消防泡沫站或适量的消防泡沫推车；现场设置适量的消防器材 。 （4）注重防雷、防静电 ，厂(车间)内的储罐应按《修建物防雷设计规范》（GB 50057）的划定设置防雷设施 。 （5）按期检查环氧氯丙烷的储罐、槽车、阀门和泵等 ，避免滴漏 。 【运输清静】 （1）运输车辆应有危险货物运输标记、装置具有行驶纪录功效的卫星定位装置 。未经公安机关批准 ，运输车辆不得进入危险化学品运输车辆限制通行的区域 。 （2）应用专用槽车运输 。用其他包装容器运输时 ，容器须用盖密封 ，每层必需接纳隔离步伐 。运输车辆、船舶切合消防清静要求 ，配备响应的消防器材 。运输车辆进入厂区 ，坚持清静车速 。严禁与胺类、酸类、碱类、食用化学品等混装混运 。运输时运输车辆、船舶应配备走漏应急处置惩罚装备 。运输途中应防曝晒、防雨淋、防高温 。 （3）运送环氧氯丙烷的管道不应靠近热源敷设；管道接纳地上敷设时 ，应在职员运动较多和易遭车辆、外来物撞击的地段 ，接纳；げ椒ゲ⑸柚孟宰诺木颈昙；环氧氯丙烷管道倾轧敷设时 ，管道应敷设在非燃烧体的支架或栈桥上 。在已敷设的环氧氯丙烷管道下面 ，不得修建与环氧氯丙烷管道无关的修建物和堆放易燃物品；环氧氯丙烷管道外壁颜色、标记应执行《工业管道的基本识别色、识别符号和清静标识》（GB 7231）的划定 。 |
应 急 处 置 原 则 | 【抢救步伐】 吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处 。坚持呼吸道通畅 。如呼吸难题 ，给氧 。如呼吸阻止 ，连忙举行人工呼吸 。就医 。 食入：饮足量温水 ，催吐 。洗胃 ，导泄 。就医 。 皮肤接触：连忙脱去污染的衣着 ，用大宗流动清水冲洗至少15分钟 。就医 。 眼睛接触：连忙提起眼睑 ，用大宗流动清水或心理盐水彻底冲洗至少15分钟 。就医 。 【灭火要领】 消防职员必需佩带过滤式防毒面具(周全罩)或隔离式呼吸器、穿全身防火防毒服 ，在优势向灭火 。尽可能将容器从火场移至空旷处 。喷水坚持火场容器冷却 ，直至灭火竣事 。处在火场中的容器若已变色或从清静泄压装置中爆发声音 ，必需马上撤离 。 灭火剂：雾状水、泡沫、干粉、二氧化碳、砂土 。 【走漏应急处置惩罚】 消除所有燃烧源 。凭证液体流动和蒸气扩散的影响区域划定警戒区 ，无关职员从侧风、优势向撤离至清静区 。建议应急处置惩罚职员戴防毒面具,穿防静电、防腐、防毒服 。作业时使用的所有装备应接地 。榨取接触或跨越走漏物 。尽可能切断走漏源 。避免走漏物进入水体、下水道、地下室或密闭性空间 。小量走漏：用砂土或其它不燃质料吸收 。使用清洁的无火花工具网络吸收质料 。大宗走漏：修建围堤或挖坑收容 。用石灰粉吸收大宗液体 。用泡沫笼罩 ，镌汰蒸发 。喷水雾能镌汰蒸发 ，但不可降低走漏物在受限制空间内的易燃性 。用防爆、耐侵蚀泵转移至槽车或专用网络器内 。喷雾状水驱散蒸气、稀释液体走漏物 。 作为一项紧迫预防步伐 ，走漏隔离距离至少为50m 。若是为大宗走漏 ，在初始隔离距离的基础上加大下风向的疏散距离 。 |
特殊警示 | 剧毒液体 ，120℃以上易剖析天生氢氰酸和丙酮 ，不得使用直流水扑救 。 |
理 化 特 性 | 无色或亮黄色液体 。易溶于水 ，易溶于乙醇、乙醚 ，溶于丙酮、苯 ，微溶于石油醚、二硫化碳 。分子量85.11 ，熔点-19℃ ，沸点95℃ ，相对密度(水=1)0.932 ，相对蒸气密度(空气=1)2.93 ，饱和蒸气压2.07kPa(20℃) ，闪点63.89℃ ，引燃温度687.8℃ ，爆炸极限2.25％～11.0％（体积比） 。 主要用途：主要是有机玻璃单体—甲基丙烯酸甲酯的中心体 ，还用于有机合成、农药制造等 。 |
危 害 信 息 | 【燃烧和爆炸危险性】 遇明火、高热可燃 。蒸气比空气重 ，沿地面扩散并易积贮于低洼处 ，遇火源会着火回燃 。若遇高热 ，容器内压增大 ，有开裂和爆炸的危险 。 【活性反应】 与氧化剂可爆发反应 。受热剖析成氢氰酸及丙酮 。 【康健危害】 本品的蒸气或液体对皮肤、粘膜均有刺激作用 ，毒作用与氢氰酸相同 。早期中毒症状有无力、头昏、头痛、胸闷、心悸、恶心、吐逆和食欲减退 ，严重者可致死 ？梢鹌ぱ 。 解毒剂：亚硝酸异戊酯、亚硝酸钠、硫代硫酸钠、4-二甲基氨基苯酚 。 列入《剧毒化学品目录》 。 职业接触限值：MAC(最高允许浓度)(mg/m3):3（皮） 。 |
安 全 措 施 | 【一样平常要求】 操作职员必需经由专门培训 ，严酷遵守操作规程 ，熟练掌握操作手艺 ，具备应急处置惩罚知识 。 严加密闭 ，提供充分的局部排风和周全透风 。远离火种、热源 。 生产、使用及贮存场合应设置走漏检测报警仪 ，使用防爆型的透风系统和装备 ，配备两套以上重型防护服 。穿密闭型防毒服 。戴耐油橡胶手套 ？掌信ǘ瘸晔 ，必需佩带过滤式防毒面具（周全罩） 。紧迫事态抢救或撤离时 ，应佩带正压自给式空气呼吸器 。 阻止与强酸、强碱、强氧化剂、强还原剂接触 。 生产、贮存区域应设置清静警示标记 。搬运时要轻装轻卸 ，避免包装及容器损坏 。 【特殊要求】 【操作清静】 （1）阻止直接接触丙酮氰醇 ，操作职员应配戴须要的防护用品；阻止吸入有毒气体 ，应戴上防毒面具 。翻开丙酮氰醇容器时 ，确定事情区透风优异且无火花或引火源保存；阻止让释出的蒸气进入事情区的空气中 。 （2）严禁使用丙酮氰醇管道做电焊接地线 。严禁用铁器敲击管道与阀体 ，以免引起火花 。 （3）生产区域内 ，严禁明火和可能爆发明火、火花的作业 。生产需要或磨练时代需动火时 ，必需治理动火审批手续；要有可靠的防火、防爆步伐 。一旦爆发物品着火 ，应用干粉灭火器、二氧化碳灭火器、砂土灭火 。 （4）在丙酮氰醇情形中作业还应接纳以下防护步伐： ——凭证差别作业情形配备响应的丙酮氰醇检测仪及防护装置 ，并落实职员治理 ，使丙酮氰醇检测仪及防护装置处于备用状态； ——作业情形应设立风向标； ——供气装置的空气压缩机应置于优势侧； ——重点检测区应设置醒目的标记、丙酮氰醇检测仪、报警器及排电扇；在可能爆发丙酮氰醇中毒的主要收支口应设置醒目的中文危险危害因素见告牌 ，在作业的场合应设置醒目的中文警示标记； ——举行磨练和抢修作业时 ，应携带丙酮氰醇检测仪和正压自给式空气呼吸器 。 （5）生产装备的洗濯污水及生产车间内部地坪的冲洗水须收入应急池 ，经处置惩罚及格后才可排放 。 （6）充装时使用万向节管道充装系统 ，严防超装 。 【贮存清静】 （1）贮存于阴凉、透风优异的专用库房内 ，远离火种、热源 。 （2）应与氧化剂、还原剂、酸类、碱类、食用化学品脱离存放 ，切忌混储 。配备响应品种和数目的消防器材 。贮存区应备有走漏应急处置惩罚装备和合适的收容质料 。 （3）应严酷执行剧毒化学品“双人收发 ，双人保管”制度 。 【运输清静】 （1）运输车辆应有危险货物运输标记、装置具有行驶纪录功效的卫星定位装置 。未经公安机关批准 ，运输车辆不得进入危险化学品运输车辆限制通行的区域 。 （2）运输前应先检查包装容器是否完整、密封 ，运输历程中要确保容器不走漏、不坍毁、不坠落、不损坏 。严禁与氧化剂、还原剂、酸类、碱类、食用化学品混运 。运输时运输车辆应配备响应品种和数目的消防器材及走漏应急处置惩罚装备 。运输途中应防曝晒、雨淋、防高温 ，勿在住民区和生齿浓密区停留 。 |
应 急 处 置 原 则 | 【抢救步伐】 吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处 。坚持呼吸道通畅 。如呼吸难题 ，给氧 。呼吸心跳阻止时 ，连忙举行人工呼吸（勿用口对口）和胸外心脏按压术 。给吸入亚硝酸异戊酯 。就医 。 食入：用1:5000高锰酸钾或5%硫代硫酸钠溶液洗胃 。就医 。 皮肤接触：脱去污染的衣着 ，用大宗流动清水冲洗 。就医 。 眼睛接触：提起眼睑 ，用流动清水或心理盐水冲洗 。就医 。 【灭火要领】 消防职员须佩带防毒面具 ，穿全身消防服 ，在优势向灭火 。尽可能将容器从火场移至空旷处 。喷水坚持火场容器冷却 ，直至灭火竣事 。用雾状水 ，抗溶性泡沫 ，干粉 ，二氧化碳 ，砂土灭火 。 【走漏应急处置惩罚】 凭证液体流动和蒸气扩散的影响区域划定警戒区 ，无关职员从侧风、优势向撤离至清静区 。消除所有燃烧源 。建议应急处置惩罚职员戴正压自给式空气呼吸器 ，穿防毒服 。作业时使用的所有装备应接地 。穿上适当的防护服前严禁接触破碎的容器和走漏物 。尽可能切断走漏源 。避免走漏物进入水体、下水道、地下室或密闭性空间 。严禁用水处置惩罚 。小量走漏：用干燥的砂土或其它不燃质料笼罩走漏物 。大宗走漏：修建围堤或挖坑收容 。用石灰粉吸收大宗液体 。用泵转移至槽车或专用网络器内 。喷雾状水驱散蒸气、稀释液体走漏物 。 隔离与疏散距离：连忙在所有偏向上隔离走漏区至少50m ， 若是为大宗走漏 ，则在初始隔离距离的基础上加大下风向的疏散距离 。走漏在水中时：小量走漏 ，初始隔离30m ，下风向疏散白天100m、夜晚100m；大宗走漏 ，初始隔离100m ，下风向疏散白天300m、夜晚1000m 。 |
特殊警示 | 剧毒气体 ，袒露在空气中能自燃 。 |
理 化 特 性 | 无色 ，有类似大蒜气息的气体 。不溶于热水 ，微溶于冷水 ，溶于乙醇、乙醚 。分子量34.04 ，熔点-133℃ ，沸点-87.7℃ ，相对密度(水=1)0.8 ，相对蒸气密度(空气=1)1.17,饱和蒸气压53.32kPa(-98.3℃) ，临界温度52℃ ，临界压力6.58MPa ，闪点－88℃ ，引燃温度100～150℃ ，爆炸极限1.8％～98％（体积比） 。 主要用途：主要用于缩合催化剂 ，聚合引发剂及制备磷的有机化合物等 。 |
危 害 信 息 | 【燃烧和爆炸危险性】 极易燃 ，具有强还原性 。遇热源和明火有燃烧爆炸的危险 。 【活性反应】 袒露在空气中能自燃 。与氧接触会爆炸 ，与卤素接触强烈反应 。与氧化剂能爆发强烈反应 。 【康健危害】 磷化氢主要损害神经系统、呼吸系统、心脏、肾脏及肝脏 。急性轻度中毒 ，病人有头痛、乏力、恶心、失眠、口渴、鼻咽发干、胸闷、咳嗽和低热等；中度中毒 ，病人泛起轻度意识障碍、呼吸难题、心肌损伤；重度中毒则泛起昏厥、抽搐、肺水肿及显着的心肌、肝脏及肾脏损害 。 列入《剧毒化学品目录》 。 职业接触限值：MAC(最高允许浓度)(mg/m3):0.3 。 |
安 全 措 施 | 【一样平常要求】 操作职员必需经由专门培训 ，严酷遵守操作规程 ，熟练掌握操作手艺 ，具备应急处置惩罚知识 。 严加密闭 ，阻止气体走漏到事情场合空气中 。事情场合提供充分的局部排风和周全透风 。 装置磷化氢浓度检测报警装置 ，使用防爆型的透风系统和装备 ，配备两套以上重型防护服 。操作职员佩带导管式防毒面具 ，戴化学清静防护眼镜 ，穿带面罩式胶布防毒衣 ，戴橡胶手套 。事情场合设置清静淋浴和洗眼装备 。 储罐等压力容器和装备应设置清静阀、压力表、液位计、温度计 ，并应装有带压力、液位、温度远传纪录和报警功效的清静装置 ，重点储罐需设置紧迫切断装置 。 远离火种、热源 ，事情场合严禁吸烟 ，阻止与氧化剂接触 。 生产、贮存区域应设置清静警示标记 。磷化氢气瓶装卸和搬运时 ，应轻装轻卸 ，避免钢瓶及附件破损 ，操作职员凭证划定佩带响应的防护用品 ，装卸时必需轻装轻卸 ，严禁摔拖、重压和摩擦 ，不得损毁包装容器 ，并注重标记 ，堆放稳妥 ，现场配备响应品种和数目的消防器材及走漏应急处置惩罚装备 。 【特殊要求】 【操作清静】 （1）产品生产和装卸历程中应密闭操作 。 （2）严禁用铁器敲击管道与阀体 ，以免引起火花 。 【贮存清静】 （1） 贮存于阴凉、透风的库房 。远离火种、热源 ？夥磕谖露炔灰肆杓 0℃ 。 （2）应与氧化剂、卤素、食用化学品脱离存放 ，切忌混储 。接纳防爆型照明、透风设施 。榨取使用易爆发火花的机械装备和工具 。贮存区应备有走漏应急处置惩罚装备 。 （3）应严酷执行剧毒化学品“双人收发 ，双人保管”制度 。 【运输清静】 （1）运输车辆应有危险货物运输标记、装置具有行驶纪录功效的卫星定位装置 。未经公安机关批准 ，运输车辆不得进入危险化学品运输车辆限制通行的区域 。 （2）要按划定蹊径行驶 ，榨取在住民区和生齿浓密区停留 。接纳钢瓶运输时必需戴好钢瓶上的清静帽 。钢瓶一样平常平放 ，并应将瓶口朝向车辆行驶的右方 ，堆放高度不得凌驾车辆的防护栏板 ，并用三角木垫卡牢 ，避免转动 。运输时运输车辆应配备响应品种和数目的消防器材 。装运该物品的车辆排气管必需配备阻火装置 ，榨取使用易爆发火花的机械装备和工具装卸 。严禁与氧化剂、卤素、食用化学品等混装、混运 。夏日应早晚运输 ，避免日光曝晒 。中途停留时应远离火种、热源 。 （3）运送磷化氢的管道不应靠近热源敷设；管道接纳地上敷设时 ，应在职员运动较多和易遭车辆、外来物撞击的地段 ，接纳；げ椒ゲ⑸柚孟宰诺木颈昙；磷化氢管道倾轧敷设时 ，管道应敷设在非燃烧体的支架或栈桥上 。在已敷设的磷化氢管道下面 ，不得修建与磷化氢管道无关的修建物和堆放易燃物品；磷化氢管道外壁颜色、标记应执行《工业管道的基本识别色、识别符号和清静标识》（GB 7231）的划定 。 |
应 急 处 置 原 则 | 【抢救步伐】 吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处 。坚持呼吸道通畅 。如呼吸难题 ，给氧 。如呼吸阻止 ，连忙举行人工呼吸 。就医 。 【灭火要领】 消防职员必需佩带过滤式防毒面具(周全罩)或隔离式呼吸器、穿全身防火防毒服 ，在优势向灭火 。切气绝源 。若不可切气绝源 ，则不允许熄灭走漏处的火焰 。喷水冷却容器 ，尽可能将容器从火场移至空旷处 。 灭火剂：雾状水、泡沫、干粉、二氧化碳 。 【走漏应急处置惩罚】 消除所有燃烧源 。凭证气体的影响区域划定警戒区 ，无关职员从侧风、优势向撤离至清静区 。建议应急处置惩罚职员穿内置正压自给式空气呼吸器的全关闭防化服 。若是是液化气体走漏 ，还应注重防冻伤 。作业时使用的所有装备应接地 。榨取接触或跨越走漏物 。尽可能切断走漏源 。喷雾状水抑制蒸气或改变蒸气云流向 ，阻止水流接触走漏物 。榨取用水直接攻击走漏物或走漏源 。若可能翻转容器 ，使之逸出气体而非液体 。避免气体通过下水道、透风系统和密闭性空间扩散 。隔离走漏区直至气体散尽 。 隔离与疏散距离：小量走漏 ，初始隔离100m ，下风向疏散白天600m、夜晚2500m；大宗走漏 ，初始隔离800m ，下风向疏散白天4400m、夜晚8900m 。 |
特殊警示 | 剧毒液体 ，确认人类致癌物 ，高度易燃 ，不得使用直流水扑救 。 |
理 化 特 性 | 无色或微黄色液体 ，带有刺激性气息 。溶于乙醇、乙醚等大都有机溶剂 。分子量80.51 ，熔点-103.5℃ ，沸点59.5℃ ，相对密度(水=1)1.06 ，相对蒸气密度(空气=1) 2.8 ，饱和蒸气压25.3 kPa(20℃) ，辛醇/水分派系数 -0.21 ，闪点15.56℃ 。 主要用途：主要作为氯甲基化剂 。 |
危 害 信 息 | 【燃烧和爆炸危险性】 高度易燃 ，其蒸气与空气混淆 ，能形成爆炸性混淆物 。遇高热、明火、氧化剂有引起燃烧的危险 。恒久贮存 ，可天生具有潜在爆炸性的过氧化物 。 【活性反应】 遇潮气、水分剖析出有毒的甲醛气体 。 【康健危害】 本品蒸气对呼吸道有强烈刺激性 。吸入较高浓度后连忙爆发流泪、咽痛、强烈呛咳、胸闷、呼吸难题并有发热、寒战 ，脱离接触后可逐渐好转 。但经数小时至24小时潜在期后 ，可爆发化学性肺炎、肺水肿 ，抢救不实时可殒命 。眼及皮肤接触可致灼伤 。慢性影响体现为恒久接触本品可引起支气管炎 。本品可致肺癌 。 列入《剧毒化学品目录》 。 职业接触限值：MAC(最高允许浓度)(mg/m3):0.005 。 IARC:确认人类致癌物 。 |
安 全 措 施 | 【一样平常要求】 操作职员必需经由专门培训 ，严酷遵守操作规程 ，熟练掌握操作手艺 ，具备应急处置惩罚知识 。 严加密闭 ，避免走漏 ，提供充分的局部排风和周全透风 。远离火种、热源 。事情场合严禁吸烟 。 生产、使用及贮存场合应设置走漏检测报警仪 ，使用防爆型的透风系统和装备 ，配备两套以上重型防护服 。穿连衣式防毒衣 ，戴橡胶手套 ，事情场合浓度超标的 ，操作职员应该佩带隔离式呼吸器 。 储罐等容器和装备应设置液位计、温度计 ，并应装有带液位、温度远传纪录和报警功效的清静装置 ，重点储罐需设置紧迫切断装置 。 阻止与氧化剂、酸类、碱类接触 。 生产、贮存区域应设置清静警示标记 。搬运时轻装轻卸 ，避免钢瓶及附件破损 。配备响应品种和数目的消防器材及走漏应急处置惩罚装备 。 【特殊要求】 【操作清静】 （1）产品生产和装卸历程中应密闭操作 ，阻止直接接触氯甲基甲醚 ，操作职员应配戴须要的防护用品；阻止吸入氯甲基甲醚 ，应戴上防毒面具 。事情场合配备洗眼器、喷淋装置 。生产车间和作业场合应配备响应滤毒器材、正压自给式空气呼吸器、防尘器材、防溅面罩、防护眼镜和耐碱的胶皮手套等防护用品 。 （2）翻开氯甲基甲醚容器时 ，确定事情区透风优异且无火花或引火源保存 。阻止让释出的蒸气进入事情区的空气中 。作业重点检测区应设置醒目的标记、氯甲基甲醚检测仪、报警器及排电扇 。在可能爆发氯甲基甲醚中毒的主要收支口应设置醒目的中文危险危害因素见告牌 ，在作业的场合应设置醒目的中文警示标记 。 （3）生产区域内 ，严禁明火和可能爆发明火、火花的作业 。生产需要或磨练时代需动火时 ，必需治理动火审批手续；要有可靠的防火、防爆步伐 。一旦爆发物品着火 ，应用干粉灭火器、二氧化碳灭火器、砂土灭火 。生产装备的洗濯污水及生产车间内部地坪的冲洗水须收入应急池 ，经处置惩罚及格后才可排放 。 （4）充装时使用万向节管道充装系统 ，严防超装 。 【贮存清静】 （1）贮存于阴凉、干燥、透风优异的专用库房内 。包装要求密封 ，不可与空气接触 。贮存区应备有合适的质料收容走漏物 。贮存区应有“榨取吸烟和使用明火”的通告牌 。贮存区域应远离频仍收支处和紧迫出口 。 （2）氯甲基甲醚储罐区设置围堰 ，地面举行防渗透处置惩罚 ，并配备倒装罐或储液池 。注重防雷、防静电 ，厂(车间)内的储罐应按《修建物防雷设计规范》（GB 50057）的划定设置防雷设施 。 （3）按期检查氯甲基甲醚的储罐、槽车、阀门和泵等 ，避免滴漏 。 （4）应严酷执行剧毒化学品“双人收发 ，双人保管”制度 。 【运输清静】 （1）运输车辆应有危险货物运输标记、装置具有行驶纪录功效的卫星定位装置 。未经公安机关批准 ，运输车辆不得进入危险化学品运输车辆限制通行的区域 。 （2）氯甲基甲醚应用专用槽车运输 。用其他包装容器运输时 ，容器须用盖密封 。运输车辆应切合切合消防清静要求 ，配备响应的消防器材 。运输车辆进入厂区 ，坚持清静车速 。 （3）运送氯甲基甲醚的管道不应靠近热源敷设；氯甲基甲醚管道宜接纳倾轧敷设 ，须要时亦可近地面敷设；管道接纳地上敷设时 ，应在职员运动较多和易遭车辆、外来物撞击的地段 ，接纳；げ椒ゲ⑸柚孟宰诺木颈昙；氯甲基甲醚管道倾轧敷设时 ，管道应敷设在非燃烧体的支架或栈桥上 。在已敷设的氯甲基甲醚管道下面 ，不得修建与管道无关的修建物和堆放易燃物品；氯甲基甲醚管道外壁颜色、标记应执行《工业管道的基本识别色、识别符号和清静标识》（GB 7231）的划定 。 |
应 急 处 置 原 则 | 【抢救步伐】 吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处 。坚持呼吸道通畅 。如呼吸难题 ，给氧 。如呼吸阻止 ，连忙举行人工呼吸 。就医 。 食入：用水漱口 ，给饮牛奶或蛋清 。就医 。 皮肤接触：连忙脱去污染的衣着 ，用大宗流动清水冲洗至少15分钟 。就医 。 眼睛接触：连忙提起眼睑 ，用大宗流动清水或心理盐水彻底冲洗至少15分钟 。就医 。 【灭火要领】 尽可能将容器从火场移至空旷处 。喷水坚持火场容器冷却 ，直至灭火竣事 。处在火场中的容器若已变色或从清静泄压装置中爆发声音 ，必需马上撤离 。 灭火剂：抗溶性泡沫、干粉、二氧化碳、砂土 。 【走漏应急处置惩罚】 消除所有燃烧源 。凭证液体流动和蒸气扩散的影响区域划定警戒区 ，无关职员从侧风、优势向撤离至清静区 。建议应急处置惩罚职员戴正压自给式空气呼吸器 ，穿防毒、防静电服 。作业时使用的所有装备应接地 。榨取接触或跨越走漏物 。尽可能切断走漏源 。避免走漏物进入水体、下水道、地下室或密闭性空间 。小量走漏：用砂土或其它不燃质料吸收 。使用清洁的无火花工具网络吸收质料 。大宗走漏：修建围堤或挖坑收容 。用抗溶性泡沫笼罩 ，镌汰蒸发 。喷水雾能镌汰蒸发 ，但不可降低走漏物在受限制空间内的易燃性 。用防爆泵转移至槽车或专用网络器内 。喷雾状水驱散蒸气、稀释液体走漏物 。 隔离与疏散距离：小量走漏 ，初始隔离30m ，下风向疏散白天300m、夜晚1100m；大宗走漏 ，初始隔离200m ，下风向疏散白天2500m、夜晚5100m 。 |
特殊警示 | 遇水爆发爆炸性剖析 ，强侵蚀性 。 |
理 化 特 性 | 无色气体 ，有窒息性 ，在湿润空气中可爆发浓密白烟 。在乙醇中剖析 ，易与乙醇形成稳固的络合物 ，溶于冷水 。分子量67.81 ，熔点 -126.8℃ ，沸点-100℃ ，相对密度(水=1)0.003 ，相对蒸气密度(空气=1)2.38 ，饱和蒸气压1013.25kPa (-58℃) ，临界温度-12.26℃ ，临界压力4.98 MPa 。 主要用途：主要用作有机合成中的催化剂 ，半导体器件和集成电路生产的离子注入和掺杂 ，也用于制造火箭的高能燃料 。 |
危 害 信 息 | 【燃烧和爆炸危险性】 不燃 ，无特殊燃爆特征 。 【活性反应】 化学反应活性很高 ，遇水爆发爆炸性剖析 。与金属、有机物等爆发强烈反应 。袒露在空气中遇潮气时迅速水解成氟硼酸与硼酸 ，爆发白色烟雾 。侵蚀性很强 ，冷时也能侵蚀玻璃 。 【康健危害】 急性中毒主要症状有干咳、气急、胸闷、胸部紧迫感；部分患者泛起恶心、食欲减退、流涎；吸入量多时 ，有震颤及抽搐 ，亦可引起肺炎 。皮肤接触可致灼伤 。 列入《剧毒化学品目录》 。 职业接触限值：MAC(最高允许浓度)(mg/m3):3 。 |
安 全 措 施 | 【一样平常要求】 操作职员必需经由专门培训 ，严酷遵守操作规程 ，熟练掌握操作手艺 ，具备应急处置惩罚知识 。 密闭操作 ，避免走漏 ，提供充分的局部排风和周全透风 。避免蒸气走漏到事情场合空气中 。生产、使用及贮存场合应设置走漏检测报警仪 ，配备两套以上重型防护服 。操作职员佩带导管式防毒面具 ，穿带面罩式胶布防毒衣 ，戴橡胶手套 。 储罐等压力容器和装备应设置清静阀、压力表、温度计 ，并应装有带压力、温度远传纪录和报警功效的清静装置 ，设置整流装置与压力机、动力电源、管线压力、透风设施或响应的吸收装置的联锁装置 。输入、输出管线等设置紧迫切断设施 。 阻止与醇类、碱类、水及含水物质、碱金属、碱土金属、烷基硝酸酯等接触 。 生产、贮存区域应设置清静警示标记 。搬运钢瓶等可移动装备时轻装轻卸 ，戴好气瓶清静帽及防震橡皮圈 ，阻止转动和撞击 ，避免钢瓶及附件破损 。吊装时 ，应将气瓶安排在切合清静要求的专用筐中举行吊运 。榨取使用电磁起重机和用链绳捆扎、或将瓶阀作为吊运着力点 。配备响应品种和数目的消防器材及走漏应急处置惩罚装备 。倒空的容器可能保存残留有害物时应实时处置惩罚 。 【特殊要求】 【操作清静】 （1）从事三氟化硼作业的职员应衣着好防护用品 ，在现场应配备长管式防毒面具 。爆发事故时 ，必需使用自给正压式呼吸器、橡胶事情服和橡胶手套 。 （2）充装三氟化硼的气瓶阀及瓶颈螺纹毗连处不得走漏；必需戴好清静帽；返厂三氟化硼气瓶在充装前应举行加热、抽闲处置惩罚 。 （3）气瓶和灌装车灌装的三氟化硼的压力要切合《气瓶清静监察规程》的划定：充气后在20℃时的压力 ，不得凌驾气瓶的公称事情压力 。瓶内三氟化硼不可用尽 ，按划定应留有余压 ，并不低于0.05MPa 。 （4）搬运时要戴好气瓶清静帽及防震橡皮圈 ，阻止转动和撞击 ，避免容器受损 。 （5）在含三氟化硼情形中作业应接纳以下防护步伐：凭证差别作业情形配备响应的三氟化硼气体检测仪及防护装置 ，并落实职员治理 ，使三氟化硼气体检测仪及防护装置处于备用状态；作业情形应设立风向标；重点检测区应设置醒目的标记、三氟化硼气体检测仪、报警器及排电扇；在可能爆发三氟化硼中毒的主要收支口应设置醒目的中文危险危害因素见告牌 。 （6）举行磨练和抢修作业时 ，应携带三氟化硼气体检测仪和正压自给式空气呼吸器 。 【贮存清静】 （1）贮存于阴凉、透风优异的专用库房 ，远离高温、热源 ？夥课露炔灰肆杓30℃ ，坚持容器密封 。 （2）应与醇类、碱类、水及含水物质、碱金属、碱土金属、烷基硝酸酯、食用化学品平脱离存放 ，切忌混储 。贮存区应备有走漏应急处置惩罚装备和合适的收容质料 。 （3）艳服三氟化硼的铝合金无缝气瓶应漆成银灰色 ，并用黑字标明 。必需有清静罩 ，瓶外用橡皮圈或草绳包装 。气瓶应贮保存低温、透风优异场合 ，阻止日晒 ，远离高温物体；罐车的罐体外表均涂银灰色 ，并有显着的蓝色字体标明 。 （4）榨取将储罐装备及处置惩罚装置设置在学校、医院、住民区等生齿浓密区周围 ，并远离频仍收支处和紧迫通道 。 （5）应严酷执行剧毒化学品“双人收发 ，双人保管”制度 。 【运输清静】 （1）运输车辆应有危险货物运输标记、装置具有行驶纪录功效的卫星定位装置 。未经公安机关批准 ，运输车辆不得进入危险化学品运输车辆限制通行的区域 。 （2）在使用汽车、手推车运输三氟化硼气瓶时 ，必需配戴好瓶帽（有防护罩的气瓶除外）、防震圈 ，轻装轻卸 ，严禁抛、滑、滚、碰；严禁使用电磁起重机和金属链绳吊装搬运 。装运时 ，应妥善牢靠 。夏日运输应有遮阳设施 ，阻止曝晒；运输途中 ，禁绝在人多地段停车；停车时 ，驾驶与押运职员不得同时脱离 。爆发走漏要开到清静地方举行堵漏 。 （3）接纳车辆运输时 ，三氟化硼气瓶应妥善牢靠 。立放时 ，车厢高度应在瓶高的2/3以上；卧放时 ，瓶阀端应朝向车辆行驶的右方 ，垛高不得凌驾5层且不得凌驾车厢高度 。 （4）不可与醇类、碱类、水及含水物质、碱金属、碱土金属、烷基硝酸酯、食用化学品等同车混运 。 （5）运送三氟化硼的管道不应靠近热源敷设；管道接纳地上敷设时 ，应在职员运动较多和易遭车辆、外来物撞击的地段 ，接纳；げ椒ゲ⑸柚孟宰诺木颈昙；三氟化硼管道倾轧敷设时 ，管道应敷设在非燃烧体的支架或栈桥上 。在已敷设的三氟化硼管道下面 ，不得修建与三氟化硼管道无关的修建物和堆放易燃物品；三氟化硼管道外壁颜色、标记应执行《工业管道的基本识别色、识别符号和清静标识》（GB 7231）的划定 。 |
应 急 处 置 原 则 | 【抢救步伐】 吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处 。坚持呼吸道通畅 。如呼吸难题 ，给氧 。如呼吸阻止 ，连忙举行人工呼吸 ，就医 。 皮肤接触：连忙脱去污染的衣着 ，用大宗流动清水冲洗 。就医 。 眼睛接触：连忙提起眼睑 ，用大宗流动清水或心理盐水彻底冲洗至少15分钟 。就医 。 【灭火要领】 本品不燃 。消防职员必需穿全身防火防毒服 ，在优势向灭火 。切气绝源 。喷水冷却容器 ，尽可能将容器从火场移至空旷处 。灭火剂：二氧化碳、干粉 。榨取用水、泡沫、酸碱灭火器灭火 。 【走漏应急处置惩罚】 凭证气体的影响区域划定警戒区 ，无关职员从侧风、优势向撤离至清静区 。建议应急处置惩罚职员穿内置正压自给式空气呼吸器的全关闭防化服 。榨取接触或跨越走漏物 。尽可能切断走漏源 。避免气体通过下水道、透风系统和密闭性空间扩散 。喷雾状水抑制蒸气或改变蒸气云流向 ，阻止水流接触走漏物 。榨取用水直接攻击走漏物或走漏源 。隔离走漏区直至气体散尽 。 隔离与疏散距离：小量走漏 ，初始隔离30m ，下风向疏散白天100m、夜晚600m；大宗走漏 ，初始隔离300m ，下风向疏散白天1900m、夜晚4800m 。 |
特殊警示 | 剧毒液体 ，高度易燃 。 |
理 化 特 性 | 无色液体 ，有强烈的氨味和焦灼味 。溶于水、乙醇、乙醚、氯仿 。分子量 57.09 ，熔点-88.2℃ ，沸点55～58℃ ，相对密度(水=1)0.76 ，相对蒸气密度(空气=1)2.0 ，饱和蒸气压25.7kPa(20℃) ，燃烧热2207.5kJ/mol ，闪点-29℃ ，引燃温度371℃ ，爆炸极限2.2％～22.0％（体积比） 。 主要用途：主要用于制造药品的中心体 ，及有机合成和制作溶剂等 。 |
危 害 信 息 | 【燃烧和爆炸危险性】 高度易燃 ，其蒸气与空气可形成爆炸性混淆物 ，遇明火、高热或与氧化剂接触 ，有引起燃烧爆炸的危险 。在火场高温下 ，能爆发聚合放热 ，使容器破碎 。 【活性反应】 燃烧时 ，放出剧毒的氰化氢气体 。在酸性催化剂保存下能强烈聚合爆炸 。具有侵蚀性 。 【康健危害】 蒸气对眼及上呼吸道有强刺激性 ，严重者伴有恶心、眩晕、头痛等 。接触本品的生产工人可爆发接触性皮炎 。 列入《剧毒化学品目录》 。 |
